针刺机的针板夹紧机构制造技术

一种针刺机的针板夹紧机构，属于无纺织机械中的针刺机的针板固定部件。它包括一对固设在活动针梁的两侧上的气囊，一对各具夹紧条内腔的夹紧条，二组轨道挡块，轨道挡块的上端与活动针梁的侧壁壁体固定，下端挡护在夹紧条外。本实用新型专利技术只要通过充气孔向气囊充气，使气囊鼓胀，促使夹紧条在由轨道挡块所限位的轨道空间内上移，由勾板带动针板边而使针板上移，直至使针板紧贴于活动针梁的下平面上。因此具有对针板的定位的准确性和安装、拆卸的方便性，针板的中央区域不存在固定螺钉，从而不影响布针。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针刺机的针板夹紧机构，起到将针板定位一活动针梁的下平面上，属于无纺织机械中的针刺机的针板固定部件。
技术介绍
对于触及尤其是从事无纺机械中的针刺机的生产、使用者而言，大凡无不知道用于安装刺针的针板是与活动针梁的底平面相固定的，通过活动针梁的上、下运动带动针板作相应的运动，在运动过程中，由针板上的刺针对行径其下方的无纺布(纤维)进行针刺缠结，加工成密实的无纺布。为了使针板与活动针梁实现良好固定而不致松动，通常的固定是用若干螺钉将针板吊固于活动针梁上，虽然能达到固定效果，但是，将针板与活动针梁相固的装配工作较为烦琐，尤其是一旦针板上的刺针出现折断，卸除针板更换刺针时，则既耗时又麻烦，特别是位于针板底角处的螺钉因受到针刺机其它部件的阻碍而根本无法拆卸。于是，人们把用于将针板与活动针梁固定的螺钉安排在针板的中央，这对拆卸安装针板能带来极大的方便性。但是，由于针板的中央区域是用来布针的，因此一旦固定螺钉选择在该区域，便会造成对该区域的针的排布量的减少，至少会形成一个个螺钉截面大小程度的缺针虚秃区域，从而会影响到对无纺织物的针刺效果。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种既能保障针板与活动针梁两者定位精确地实现良好固定的、又能体现对针板安装拆卸方便的、不会给针板布针区带来布针虚秃的针刺机的针板夹紧机构。本技术的任务是这样来完成的，一种针刺机的针板夹紧机构，它包括一对分别固设在活动针梁20的两侧针梁翼21上的具充气孔7的气囊3，一对各具夹紧条内腔15且分别与气囊3接触和与针板18的针板边16勾配的夹紧条1，二组分别用于对所述的一对夹紧条1限位的轨道挡块2，轨道挡块2的上端与活动针梁20的侧壁壁体固定，下端挡护在夹紧条1外。本技术所述的气囊3的二端分别借助于气囊固定装置而固定于针梁翼21上。本技术所述的气囊固定装置包括上、下压块4、5，下压块5固定于针梁翼21上，上压块4固定于下压块5上，气囊3的二端镶置于上、下压块4、5之间。本技术所述的夹紧条1的夹紧条内腔15的上腔面与气囊3接触，而下腔面构成为一勾板14，勾板14与针板18的针板边16勾配。本技术所述的轨道挡块2的形状呈Z字形。本技术所述的轨道挡块2上形成有一限位槽13，该限位槽13与夹紧条1的上沿10相配合。本技术所述的气囊3的形状呈扁平的长条状。本技术只要通过充气孔7向气囊3充气，使气囊3鼓胀，促使夹紧条1在由轨道挡块2所限位的轨道空间内上移，由勾板14带动针板边16而使针板18上移，直至使针板18紧贴于活动针梁20的下平面上。因此具有对针板18的定位的准确性和安装、拆卸的方便性，针板1的中央区域不存在固定螺钉，从而不影响布针。附图及图面说明附图为本技术针刺机的针板夹紧机构的一个具体的实施例结构图。具体实施方式请参照附图，申请人需要说明的是本图仅仅是所举的一个具体的实施例图，并不体现全部的概然性。例如针刺机的型式不尽相同而有可能导致活动针梁20的形状有所变化，但并不能由此而对本技术所主张的保护范围构成限制，更进一步讲，本技术提供的针刺机的针板夹紧机构可以应用到所有的针刺机上，即使活动针梁20的局部形状发生了某些变化。由于位于活动针梁20两侧的本技术针刺机的针板夹紧机构的结构、作用原理是完全相同的，因此，申请人仅对一侧的机构作详细叙述。气囊3呈扁平的长条状，其两端是封闭的，该封闭的两端被伸展到或称被镶入到气囊固定装置上，并由气囊固定装置将其固定。由压缩空气气源如空气压缩机之类的装置通过管路经充气孔7向气囊3内充气。图中示意了气囊固定装置包括上、下压块4、5。