【技术实现步骤摘要】
本技术属于非织造产品加工装置，具体涉及一种喷胶棉生产用的喷胶装置。
技术介绍
1、前述的喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造产品即非织造布的一种。喷胶棉的形成机理是将作为胶的粘合剂喷洒在由导棉帘承载并处于运行状态的蓬松的纤维层的表面，再经烘燥、固化而使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维仍有较大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。由于喷胶棉的纤维层具有多孔性、良好的透气性、耐干湿洗和高蓬松的保暖性等特点，因而被广泛用于制作棉服的滑雪衫、太空服、棉被、睡袋、卫生防护用品如口罩材料、护垫等等。
2、依据业界所知之理，在喷胶棉的成套生产设备中，喷胶装置是不可或缺的重要设备，并且在公开的中国专利文献中可不乏见诸，略以例举的如cn213669951u推荐有“一种喷胶效果好的喷胶棉喷胶机”、cn214937995u提供有 “一种喷胶棉生产用喷胶装置”、cn115538038b介绍有“一种胶棉生产用的喷胶装置”和cn108754869b提出有“一种喷胶棉生产用往复喷胶装置”，等等。并非限于例举的前述专利虽然各自具有说明书中记载的技术效果，但是存在如下通弊：由于喷胶棉的宽度（又称“门幅”）的规格是不尽相同的，例如有1.5m、1.8m、2m、2.2m等等，因此喷胶头或称喷胶嘴的往复行程也需与前述宽度相适应。例如在加工前一批次的产品为2m宽的喷胶棉的状态下，而要加工下一批的宽度为1.5m或1.8m的产品时，如果不将喷胶头的往复行程作与1.5m或1.8m的宽度相适应的改变，那么毫无疑问会无所适从或者造成胶料的浪费。
技术实现思路
1、本技术的任务在于提供一种既可满足对各种不同宽度的喷胶棉进行喷胶的要求、又能满足由普通的在线作业人员针对不同宽度的喷胶棉进行手动调节并且还能及时发现纠正偏差的要求的喷胶棉生产用的喷胶装置。
2、本技术的任务是这样来完成的，一种喷胶棉生产用的喷胶装置，包括一机架；一喷胶棉输送机构，该喷胶棉输送机构设置在所述机架的下部；一导梁，该导梁支承在所述机架的上部并且对应于所述喷胶棉输送机构的上方；一喷胶嘴往复移动驱动机构和一喷胶嘴往复移动机构，喷胶嘴往复移动驱动机构在对应于所述导梁的右端的位置设置在所述机架上，喷胶嘴往复移动机构与所述导梁构成左右往复移动的滚动副，特征在于还包括有一信号检测杆驱动机构，该信号检测杆驱动机构设置在所述机架的左端与所述导梁的左端交汇处，并且与所述喷胶嘴往复移动驱动机构连接；一喷胶棉宽度检测杆，该喷胶棉宽度检测杆前后移动地设置在所述信号检测杆驱动机构上，并且该喷胶棉宽度检测杆的左端以水平悬臂状态伸展到所述机架的左侧面；一喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构，该喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构在对应于所述喷胶棉宽度检测杆的左端的位置前后调整地设置在所述机架的上部左侧。
3、在本技术的一个具体的实施例中，在所述机架的左端下部并且位于机架的一对机架左支承腿的相向一侧之间固定有一机架下部左连接梁，而在机架的右端下部并且位于机架的一对机架右支承腿的相向一侧之间固定有一位置与机架下部左连接梁相对应的机架下部右连接梁；所述喷胶棉输送机构的左端支承在机架下部左连接梁上，而喷胶棉输送机构的右端支承在机架下部右连接梁上；在所述机架的左端上部的居中位置构成有一向左伸展的[字形延伸架，而在机架的右端上部的居中位置构成有一向右伸展的]字形延伸架，所述导梁的左端支承在[字形延伸架上，而右端支承在]字形延伸架上；所述喷胶嘴往复移动驱动机构在对应于所述导梁的右端的位置设置在所述]字形延伸架上；所述信号检测杆驱动机构设置在所述[字形延伸架与所述导梁的左端的交汇处；所述喷胶棉宽度检测杆的左端以水平悬臂状态伸展到所述[字形延伸架的左侧；所述喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构在对应于所述喷胶棉宽度检测杆的左端的位置设置在[字形延伸架的左侧。
