提花针刺机的针板运动机构制造技术

技术编号:1860250 阅读:501 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种提花针刺机的针板运动机构,属于无纺织机械上的使针板运动的传动部件。包括箱体、主、副轴、主、副轴连杆、横连杆、推杆以及主、副轴动力传递装置,箱体于提花机的上横梁上,主、副轴设在箱体上,主、副轴连杆设在主、副轴上,横连杆的两端分别与主、副轴连杆的下端相连接,推杆的上端固定在横连杆的中部,下端与针床固定,主轴动力传递装置的电机于机座上,机座于提花机的上横梁上,电机的皮带轮由传动带与主轴轴端的皮带轮联结,副轴动力传递装置的减速机于机座上,减速机的出轴上的链轮由传动链与副轴轴端的链轮联结。由于对主、副轴分别配以不同的动力传递装置以及对设于主、副轴上的主、副轴连杆下端连结有横连杆,从而能使原有的针刺机变为可对无纺布进行提花的提花机,而且结构简单、成本低。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提花针刺机的针板运动机构,尤为一种适用于对无纺布进行提花的提花针刺机的针板运动机构,属于无纺织机械上的使针板运动的传动部件。
技术介绍
中国专利专利号03221762.5公开了一种起绒针刺机,这种起绒针刺机的针板传动机构是由一对主轴又称双主轴带动通过偏心轮而装在主轴上的连杆作上下运动,再由连杆带动针床作上下运动,最终使固设在针床上的具刺针的针板作上下运动,由刺针对无纺布进行针刺。整机的原理是整台起绒针刺机处于工作状态,无纺布由输送部件如输送辊输至位于针板上的起绒针与构成为一个传运平面的毛刷之间,使无纺布贴合在毛刷的刷毛上,并与毛刷同步行进,当密布地固定在针刺机构的针板上的起绒针不停地向下刺及无纺布时,无纺布所朝向毛刷的面便起绒,形成密布的纤维圈,这些纤维圈被暂时寄存在刷毛中,随着毛刷平面被毛刷传动机的周而复始的运动,使毛刷在终点时向下行进,而与此同时起绒后的无纺布则由卷取辊卷取,使起绒后的无纺布与毛刷分离,从而得到绒面无纺布地毯。绒面无纺布地毯虽然受到人们的欢迎,但是缺乏点缀感。在现实生活中,花纹图案的无纺布地毯,即提花无纺布地毯较单纯的绒面无纺布地毯而言肯定要来得受欢迎。目前市场见诸的提花无纺布地毯都是通过引进国外的提花针刺机来生产的,这种机器结构十分复杂、价格昂贵,导致提花无纺布地毯的市售价格昂贵。而申请人发现,只要对现有的双主轴的针刺机尤其是使针板作上、下往复运动的针板运动机构作适当的改进,就可以使普通针刺机成为提花针刺机而加工出提花无纺布地毯。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能使普通针刺机成为提花机的、结构简单的、经济的提花针刺机的针板运动机构。本技术的任务是这样来完成的,一种提花针刺机的针板运动机构,它包括箱体4、主、副轴25、6、主、副轴连杆22、8、横连杆10、推杆12以及分别用于驱使主、副轴25、6运动的动力传递装置,箱体4安装于提花机的上横梁26上,主、副轴25、6彼此构成平行地设在箱体4上,主、副轴连杆22、8分别设在主、副轴25、6上,并位于箱体4内,横连杆10的两端分别与所述的主、副轴连杆22、8的下端相连接,推杆12的上端固定在横连杆10的中部,而下端与用于安装针板14的针床13相固定,主轴动力传递装置的电机28于机座3上,机座3于提花机的上横梁26上,电机28的皮带轮27由传动带29与固设于主轴25轴端的皮带轮24联结,副轴动力传递装置的减速机1于机座3上,减速机1的出轴上的链轮2由传动链30与固设于副轴6轴端的链轮5联结。本技术由于对主、副轴25、6分别配以不同的动力传递装置以及对设于主、副轴25、6上的主、副轴连杆22、8下端连结有横连杆10,从而能使原有的针刺机变为可对无纺布进行提花的提花机,而且结构简单、成本低。附图及图面说明附图说明图1为本技术的剖面图。图2为图1的局部组装结构图。图3、4为主、副轴22、8的运动原理示意图。具体实施方式请见图1和图2,箱体4用螺栓固定在提花机的上横梁26上,上横梁26于机架17上主轴25、副轴6相互平行地且以相同方式通过轴承33而枢置在箱体4上,并且各由一端伸置于箱体4外,在其上分别固定皮带轮24和链轮5。主、副轴25、6在位于箱体内且靠近箱体4的两内壁处分别通过轴承31、偏心轮23、7并加轴盖32而分别固接一对主、副轴连杆22、8的一端,主、副轴连杆22、8的下端分别由连杆销21、9连接横连杆10的两端,横连杆10的中部用销轴11与推杆12的上端连接,推杆12的下端与针床13相固定。为了使推杆12与箱体4之间实现良好的密封,以防漏油则在推杆12的上、下部位分别加设密封套。随着横连杆10与主、副轴连杆22、8的联结,从而从主、副轴25、6相对于推杆12为支点形成一个翘翘板形式的关系。