提供一种用于卷接机组的新型涂胶装置，具有设于卷接机体上的搅拌电动机和涂胶辊轴，搅拌电动机通过传动装置Ⅰ与涂胶辊轴一端连接，涂胶辊轴一端设有花键套，花键套一侧的涂胶辊轴上设有离合齿轮，涂胶辊轴中部通过传动装置Ⅱ驱动控胶辊转动，涂胶辊轴另一端采用分体式芯套结构且其上设有涂胶辊，传动装置Ⅱ和涂胶辊中间设有法兰盘，法兰盘通过对称排布的方销与涂胶辊一端连接，涂胶辊另一端通过碟形垫片和锁紧螺母锁紧。本实用新型专利技术中法兰盘与涂胶辊通过方销实现对称角两点传递，延长零部件使用寿命，将涂胶辊轴改为分体式芯套结构，当轴磨损后只需拆下外轴套更换，维修方便快捷，既节约了备件费用，又缩短了维修时间，同时也提高了设备运行效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属卷烟设备
，具体涉及一种用于卷接机组的新型涂胶装置。
技术介绍
卷烟厂生产用的ZJ112卷接机组具有速度高、高可靠性、高安全性等特点，该机组操作直观简单，生产的烟丝均匀，使用寿命长。涂胶装置是本机组的重要部件，主要用于为水松纸涂抹接嘴胶，因生产的连续性要求和水松纸胶水遇空气易干的特性，其驱动及连接方式较为特殊。其中，在生产运行中涂胶辊轴由于受转速、惯量和挤压力等因素的影响，使用寿命短，涂胶辊轴出现磨损后，如不及时更换，容易造成水松纸涂胶不匀，从而使烟支出现漏气、掉嘴缺陷，严重影响产品质量和材料消耗，其中造成轴磨损严重的主要原因经过分析主要有几下几点：1、涂胶辊与上胶辊轴间配合公差为φ36H8/h7，保养拆卸造成的磨损以及上胶辊轴表面和上胶辊孔壁材料本身的自然损耗，都会加大孔轴的配合间隙，开停机、加速急停等造成的振动随之加剧，使上胶辊轴表面出现磨损，直至出现失效。2、设备结构中涂胶辊是由法兰盘上的销轴和锁紧套的压紧力实现与涂胶辊轴间的联动，锁紧套内侧有蝶形垫片，用于防止锁紧套松动。但实际生产中，随着零部件的磨损和失效，蝶形垫片弹力的下降，锁紧套的压紧力也随之下降，使涂胶辊在法兰与锁紧套间沿轴向出现滑动，此时定位销轴和销孔开始担负旋转力的主要传递角色，而现有法兰盘与涂胶辊是通过圆柱销单点连接，圆柱销直径小，抗剪切强度差，并加上机械每次启动带来的撞击，容易引起圆柱销剪断，这就使涂胶辊和轴之间产生一次滑动，在反复挤压作用下又形成粘着磨料，并再次出现撕脱，这样反复粘着、剪切、撕脱，胶辊和轴就会出现磨损。3、为保证产品质量和设备运行的稳定性，需要更换涂胶辊轴，涂胶辊在拆卸时，用手转动锁紧套，涂胶辊轴也会跟着转动，拆卸方法和维护不当，也会造成上胶辊轴轴头螺纹和锁紧螺母的损坏，并且更换涂胶辊轴则需要拆卸整个总成和相关零部件及防护罩，每次需2名维修工协助完成，耗时约5小时，费时又费力，给维修工作带来极大的不便，还直接影响了机台设备有效作业率的完成。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于卷接机组的新型涂胶装置，本方案对涂胶辊的传动连接部位进行了改进，将法兰盘与涂胶辊由圆柱销改为方销并采用对称角两点传递，延长零部件使用寿命，将涂胶辊轴改为分体式芯套结构，当轴磨损后只需拆下外轴套更换即可，使维修更加方便快捷，既节约了备件费用，又缩短了维修时间，同时也提高了设备运行效率。