4、在本技术的另一个具体的实施例中，所述喷胶棉输送机构包括一输送帘主动辊、一输送帘从动辊和一喷胶棉输送帘，输送帘主动辊的左端和右端各通过输送帘主动辊支承轴承座分别转动地支承在所述机架下部左连接梁的后端朝向上的一侧以及机架下部右连接梁的后端朝向上的一侧，并且在输送帘主动辊伸展到支承在机架下部左连接梁的后端朝向上的一侧的输送帘主动辊支承轴承座左侧的端部固定有一输送帘主动辊驱动轮，该输送帘主动辊驱动轮通过输送帘主动辊驱动轮传动带与喷胶棉烘燥固化输送机构传动连接，输送帘从动辊的左端和右端各通过输送帘从动辊支承轴承座分别转动地支承在所述机架下部左连接梁的前端朝向上的一侧以及机架下部右连接梁的前端朝向上的一侧，喷胶棉输送帘的后端套置在输送帘主动辊的中部，而喷胶棉输送帘的前端套置在输送帘从动辊的中部；所述导梁对应于所述喷胶棉输送帘的上方。
5、在本技术的又一个具体的实施例中，在所述导梁的左端并且在对应于所述[字形延伸架的右侧的位置固定有一往复传动从动皮带轮轴支承套，而在导梁的右端并且在对应于所述]字形延伸架的左侧的位置固定有一往复传动主动皮带轮轴支承套；所述喷胶嘴往复移动驱动机构包括驱动电机、主动传动轮、从动传动轮、传动轮带、往复传动皮带轮主动轴、往复传动主动皮带轮、往复传动皮带轮从动轴、往复传动从动皮带轮和喷胶嘴往复传动皮带，驱动电机固定在驱动电机固定座上，而该驱动电机固定座与所述]字形延伸架的右侧面的中部固定，驱动电机的驱动电机轴朝向前，并且驱动电机在使用状态下与电气控制器电气控制连接，主动传动轮固定在驱动电机轴上，传动轮带的一端套置在主动传动轮上，另一端套置在从动传动轮上，往复传动皮带轮主动轴的前端转动地支承在往复传动皮带轮主动轴前支承轴承座上，往复传动皮带轮主动轴的后端在穿过导梁后转动地支承在往复传动皮带轮主动轴后支承轴承座上，该往复传动皮带轮主动轴前、后支承轴承座分别固定在所述往复传动主动皮带轮轴支承套的前侧以及后侧，所述从动传动轮固定在往复传动皮带轮主动轴的前端，往复传动主动皮带轮固定在往复传动皮带轮主动轴上，往复传动皮带轮从动轴的前端转动地支承在往复传动皮带轮从动轴前支承轴承座上，往复传动皮带轮从动轴的后端在穿过导梁后转动地支承在往复传动皮带轮从动轴后支承轴承座上，该往复传动皮带轮从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷胶棉生产用的喷胶装置，包括一机架(1)；一喷胶棉输送机构(2)，该喷胶棉输送机构(2)设置在所述机架(1)的下部；一导梁(3)，该导梁(3)支承在所述机架(1)的上部并且对应于所述喷胶棉输送机构(2)的上方；一喷胶嘴往复移动驱动机构(4)和一喷胶嘴往复移动机构(5)，喷胶嘴往复移动驱动机构(4)在对应于所述导梁(3)的右端的位置设置在所述机架(1)上，喷胶嘴往复移动机构(5)与所述导梁(3)构成左右往复移动的滚动副，其特征在于：还包括有一信号检测杆驱动机构(6)，该信号检测杆驱动机构(6)设置在所述机架(1)的左端与所述导梁(3)的左端交汇处，并且与所述喷胶嘴往复移动驱动机构(4)连接；一喷胶棉宽度检测杆(7)，该喷胶棉宽度检测杆(7)前后移动地设置在所述信号检测杆驱动机构(6)上，并且该喷胶棉宽度检测杆(7)的左端以水平悬臂状态伸展到所述机架(1)的左侧面；一喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构(8)，该喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构(8)在对应于所述喷胶棉宽度检测杆(7)的左端的位置前后调整地设置在所述机架(1)的上部左侧。
2.根据权利要求1所述的喷胶棉
