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一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块制造技术

技术编号:14085373 阅读:67 留言:0更新日期:2016-12-01 15:06
一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块,大砌块壁板的内侧分别垂直设置第一肋板、第二肋板和第三肋板,第一肋板和第三肋板分别垂直于大砌块壁板的两端,第一肋板和第二肋板的末端之间垂直设置第一小砌块壁板,第三肋板的末端与第二肋板之间垂直设置第二小砌块壁板,第一小砌块壁板、第一肋板、第二肋板与大砌块壁板之间构成第一长方体空腔,第二小砌块壁板、第三肋板、第二肋板与大砌块壁板之间构成第二长方体空腔,第一长方体空腔内设置第一保温芯、第二长方体空腔内设置第二保温芯;保证了空心砌块保温性能的同时又保证了砌块自身的强度,同时阻燃性很好,省时省力,保温效果理想。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑节能、保温建材领域,尤其是一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块
技术介绍
现有的建筑施工中,建筑墙体材料主要使用的是加气块砖,该加气块砖使用的水泥、矿粉、石膏等主要原料,通过将水泥浆发泡而形成的,由于其质轻、实心的四方体结构,施工操作方便,被广泛的选为建筑施工墙体材料,但其也有不利的因素,该砖抗压强度较差,无法承载较大压力,同时其保温性能也达到不了国家要求的标准,往往通过再进行保温施工环节来弥补保温性能的不足;在建筑施工行业里,空心砌块也是一种常用的建筑材料,空心砌块使用砂、碎石和水泥作为粘接剂,强度优于加气块砖,在空心砌块中加入保温材料以此增加其保温性能,但由于其砌块本身还存在肋部散热的部分,故仍需要进行二次保温施工。鉴于上述原因,为了满足国家对建筑功能及质量更高的要求,对砌块结构和材料进行了不断的更新和改进,本技术提出一种新型空心保温砌块,不仅满足了国家对节能保温的要求,同时还保证了砌块本身的强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块,保证了空心砌块保温性能的同时又保证了砌块自身的强度,同时阻燃性很好,将建筑结构施工与保温施工进行一体化进行,省时省力,保温效果理想。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块,是由:大砌块壁板、第一小砌块壁板、第二小砌块壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第一保温芯、第二保温芯构成;大砌块壁板的内侧分别垂直设置第一肋板、第二肋板和第三肋板,第一肋板和第三肋板分别垂直于大砌块壁板的两端,第一肋板和第二肋板的末端之间垂直设置第一小砌块壁板,第三肋板的末端与第二肋板之间垂直设置第二小砌块壁板,大砌块壁板、第一小砌块壁板、第二小砌块壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板一体成形,第一小砌块壁板、第一肋板、第二肋板与大砌块壁板之间构成第一长方体空腔,第一长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第二小砌块壁板、第三肋板、第二肋板与大砌块壁板之间
构成第二长方体空腔,第二长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第一长方体空腔内设置第一保温芯、第二长方体空腔内设置第二保温芯,第一保温芯的外周与第一长方体空腔的内壁对应吻合,第二保温芯的外周与第二长方体空腔的内壁对应吻合。所述大砌块壁板、第一小砌块壁板、第二小砌块壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第一保温芯、第二保温芯的高度相等,均为H;所述第一肋板和第二肋板的宽度相等,均为L1,第一小砌块壁板的宽度为L3,L3大于或等于L1;所述第三肋板的宽度为L2,L2小于L1。所述大砌块壁板、第一小砌块壁板、第二小砌块壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板均采用保温混凝土与保温材料混合制成,所述保温混凝土是由砂、石料、炉渣、粉煤灰、水泥、水和保温材料进行混合,所述保温材料为EPS颗粒、或珍珠岩颗粒、或陶粒、或XPS颗粒、或聚氨酯颗粒其中的一种,所述保温材料的质量是保温混凝土的质量的千分之一,所述第一保温芯和第二保温芯采用纯保温材料制成,所述纯保温材料为EPS保温材料、或珍珠岩保温材料、或XPS保温材料、或聚氨酯保温材料其中的一种。所述大砌块壁板、第一小砌块壁板、第二小砌块壁板、第一肋板、第二肋板、第三肋板中相邻两块板的垂直连接处的外部或内部、所述第一保温芯和第二保温芯的四角设置半圆形导角、或直角导角、或斜线倾斜导角其中的一种。所述半圆形导角的弧度为5°~50°,所述斜线倾斜导角为45°±20°。本技术的有益效果是:整体空心保温砌块经过压制后,然后经过8~24小时保温保湿养护成型,第一保温芯和第二保温芯是由整个保温芯根据需要切割而成的整块填充物,根据不同的整体空心保温砌块内部空心尺寸不同进行匹配,再将切割成型的保温芯放入空心保温砌块的空心处,保温芯与整体空心保温砌块内壁吻合,使保温芯和整体空心保温砌块组合为一个保温整体,保温性能大大提高,同时强度不受影响,最后将填充完成的保温砌块整体进行12~24天自然养护,最终形成具备保温性能和强度为一体的新型建筑保温墙体材料。本技术保证了空心砌块保温性能的同时又保证了砌块自身的强度,同时阻燃性很好,将建筑结构施工与保温施工进行一体化进行,本技术结构简单、结构设计构思精巧、生产成本低、极大的节省了人力和物力,保温效果理想,具有极为广扩的市场前景,适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是总装立体结构示意图;图1中:大砌块壁板1、第一小砌块壁板2、第二小砌块壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6、第一保温芯7、第二保温芯8。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:大砌块壁板1的内侧分别垂直设置第一肋板4、第二肋板5和第三肋板6,第一肋板4和第三肋板6分别垂直于大砌块壁板1的两端,第一肋板4和第二肋板5的末端之间垂直设置第一小砌块壁板2,第三肋板6的末端与第二肋板5之间垂直设置第二小砌块壁板3,大砌块壁板1、第一小砌块壁板2、第二小砌块壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6一体成形,第一小砌块壁板2、第一肋板4、第二肋板5与大砌块壁板1之间构成第一长方体空腔,第一长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第二小砌块壁板3、第三肋板6、第二肋板5与大砌块壁板1之间构成第二长方体空腔,第二长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第一长方体空腔内设置第一保温芯7、第二长方体空腔内设置第二保温芯8,第一保温芯7的外周与第一长方体空腔的内壁对应吻合,第二保温芯8的外周与第二长方体空腔的内壁对应吻合。所述大砌块壁板1、第一小砌块壁板2、第二小砌块壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6、第一保温芯7、第二保温芯8的高度相等,均为H;所述第一肋板4和第二肋板5的宽度相等,均为L1,第一小砌块壁板2的宽度为L3,L3大于或等于L1;所述第三肋板6的宽度为L2,L2小于L1。所述大砌块壁板1、第一小砌块壁板2、第二小砌块壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6均采用保温混凝土与保温材料混合制成,所述保温混凝土是由砂、石料、炉渣、粉煤灰、水泥、水和保温材料进行混合,所述保温材料为EPS颗粒、或珍珠岩颗粒、或陶粒、或XPS颗粒、或聚氨酯颗粒其中的一种,所述保温材料的质量是保温混凝土的质量的千分之一,所述第一保温芯7和第二保温芯8采用纯保温材料制成,所述纯保温材料为EPS保温材料、或珍珠岩保温材料、或XPS保温材料、或聚氨酯保温材料其中的一种。所述大砌块壁板1、第一小砌块壁板2、第二小砌块壁板3、第一肋板4、第二肋板5、第三肋板6中相邻两块板的垂直连接处的外部或内部、所述第一保温芯7和第二保温芯8的四角设置半圆形导角、或直角导角、或斜线倾斜导角其中的一种。所述半圆形导角的弧度为5°~50°,所述斜线倾斜导角为45°±20°。本文档来自技高网
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一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块