本技术采用的技术方案：用于卷接机组的新型涂胶装置，具有设于卷接机体上的搅拌电动机和涂胶辊轴，所述搅拌电动机通过传动装置Ⅰ与涂胶辊轴一端连接并驱动其转动，所述涂胶辊轴一端设有花键套，所述花键套一侧的涂胶辊轴上设有通过卷接机组主动力驱动并带动花键套转动的离合齿轮，所述涂胶辊轴中部通过传动装置Ⅱ驱动控胶辊转动，所述涂胶辊轴另一端采用分体式芯套结构且其上设有涂胶辊，所述传动装置Ⅱ和涂胶辊中间设有对涂胶辊一端进行固定的法兰盘，所述法兰盘通过对称排布的方销与涂胶辊一端连接，所述涂胶辊另一端通过碟形垫片和锁紧螺母锁紧。其中，所述用于安装涂胶辊的涂胶辊轴一端的分体式芯套结构包括内轴芯和外轴套，所述外轴套内表面与内轴芯外表面过渡配合并且两者通过螺钉固定限位，其中，所述内轴芯上设有用于与螺钉旋合的螺孔，所述外轴套上设有与螺钉适配并与螺孔对应的锥孔。进一步地，所述外轴套里侧对称设有两个方槽。其中，所述法兰盘与涂胶辊连接的一端两侧对称设有两个方销，所述涂胶辊与法兰盘连接的一端设有与方销适配套接的方孔，所述涂胶辊另一端设有便于拆卸的内六角孔。进一步地，所述传动装置Ⅰ包括主动齿轮Ⅰ和被动齿轮Ⅰ，所述主动齿轮Ⅰ设于搅拌电动机输出轴上，所述被动齿轮Ⅰ设于涂胶辊轴端部并与主动齿轮Ⅰ适配啮合。进一步地，所述传动装置Ⅱ包括支撑于卷接机体上的控胶辊轴，所述涂胶辊轴中部设有主动齿轮，所述控胶辊轴上设有控胶辊，所述控胶辊轴一端设有与主动齿轮适配啮合的被动齿轮Ⅱ。本技术与现有技术相比的优点：1、本方案中涂胶辊轴与涂胶辊连接的一端采用分体式芯套结构，当轴磨损后只需拆下外轴套更换即可，更换时间由原来的2人约5个小时缩短为现在的1人约30分钟即可完成，使维修更加方便快捷，节约了备件费用，缩短了维修时间，延长使用周期，同时也提高了设备运行效率；2、本方案将法兰盘通过对称排布的方销与涂胶辊一端连接，使原来的圆柱销单点传递改为180°对称两角点传递，使每个点所承受的剪切力减小一倍，并且方销使承受剪切力的横截面积增大，比圆柱销承受剪切力的横截面积增大了两倍多，强度大大增强，减少剪断现象，延长零部件使用寿命，减少设备故障率；3、在涂胶辊另一端设有内六角孔，在拆卸锁紧螺母时可将内六角扳手插入内六角孔中固定涂胶辊，在外轴套里侧对称设有两个方槽，当更换外轴套时，拆下两个连接螺钉，将拉拔器的两个活动拉爪卡入两个方槽中，螺杆顶在轴头上，通过旋转螺杆将轴套拉出，上述两种结构都使拆卸更加方便，节约人力，提高维修效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中涂胶辊轴的结构示意图；图3为本技术中法兰盘的结构示意图；图4为图3的A向结构示意图；图5为本技术中涂胶辊的结构示意图；图6为图5的结构左视图；图7为图5的结构右视图。具体实施方式下面结合附图1-7描述本技术的实施例。用于卷接机组的新型涂胶装置，如图1所示，具有设于卷接机体上的搅拌电动机1和涂胶辊轴6，所述搅拌电动机1通过传动装置Ⅰ与涂胶辊轴6一端连接并驱动其转动，具体的，所述传动装置Ⅰ包括主动齿轮Ⅰ2和被动齿轮Ⅰ3，所述主动齿轮Ⅰ2设于搅拌电动机1输出轴上，所述被动齿轮Ⅰ3设于涂胶辊轴6端部并与主动齿轮Ⅰ2适配啮合。所述涂胶辊轴6一端设有花键套4，所述花键套4一侧的涂胶辊轴6上设有通过卷接机组主动力驱动并带动花键套4转动的离合齿轮5，所述涂胶辊轴6中部通过传动装置Ⅱ驱动控胶辊10转动，具体的，所述传动装置Ⅱ包括支撑于卷接机体上的控胶辊轴9，所述涂胶辊轴6中部设有主动齿轮7，所述控胶辊轴9上设有控胶辊10，所述控胶辊轴9一端设有与主动齿轮7适配啮合的被动齿轮Ⅱ8。