3.根据权利要求2所述的喷胶棉生产用的喷胶装置，其特征在于：所述喷胶棉输送机构(2)包括一输送帘主动辊(21)、一输送帘从动辊(22)和一喷胶棉输送帘(23)，输送帘主动辊(21)的左端和右端各通过输送帘主动辊支承轴承座(211)分别转动地支承在所述机架下部左连接梁(12)的后端朝向上的一侧以及机架下部右连接梁(13)的后端朝向上的一侧，并且在输送帘主动辊(21)伸展到支承在机架下部左连接梁(12)的后端朝向上的一侧的输送帘主动辊支承轴承座(211)左侧的端部固定有一输送帘主动辊驱动轮(212)，该输送帘主动辊驱动轮(212)通过输送帘主动辊驱动轮传动带(2121)与喷胶棉烘燥固化输送机构传动连接，输送帘从动辊(22)的左端和右端各通过输送帘从动辊支承轴承座(221)分别转动地支承在所述机架下部左连接梁(12)的前端朝向上的一侧以及机架下部右连接梁(13)的前端朝向上的一侧，喷胶棉输送帘(23)的后端套置在输送帘主动辊(21)的中部，而喷胶棉输送帘(23)的前端套置在输送帘从动辊(22)的中部；所述导梁(3)对应于所述喷胶棉输送帘(23)的上方。
4.根据权利要求2所述的喷胶棉生产用的喷胶装置，其特征在于：在所述导梁(3)的左端并且在对应于所述[字形延伸架(14)的右侧的位置固定有一往复传动从动皮带轮轴支承套(31)，而在导梁(3)的右端并且在对应于所述]字形延伸架(15)的左侧的位置固定有一往复传动主动皮带轮轴支承套(32)；所述喷胶嘴往复移动驱动机构(4)包括驱动电机(41)、主动传动轮(42a)、从动传动轮(42b)、传动轮带(42c)、往复传动皮带轮主动轴(43)、往复传动主动皮带轮(44)、往复传动皮带轮从动轴(45)、往复传动从动皮带轮(46)和喷胶嘴往复传动皮带(47)，驱动电机(41)固定在驱动电机固定座(411)上，而该驱动电机固定座(411)与所述]字形延伸架(15)的右侧面的中部固定，驱动电机(41)的驱动电机轴(412)朝向前，并且驱动电机(41)在使用状态下与电气控制器电气控制连接，主动传动轮(42a)固定在驱动电机轴(412)上，传动轮带(42c)的一端套置在主动传动轮(42a)上，另一端套置在从动传动轮(42b)上，往复传动皮带轮主动轴(43)的前...
【技术特征摘要】
1.一种喷胶棉生产用的喷胶装置，包括一机架(1)；一喷胶棉输送机构(2)，该喷胶棉输送机构(2)设置在所述机架(1)的下部；一导梁(3)，该导梁(3)支承在所述机架(1)的上部并且对应于所述喷胶棉输送机构(2)的上方；一喷胶嘴往复移动驱动机构(4)和一喷胶嘴往复移动机构(5)，喷胶嘴往复移动驱动机构(4)在对应于所述导梁(3)的右端的位置设置在所述机架(1)上，喷胶嘴往复移动机构(5)与所述导梁(3)构成左右往复移动的滚动副，其特征在于：还包括有一信号检测杆驱动机构(6)，该信号检测杆驱动机构(6)设置在所述机架(1)的左端与所述导梁(3)的左端交汇处，并且与所述喷胶嘴往复移动驱动机构(4)连接；一喷胶棉宽度检测杆(7)，该喷胶棉宽度检测杆(7)前后移动地设置在所述信号检测杆驱动机构(6)上，并且该喷胶棉宽度检测杆(7)的左端以水平悬臂状态伸展到所述机架(1)的左侧面；一喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构(8)，该喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构(8)在对应于所述喷胶棉宽度检测杆(7)的左端的位置前后调整地设置在所述机架(1)的上部左侧。
2.根据权利要求1所述的喷胶棉生产用的喷胶装置，其特征在于：在所述机架(1)的左端下部并且位于机架(1)的一对机架左支承腿(11a)的相向一侧之间固定有一机架下部左连接梁(12)，而在机架(1)的右端下部并且位于机架(1)的一对机架右支承腿(11b)的相向一侧之间固定有一位置与机架下部左连接梁(12)相对应的机架下部右连接梁(13)；所述喷胶棉输送机构(2)的左端支承在机架下部左连接梁(12)上，而喷胶棉输送机构(2)的右端支承在机架下部右连接梁(13)上；在所述机架(1)的左端上部的居中位置构成有一向左伸展的[字形延伸架(14)，而在机架(1)的右端上部的居中位置构成有一向右伸展的]字形延伸架(15)，所述导梁(3)的左端支承在[字形延伸架(14)上，而右端支承在]字形延伸架(15)上；所述喷胶嘴往复移动驱动机构(4)在对应于所述导梁(3)的右端的位置设置在所述]字形延伸架(15)上；所述信号检测杆驱动机构(6)设置在所述[字形延伸架(14)与所述导梁(3)的左端的交汇处；所述喷胶棉宽度检测杆(7)的左端以水平悬臂状态伸展到所述[字形延伸架(14)的左侧；所述喷胶棉宽度检测杆位置信号采集机构(8)在对应于所述喷胶棉宽度检测杆(7)的左端的位置设置在[字形延伸架(14)的左侧。
