一种氟化铵盐的液相酸解方法技术

本发明专利技术公开了一种氟化铵盐的液相酸解方法，直接用含水原料氟化铵盐和硫酸进行液相酸解反应。根据原料氟化铵盐中水和铵离子的含量及硫酸的含量计算氟化铵盐与硫酸酸解反应的配料量，混合并在１５０～２６０℃的高温下进行液相酸解反应，升温至反应温度后的保温反应时间１０～１８０ｍｉｎ。控制过量的硫酸配料量使酸解反应为完全液相反应，并减少水的蒸发，提高氟化氢挥发率。挥发出的氟化氢气体经常规的净化技术净化处理后，即制得无水氟化氢产品或氢氟酸产品。本方法提高了装置运行的可靠性和稳定性，并降低能耗，大幅度提高产品生产的技术经济指标，适用于各行业的含水氟化铵盐的硫酸酸解制氟化氢，特别适用于磷化工企业含氟废气的综合利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟化物，具体而言涉及氟化铵盐的液相酸解方法。
技术介绍
众所周知，在磷矿的酸法加工过程中会溢出含氟和硅元素的废气。在现有的废气回收利用工艺中有CN1554570A号"一种磷肥副产物综合利用的方 法"的专利技术，其技术方案是首先通过氨解分别得到二氧化硅固体和氟化 铵溶液，通过过滤实现氟、硅元素的分离，过滤出的氟化铵溶液含NH4F10% ~ 25 % ;该氟化铵溶液经蒸发浓缩和干燥两个环节的脱水得到含水份《2%的氟 化铵和氟化氢铵的固体混合物，其中的氟化氢铵来自于氟化铵溶液蒸发浓缩 和干燥过程中氟化铵的热解反应。固体氟化铵盐混合物再与硫酸进行酸解反 应制取氟化氢气体。氟化氢气体经进一步净化、冷凝即得无水氟化氢。该现有技术的缺点是①由于酸解配料的原因，两种原料的混合物物相 在酸解反应过程中不断变化，在最高反应温度条件下由前期的液相向后期的 析出固相转变，因此极不利于设备的稳定操作。②由于处于中性或弱酸性介 质中的氟化铵盐在高温条件下具有较强的升华特性，因此在氟化铵溶液蒸发 浓缩、干燥的过程中及固体氟化铵盐混合物与硫酸进行酸解反应的过程中氟 化铵盐的挥发损失较大，这除了会降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟化铵盐的液相酸解方法，使用硫酸酸解氟化铵盐，挥发出的氟化氢气体经净化生产无水氟化氢或氢氟酸，其特征包括：　　　　①使用含水原料氟化铵盐，形态为液体或固体，其组成成份为ＮＨ↓［４］Ｆ或ＮＨ↓［４］ＨＦ↓［２］或二者混合物，其质量分数为８％～１００％，Ｈ↓［２］Ｏ小于９２％；使用浓硫酸或发烟硫酸或三氧化硫作为氟化铵盐酸解的原料酸，即硫酸浓度为：以Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］计８０％～１２２．５％；　　　　②根据原料氟化铵盐中Ｈ↓［２］Ｏ和ＮＨ↓［４］↑［＋］的含量及硫酸中Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］和Ｈ↓［２］Ｏ或ＳＯ↓［３］的含量计算氟化铵盐与硫酸酸解反应的配料量，并通过控制过量的硫酸配料量使氟化铵盐...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，张筑楠，陈文兴，丁禹，
申请(专利权)人：贵州省化工研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]