下压块5可以通过焊接或铆接或通过螺钉等的固定方式固定于活动针梁20的针梁翼21的端部，上压块4则用固定螺钉17与下压块5相固定。当气囊3的封闭的端部被镶入到上、下压块4、5之间后，采用夹紧螺钉6进行夹紧，使上、下压块4、5相互配合而牢牢地衔持气囊3的端部。当然，对气囊3的端部的衔持方式也并不局限于图中所示的采用上、下压块4、5的结构形式，因此，凡以其它类似的并且易于推知的固定形式均应认为未脱本技术在前面所公开的技术方案之范畴。形成有四个弯曲面且具有三个直角的夹紧条1的夹紧条内腔15的上腔面与气囊3的表面接触，下腔面，即弯折成为一勾板14的勾板面与针板18的针板边16的底沿贴配。整根夹紧条1的长度应确保与气囊3的长度相一致，而气囊3的长度又取决于活动针梁20的长度。请继续见附图，一组Z字型的轨道挡块2各通过螺钉11与预设于活动针梁20侧部的具螺孔8的各轨道挡块固定座9相固定。固定后，轨道挡块2上部在面向夹紧条1一侧的缺失部分所形成的限位槽13内恰好容入夹紧条1的上沿10。本技术是这样来体现将针板18夹固于活动针梁20上的，当所有依需数量的刺针19固定于针板18上后，将针板18安置到活动针梁20上，具体是先将夹紧条1配设到针板边16及气囊3上，然后将轨道挡块2固定到轨道挡块固定座9上，最后经充气孔7向气囊3充气，随着气囊3的鼓胀，推动夹紧条1在轨道挡块2所限定的轨道空间内上移，由于夹紧条1的勾板14是勾置在针板18的针板边16上的，因此随着夹紧条1的上移而通过勾板14带动针板边16，最终带动整枚针板18上移，使针板18紧贴在活动针梁20的上平面上。一旦针板18上的某一或若干刺针19断裂而需卸下针板18时，则先使气囊3泄气即可。可见本技术不仅使针板18具有定位准确、安装、拆卸的方便性，而且因针板18的中央区域不存在用于将针板18与活动针梁20的下平面相固的螺钉，从而不会给布针区带来缺针虚秃。权利要求1.一种针刺机的针板夹紧机构，其特征在于它包括一对分别固设在活动针梁(20)的两侧针梁翼(21)上的具充气孔(7)的气囊(3)，一对各具夹紧条内腔(15)且分别与气囊(3)接触和与针板(18)的针板边(16)勾配的夹紧条(1)，二组分别用于对所述的一对夹紧条(1)限位的轨道挡块(2)，轨道挡块(2)的上端与活动针梁(20)的侧壁壁体固定，下端挡护在夹紧条(1)外。2.根据权利要求1所述的针刺机的针板夹紧机构，其特征在于所述的气囊(3)的二端分别借助于气囊固定装置而固定于针梁翼(21)上。3.根据权利要求2所述的针刺机的针板夹紧机构，其特征在于所述的气囊固定装置包括上、下压块(4)、(5)，下压块(5)固定于针梁翼(21)上，上压块(4)固定于下压块(5)上，气囊(3)的二端镶置于上、下压块(4)、(5)之间。4.根据权利要求1所述的针刺机的针板夹紧机构，其特征在于所述的夹紧条(1)的夹紧条内腔(15)的上腔面与气囊(3)接触，而下腔面构成为一勾板(14)，勾板(14)与针板(18)的针板边(16)勾配。5.根据权利要求1所述的针刺机的针板夹紧机构，其特征在于所述的轨道挡块(2)的形状呈Z字形。6.根据权利要求5所述的针刺机的针板夹紧机构，其特征在于所述的轨道挡块(2)上形成有一限位槽(13)，该限位槽(13)与夹紧条(1)的上沿(10)相配合。7.根据权利要求1所述的针刺机的针板夹紧机构，其特征在于所述的气囊(3)的形状呈扁平的长条状。专利摘要一种针刺机的针板夹紧机构，属于无纺织机械中的针刺机的针板固定部件。它包括一对固设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺机的针板夹紧机构，其特征在于它包括一对分别固设在活动针梁（２０）的两侧针梁翼（２１）上的具充气孔（７）的气囊（３），一对各具夹紧条内腔（１５）且分别与气囊（３）接触和与针板（１８）的针板边（１６）勾配的夹紧条（１），二组分别用于对所述的一对夹紧条（１）限位的轨道挡块（２），轨道挡块（２）的上端与活动针梁（２０）的侧壁壁体固定，下端挡护在夹紧条（１）外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，王永祥，
申请(专利权)人：常熟市腾龙无纺设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]