所述涂胶辊轴6另一端采用分体式芯套结构且其上设有涂胶辊13，具体的，如图2所示，所述用于安装涂胶辊13的涂胶辊轴6一端的分体式芯套结构包括内轴芯601和外轴套602，经过多次测量分析确定，本实施例将原涂胶辊轴安装涂胶辊部分的直径减小12mm，然后将外轴套602加工成内径为24mm，外经与原涂胶辊直径一样的轴套，所述外轴套602内表面与内轴芯601外表面过渡配合并且两者通过螺钉605固定限位，其中，所述内轴芯601上设有用于与螺钉605旋合的螺孔603，所述外轴套602上设有与螺钉605适配并与螺孔603对应的锥孔604，这种结构既能保证同轴度，有便于拆卸。同时，所述外轴套602里侧对称设有两个方槽606，当更换外轴套602时，拆下螺钉605，将拉拔器的两个活动拉爪卡入两个方槽606中，螺杆顶在轴头上，通过旋转螺杆将外轴套602拉出，拆卸方便，节约人力，提高维修效率。本方案中涂胶辊轴6与涂胶辊13连接一端采用分体式芯套结构，当轴磨损后只需拆下外轴套602更换即可，更换时间由原来的2人约5个小时缩短为现在的1人约30分钟即可本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于卷接机组的新型涂胶装置，具有设于卷接机体上的搅拌电动机(1)和涂胶辊轴(6)，所述搅拌电动机(1)通过传动装置Ⅰ与涂胶辊轴(6)一端连接并驱动其转动，所述涂胶辊轴(6)一端设有花键套(4)，所述花键套(4)一侧的涂胶辊轴(6)上设有通过卷接机组主动力驱动并带动花键套(4)转动的离合齿轮(5)，所述涂胶辊轴(6)中部通过传动装置Ⅱ驱动控胶辊(10)转动，其特征在于：所述涂胶辊轴(6)另一端采用分体式芯套结构且其上设有涂胶辊(13)，所述传动装置Ⅱ和涂胶辊(13)中间设有对涂胶辊(13)一端进行固定的法兰盘(11)，所述法兰盘(11)通过对称排布的方销(12)与涂胶辊(13)一端连接，所述涂胶辊(13)另一端通过碟形垫片(14)和锁紧螺母(15)锁紧。
【技术特征摘要】
1.用于卷接机组的新型涂胶装置，具有设于卷接机体上的搅拌电动机(1)和涂胶辊轴(6)，所述搅拌电动机(1)通过传动装置Ⅰ与涂胶辊轴(6)一端连接并驱动其转动，所述涂胶辊轴(6)一端设有花键套(4)，所述花键套(4)一侧的涂胶辊轴(6)上设有通过卷接机组主动力驱动并带动花键套(4)转动的离合齿轮(5)，所述涂胶辊轴(6)中部通过传动装置Ⅱ驱动控胶辊(10)转动，其特征在于：所述涂胶辊轴(6)另一端采用分体式芯套结构且其上设有涂胶辊(13)，所述传动装置Ⅱ和涂胶辊(13)中间设有对涂胶辊(13)一端进行固定的法兰盘(11)，所述法兰盘(11)通过对称排布的方销(12)与涂胶辊(13)一端连接，所述涂胶辊(13)另一端通过碟形垫片(14)和锁紧螺母(15)锁紧。2.根据权利要求1所述的用于卷接机组的新型涂胶装置，其特征在于：所述用于安装涂胶辊(13)的涂胶辊轴(6)一端的分体式芯套结构包括内轴芯(601)和外轴套(602)，所述外轴套(602)内表面与内轴芯(601)外表面过渡配合并且两者通过螺钉(605)固定限位，其中，所述内轴芯(601)上设有用于与螺钉(605)旋合的螺孔(603)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝荣，纪文伟，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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