3.根据权利要求2所述的喷胶棉生产用的喷胶装置，其特征在于：所述喷胶棉输送机构(2)包括一输送帘主动辊(21)、一输送帘从动辊(22)和一喷胶棉输送帘(23)，输送帘主动辊(21)的左端和右端各通过输送帘主动辊支承轴承座(211)分别转动地支承在所述机架下部左连接梁(12)的后端朝向上的一侧以及机架下部右连接梁(13)的后端朝向上的一侧，并且在输送帘主动辊(21)伸展到支承在机架下部左连接梁(12)的后端朝向上的一侧的输送帘主动辊支承轴承座(211)左侧的端部固定有一输送帘主动辊驱动轮(212)，该输送帘主动辊驱动轮(212)通过输送帘主动辊驱动轮传动带(2121)与喷胶棉烘燥固化输送机构传动连接，输送帘从动辊(22)的左端和右端各通过输送帘从动辊支承轴承座(221)分别转动地支承在所述机架下部左连接梁(12)的前端朝向上的一侧以及机架下部右连接梁(13)的前端朝向上的一侧，喷胶棉输送帘(23)的后端套置在输送帘主动辊(21)的中部，而喷胶棉输送帘(23)的前端套置在输送帘从动辊(22)的中部；所述导梁(3)对应于所述喷胶棉输送帘(23)的上方。
4.根据权利要求2所述的喷胶棉生产用的喷胶装置，其特征在于：在所述导梁(3)的左端并且在对应于所述[字形延伸架(14)的右侧的位置固定有一往复传动从动皮带轮轴支承套(31)，而在导梁(3)的右端并且在对应于所述]字形延伸架(15)的左侧的位置固定有一往复传动主动皮带轮轴支承套(32)；所述喷胶嘴往复移动驱动机构(4)包括驱动电机(41)、主动传动轮(42a)、从动传动轮(42b)、传动轮带(42c)、往复传动皮带轮主动轴(43)、往复传动主动皮带轮(44)、往复传动皮带轮从动轴(45)、往复传动从动皮带轮(46)和喷胶嘴往复传动皮带(47)，驱动电机(41)固定在驱动电机固定座(411)上，而该驱动电机固定座(411)与所述]字形延伸架(15)的右侧面的中部固定，驱动电机(41)的驱动电机轴(412)朝向前，并且驱动电机(41)在使用状态下与电气控制器电气控制连接，主动传动轮(42a)固定在驱动电机轴(412)上，传动轮带(42c)的一端套置在主动传动轮(42a)上，另一端套置在从动传动轮(42b)上，往复传动皮带轮主动轴(43)的前端转动地支承在往复传动皮带轮主动轴前支承轴承座(431)上，往复传动皮带轮主动轴(43)的后端在穿过导梁(3)后转动地支承在往复传动皮带轮主动轴后支承轴承座(432)上，该往复传动皮带轮主动轴前、后支承轴承座(431、432)分别固定在所述往复传动主动皮带轮轴支承套(32)的前侧以及后侧，所述从动传动轮(42b)固定在往复传动皮带轮主动轴(43)的前端，往复传动主动皮带轮(44)固定在往复传动皮带轮主动轴(43)上，往复传动皮带轮从动轴(45)的前端转动地支承在往复传动皮带轮从动轴前支承轴承座(451)上，往复传动皮带轮从动轴(45)的后端在穿过导梁(3)后转动地支承在往复传动皮带轮从动轴后支承轴承座(452)上，该往复传动皮带轮从动轴前、后支承轴承座(451、452)分别固定在所述往复传动从动皮带轮轴支承套(31)的前侧以及后侧，往复传动从动皮带轮(46)在与往复传动主动皮带轮(44)相对应的状态下固定在往复传动皮带轮从动轴(45)上，喷胶嘴往复传动皮带(47)的右端套置在往复传动主动皮带轮(44)上，而右端套置在往复传动从动皮带轮(46)上；所述喷胶嘴往复移动机构(5)与所述喷胶嘴往复传动皮带(47)连接；所述信号检测杆驱动机构(6)连同所述喷胶棉宽度检测杆(7)与所述往复传动皮带轮从动轴(45)的前端传动连接。
5.根据权利要求4所述的喷胶棉生产用的喷胶装置，其特征在于：所述的驱动电机(41)为具有正反转功能的电机；所述的主动传动轮(42a)以及从动传动轮(42b)为皮带轮，所述的传动轮带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范立元，徐林，潘刘生，梁金辉，
申请(专利权)人：江苏迎阳无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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