只有当副轴连杆8处于下支点时才能推动推杆12下移,至针床13下移,使针床13上的针板14下移,由针板上的刺针34刺及无纺布。提花所用的刺针34为叉形刺针。由上述的结构可知,主轴25犹同普通的针刺机的主轴的作用相同,而副轴6是当针板14需做高速往复直线运动时根据电脑控制做周期性的上、下升降运动,使刺针34在直线行进的无纺布地毯16的毯面上实现针刺或不针刺。而且当针板14下降而实现针刺时,将无纺布喂入的喂入辊18的线速度趋于最慢状态,而当针板14完成针刺上移时,喂入辊18的线速度变换成正常速度,从而得以刺制出具有一定花纹的针刺地毯,并由输出辊15输给卷取辊卷取。由于是本技术结构使传统的针刺机变为提花机,因此依据常识,它需要另行配设剥网板20、和与剥网板20相对应的托网板19。在图2中示意出了脱、剥网板19、20的具体结构,它们是采用插片或称刀片35插置在板框上。当要刺制某种图案的无纺布地毯16时,在针板14上排布成与每种图案相同的刺针34,并注意使刺针34避开刀片35的刀肋,充分对准于脱、剥网板19、20上的刀片35之间的空域。在图2中示意出了本技术提花针刺机针板的运动机构的一个单元,即在一个单元的主、副轴25、6上分别连接一对主、副轴连杆22、8,相对于整台提花机而言,可以有多个(通常为四至五个)这样的单元构成,在这种情况下,电机28、减速箱1可以表现为共用,其它部件则相应增加,例如对主、副轴25、6的延长可通过联轴节来完成。请见图3、4,当副轴连杆8处于图2所示的下支点时,横连杆10处于水平状态,刺针34便刺及到无纺布了;当副轴连杆8处于图4所示的上支点时,横连杆10处于倾斜状态,即其与副轴连杆8连接的一端处于高位,刺针34便无法刺及无纺布,这种状态下表现为不刺针。本技术是这样来进行提花的,提花机整机处于工作状态,电机28、减速箱1工作,喂入辊18将无纺布喂往脱、剥网板19、20之间。在这种状态下,主轴25始终处于旋转,其上连接的主轴连杆22虽始终牵动着横连杆10动作,但是,由于副轴6的旋转是受控于控制器的,即它是作周期性运动的,正如前述由副轴连杆8作上、下升降运动而确定了针板14的上、下运动,即当与副轴连杆8相连接的横连杆10的一端处于下支点时,整根横连杆10呈水平状态,针板14才下移,由针板14上的刺针34对无纺布针刺,反之则不针刺。由于控制器的作用,在刺针34对无纺布针刺时或称刺及无纺布时喂入辊18的线速度处于最慢状态,一俟刺针34脱离无纺布,无纺布又恢复到正常的行进速度。刺针34排列的变化取决于所需刺制的图案的变化。例如,由于刺针34是叉形刺针,所以依据常识可知当刺针的开叉方向与无纺布行进的方向垂直时,即可加工成起绒地毯;如果要加工带有几何图案的地毯,则事先最好在纸上描绘出图案,再按照图案在针板14上排出刺针34的整体形状、图案的一个完整组织的最大幅度等于针板14的宽度。权利要求1.一种提花针刺机的针板运动机构,其特征在于它包括箱体(4)、主、副轴(25)、(6)、主、副轴连杆(22)、(8)、横连杆(10)、推杆(12)以及分别用于驱使主、副轴(25)、(6)运动的动力传递装置,箱体(4)安装于提花机的上横梁(26)上,主、副轴(25)、(6)彼此构成平行地设在箱体(4)上,主、副轴连杆(22)、(8)分别设在主、副轴(25)、(6)上,并位于箱体(4)内,横连杆(10)的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提花针刺机的针板运动机构,其特征在于它包括箱体(4)、主、副轴(25)、(6)、主、副轴连杆(22)、(8)、横连杆(10)、推杆(12)以及分别用于驱使主、副轴(25)、(6)运动的动力传递装置,箱体(4)安装于提花机的上横梁(26)上,主、副轴(25)、(6)彼此构成平行地设在箱体(4)上,主、副轴连杆(22)、(8)分别设在主、副轴(25)、(6)上,并位于箱体(4)内,横连杆(10)的两端分别与所述的主、副轴连杆(22)、(8)的下端相连接,推杆(12)的上端固定在横连杆(10)的中部,而下端与用于安装针板(14)的针床(13)相固定,主轴动力传递装置的电机(28)于机座(3)上,机座(3)于提花机的上横梁(26)上,电机(28)的皮带轮(27)由传动带(29)与固设于主轴(25)轴端的皮带轮(24)联结,副轴动力传递装置的减速机(1)于机座(3)上,减速机(1)的出轴上的链轮(2)由传动链(30)与固设于副轴(6)轴端的链轮(5)联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范立元
申请(专利权)人:江苏迎阳无纺机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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