一种涨紧轮的粉末冶金成型模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用粉末冶金技术压制涨紧轮的模具。
技术介绍
涨紧轮作为皮带传动系统重要的功能部件,在压紧皮带后,最基本的运动为转动。所以零件的耐磨性要好，同时内孔的精度要求也很高，形位公差要求也比较高，如果尺寸要求、形位公差要求、硬度要求不合格，那将严重影响产品使用性能。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种涨紧轮的粉末冶金成型模具，该成型模具压制出的涨紧轮具有形状尺寸精度高、硬度高等优点。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种涨紧轮的粉末冶金成型模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分上部，成型部分包括阴模，阴模具有中空内部，中空内部的中央设置有芯棒，芯棒底部固定在芯棒接杆上，芯棒和阴模的内侧壁之间形成为成型空间，成型空间中用于填充冶金粉末，成型空间分为两段，上段的内径大于下段的内径，上段和下段之间设置有过度斜面，成型空间的中部设置有模芯，模芯向下延伸至穿过下模冲压垫的底部并固定在芯棒接杆上；环绕模芯的外侧壁紧贴设置有下模冲，下模冲位于模芯两侧的侧壁一高一矮，靠近芯棒的侧壁高于远离芯棒的侧壁；压制部分包括压机压头，压机压头的底部固定有上外模冲，上外模冲的内部设置有上内模冲，上内模冲底部固定在上内模冲压垫上，上外模冲和上内模冲之间形成为模芯通道，模芯通道与模芯对应，上内模冲的中央设置有芯棒通
道，芯棒向上运动时进入芯棒通道，模芯随着芯棒向上运动伸入到模芯通道内。所述下模冲的底部固定在下模冲压垫上。本技术的有益效果是：专门设计的粉末冶金模具，该成型模具压制出的涨紧轮具有形状尺寸精度高、硬度高等优点。附图说明...
【技术保护点】
一种涨紧轮的粉末冶金成型模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分上部，其特征在于：成型部分包括阴模，阴模具有中空内部，中空内部的中央设置有芯棒，芯棒底部固定在芯棒接杆上，芯棒和阴模的内侧壁之间形成为成型空间，成型空间中用于填充冶金粉末，成型空间分为两段，上段的内径大于下段的内径，上段和下段之间设置有过度斜面，成型空间的中部设置有模芯，模芯向下延伸至穿过下模冲压垫的底部并固定在芯棒接杆上；环绕模芯的外侧壁紧贴设置有下模冲，下模冲位于模芯两侧的侧壁一高一矮，靠近芯棒的侧壁高于远离芯棒的侧壁；压制部分包括压机压头，压机压头的底部固定有上外模冲，上外模冲的内部设置有上内模冲，上内模冲底部固定在上内模冲压垫上，上外模冲和上内模冲之间形成为模芯通道，模芯通道与模芯对应，上内模冲的中央设置有芯棒通道，芯棒向上运动时进入芯棒通道，模芯随着芯棒向上运动伸入到模芯通道内。
【技术特征摘要】
1.一种涨紧轮的粉末冶金成型模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分上部，其特征在于：成型部分包括阴模，阴模具有中空内部，中空内部的中央设置有芯棒，芯棒底部固定在芯棒接杆上，芯棒和阴模的内侧壁之间形成为成型空间，成型空间中用于填充冶金粉末，成型空间分为两段，上段的内径大于下段的内径，上段和下段之间设置有过度斜面，成型空间的中部设置有模芯，模芯向下延伸至穿过下模冲压垫的底部并固定在芯棒接杆上；环绕模芯的外侧壁紧贴设置有下模冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建水，胡文武，
申请(专利权)人：浙江衢州永丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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