四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工夹具的
，尤其是一种四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具。
技术介绍
四针板对刺针刺机齿轮箱上部的A轴和B轴两根平行轴与下部的C轴和D轴两根平行轴需同时运转带动对应针板，故要求A轴、B轴、C轴和D轴之间运转时相位差小于20’。然而，目前用户使用的四针板对刺针刺机齿轮箱的键槽相位误差较大，该输出轴键槽加工时是通过与齿部的对齿关系间接保证，由于齿轮副侧隙的消除、箱体加工的误差、划线加工的划线误差都影响到最终装配的使用精度，对于四针板对刺针刺机上、下齿轮箱的使用要求是无法达到。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具，提高零件加工精度和加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具，具有由板材焊接且做焊缝探伤及回火工艺制成的后夹具和前夹具，前夹具固定安装在后夹具的前表面右侧位置处，后夹具的左右两侧平行开设有两个沿着前后方向上的输出轴孔，前夹具上开设有一个沿着上下方向上的换向轴孔，穿设在位于右侧轴孔中的轴与穿设在换向轴孔中的换向轴之间通过伞齿轮过渡连接。进一步具体地说，上述技术方案中，所述两个输出轴孔的规格尺寸相同。进一步具体地说，上述技术方案中，所述后夹具和前夹具均为框形结构。进一步具体地说，上述技术方案中，所述后夹具的纵向截面呈长方形，前夹具的纵向截面呈正方形。本技术的有益效果是：该四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具，其结构类似于实际齿轮箱的下箱体，配合尺寸与下箱体合加工并保证安装中心距，有效控制加工误差，提高零件加工精度，充分...
【技术保护点】
四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具，其特征在于：具有由板材焊接且做焊缝探伤及回火工艺制成的后夹具(1)和前夹具(2)，前夹具(2)固定安装在后夹具(1)的前表面右侧位置处，后夹具(1)的左右两侧平行开设有两个沿着前后方向上的输出轴孔(3)，前夹具(2)上开设有一个沿着上下方向上的换向轴孔(4)，穿设在位于右侧轴孔(3)中的轴与穿设在换向轴孔(4)中的换向轴之间通过伞齿轮过渡连接。
【技术特征摘要】
1.四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具，其特征在于：具有由板材焊接且做焊缝探伤及回火工艺制成的后夹具(1)和前夹具(2)，前夹具(2)固定安装在后夹具(1)的前表面右侧位置处，后夹具(1)的左右两侧平行开设有两个沿着前后方向上的输出轴孔(3)，前夹具(2)上开设有一个沿着上下方向上的换向轴孔(4)，穿设在位于右侧轴孔(3)中的轴与穿设在换向轴孔(4)中的换向轴之间通过伞齿轮过渡...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱江，宋廷，王福龙，
申请(专利权)人：江苏赫夫特齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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