【技术保护点】
一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块,是由:大砌块壁板(1)、第一小砌块壁板(2)、第二小砌块壁板(3)、第一肋板(4)、第二肋板(5)、第三肋板(6)、第一保温芯(7)、第二保温芯(8)构成;其特征在于:大砌块壁板(1)的内侧分别垂直设置第一肋板(4)、第二肋板(5)和第三肋板(6),第一肋板(4)和第三肋板(6)分别垂直于大砌块壁板(1)的两端,第一肋板(4)和第二肋板(5)的末端之间垂直设置第一小砌块壁板(2),第三肋板(6)的末端与第二肋板(5)之间垂直设置第二小砌块壁板(3),大砌块壁板(1)、第一小砌块壁板(2)、第二小砌块壁板(3)、第一肋板(4)、第二肋板(5)、第三肋板(6)一体成形,第一小砌块壁板(2)、第一肋板(4)、第二肋板(5)与大砌块壁板(1)之间构成第一长方体空腔,第一长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第二小砌块壁板(3)、第三肋板(6)、第二肋板(5)与大砌块壁板(1)之间构成第二长方体空腔,第二长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第一长方体空腔内设置第一保温芯(7)、第二长方体空腔内设置第二保温芯(8),第一保温芯(7)的外周与第一长方体空腔的内壁对应吻合,第二保温芯(8)的外周与第二长方体空腔的内壁对应吻合。...

【技术特征摘要】
1.一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块,是由:大砌块壁板(1)、第一小砌块壁板(2)、第二小砌块壁板(3)、第一肋板(4)、第二肋板(5)、第三肋板(6)、第一保温芯(7)、第二保温芯(8)构成;其特征在于:大砌块壁板(1)的内侧分别垂直设置第一肋板(4)、第二肋板(5)和第三肋板(6),第一肋板(4)和第三肋板(6)分别垂直于大砌块壁板(1)的两端,第一肋板(4)和第二肋板(5)的末端之间垂直设置第一小砌块壁板(2),第三肋板(6)的末端与第二肋板(5)之间垂直设置第二小砌块壁板(3),大砌块壁板(1)、第一小砌块壁板(2)、第二小砌块壁板(3)、第一肋板(4)、第二肋板(5)、第三肋板(6)一体成形,第一小砌块壁板(2)、第一肋板(4)、第二肋板(5)与大砌块壁板(1)之间构成第一长方体空腔,第一长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第二小砌块壁板(3)、第三肋板(6)、第二肋板(5)与大砌块壁板(1)之间构成第二长方体空腔,第二长方体空腔的横截面为长方形或正方形;第一长方体空腔内设置第一保温芯(7)、第二长方体空腔内设置第二保温芯(8),第一保温芯(7)的外周与第一长方体空腔的内壁对应吻合,第二保温芯(8)的外周与第二长方体空腔的内壁对应吻合。2.根据权利要求1所述的一种填充保温芯的抗压阻燃保温砌块,其特征在于:所述大砌块壁板(1)、第一小砌块壁板(2)、第二小砌块壁板(3)、第一肋板(4)、第二肋板(5)、第三肋板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚刚
申请(专利权)人:王刚刚
类型:新型
国别省市:河南;41

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