一种阻燃复合节能砌块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃复合节能砌块，砖体的主要配方成份为：骨料：细石子、堆集料：细煤渣、凝结料：水泥、粘结料：石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂料：抗裂纤维和水；其重量百分比为：细石子30%；细煤渣30%；水泥18%—22%；石粉10%—15%；粉煤灰或过浆石灰5%—8%；抗裂纤维每块砖3-5克；水适量。其制备方法包括如下：拌料→成型→发泡→注料，a、拌料：将细石子、细煤渣、水泥、石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂纤维、水按比例的混合物进行拌合，形成半干料；b、成型：将上述料注入制块机或制砖机，压制后脱模，制成成品；c、发泡：将陶粒水泥发泡剂加适量水再加粉煤灰或水泥、发泡剂用适量水进行发泡；d、注料：将发泡后的料注入通孔中。?

【技术实现步骤摘要】
所属领域 本专利技术涉及一种阻燃复合节能砌块，属绿色环保建材，广泛应用于建筑业。
技术介绍
现有技术中，空心砌块是ー种常用的建筑墙材，随着新型墙体技术的不断推陈出新，采用现有的挤塑板的复合空心砌块，其防火強度不够，阻燃力度差，保温效果达不到新要求。
技术实现思路
围绕国家提出的节能减排利废和环保的精神，根据目前施工压强、粘结度、抗渗透、剪切力等要求，本专利技术提供了一种阻燃复合节能砌块，它热阻大，导热小，节能环保，完全能够满足外墙保温的要求。 本专利技术的目的是这样实现的一种阻燃复合节能砌块，由砖体和半盲孔组成，砖体内沿长度方向设有两组沿中轴线对称分布的通孔，每个通孔在长度方向上首尾相衔接，且相互错位，覆盖两组长度方向的墙面，每个通孔中均设有中央保温板、侧边保温板、主视面内侧保温板，中央保温板、侧边保温板、主视面内侧保温板垂直贯通于砖体内，砖体两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽，中央保温板、侧边保温板、主视面内侧保温板与砖块半盲孔间形成中心加固筋，所述中心加固筋与砖体形成整体砖块，所述中央保温板插入半盲孔内，所述主视面内侧保温板一面紧贴主视面内侧，另一面位于半盲孔内。本专利技术所述主视面内侧保温板为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板；中央保温板和侧边保温板为挤塑保温板；中央保温板、侧边保温板、主视面内侧保温板的高度均超出砖体，侧边保温板两侧长度超出砖体。本专利技术ー种阻燃复合节能砌块，砖体的主要配方成份为骨料细石子、堆集料细煤渣、凝结料水泥、粘结料石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂料抗裂纤維和水；其重量百分比为细石子30% ;细煤渣30% ;水泥18% — 22% ;石粉10% —15% ;粉煤灰或过浆石灰5%—8% ;抗裂纤维每块砖3-5克；水适量。其制备方法包括如下 拌料一成型一发泡一注料 a、拌料将细石子、细煤渣、水泥、石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂纤维、水按比例的混合物进行拌合，形成半干料； b、成型将上述料注入制块机或制砖机，压制后脱模，制成成品； C、发泡将陶粒水泥发泡剂加适量水再加粉煤灰或水泥、发泡剂用适量水进行发泡； d、注料将发泡后的料注入通孔中。采用以上技术方案后，本专利技术具有如下优点 I、保温系数可根据国家建筑节能标准和设计要求任意调节，每个通孔内对应加固发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板和挤塑保温板，增加热阻，有助于获得良好的防火和保温性能。2、用本产品砌筑的墙体，阻燃功能可达到国家公安部A级防火要求。3、砌块两侧有对称配置，形状相同的内凹，形成砖缝填料槽。4、避免产生渗透、翘角、脱落、开裂等现象。本专利技术通过双阻隔保温板隔断了冷热桥的产生，降低了导热系数，获得良好的保温隔热、隔音和防火灾效果，彻底解决了现有技术存在的缺点，同时降低了地产开发商的建材投资的成本，免除了外墙保温材料和施工费用。 下面结合附图对本专利技术作进ー步描述。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式根据图I所示，本专利技术由砖体I和半盲孔7组成，砖体I内沿长度方向设有两组沿中轴线对称分布的通孔2，每个通孔2在长度方向上首尾相衔接，且相互错位，覆盖两组长度方向的墙面，每个通孔2中均设有中央保温板3、侧边保温板8、主视面内侧保温板4，中央保温板3、侧边保温板8、主视面内侧保温板4垂直贯通于砖体I内，砖体I两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽5，中央保温板3、侧边保温板8、主视面内侧保温板4与砖块半盲孔7间形成中心加固筋6，所述中心加固筋6与砖体I形成整体砖块,所述中央保温板3插入半盲孔7内，所述主视面内侧保温板4 一面紧贴主视面内侧，另一面位于半盲孔7内。本专利技术所述主视面内侧保温板4为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板；中央保温板3和侧边保温板8为挤塑保温板；中央保温板3、侧边保温板8、主视面内侧保温板4的高度均超出砖体1，侧边保温板4两侧长度超出砖体I。本专利技术ー种阻燃复合节能砌块，砖体的主要配方成份为骨料细石子、堆集料细煤渣、凝结料水泥、粘结料石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂料抗裂纤維和水；其重量百分比为细石子30% ;细煤渣30% ;水泥18% — 22% ;石粉10% —15% ;粉煤灰或过浆石灰5%—8% ;抗裂纤维每块砖3-5克；水适量。其制备方法包括如下 拌料一成型一发泡一注料 a、拌料将细石子、细煤渣、水泥、石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂纤维、水按比例的混合物进行拌合，形成半干料； b、成型将上述料注入制块机或制砖机，压制后脱模，制成成品； C、发泡将陶粒水泥发泡剂加适量水再加粉煤灰或水泥、发泡剂用适量水进行发泡； d、注料将发泡后的料注入通孔中。本专利技术热阻大，导热小，起到保温防火作用。中央保温板3、侧边保温板8、主视面内侧保温板4的高度均超出砖体I为0. 6cm—Icm,侧边保温板8的长度超出砖体I为0.5cm,有助于提高相邻砖缝间保温性能，阻止砖缝之间冷热桥的产生。侧边保温板8与相邻砖块的侧边保温板8相拼，形成整体保温板。砖体I两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽5。 本专利技术通孔中可以填充发泡剂，也可以将发泡板做成成品后直接插入，本专利技术半盲孔7的体积增加了，这样节省了墙体的材料，減少了成本。权利要求1.一种阻燃复合节能砌块，由砖体(I)和半盲孔(7)组成，砖体(I)内沿长度方向设有两组沿中轴线对称分布的通孔(2)，每个通孔(2)在长度方向上首尾相衔接，且相互错位，覆盖两组长度方向的墙面，每个通孔(2)中均设有中央保温板(3)、侧边保温板(8)、主视面内侧保温板(4)，中央保温板(3)、侧边保温板(8)、主视面内侧保温板(4)垂直贯通于砖体(I)内，砖体(I)两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽(5)，中央保温板(3)、侧边保温板(8)、主视面内侧保温板(4)与砖块半盲孔(7)间形成中心加固筋(6)，所述中心加固筋(6)与砖体(I)形成整体砖块，其特征在于所述中央保温板(3)插入半盲孔(7)内，所述主视面内侧保温板(4) 一面紧贴主视面内侧，另一面位于半盲孔(7)内。2.根据权利要求I所述的ー种阻燃复合节能砌块，其特征在于主视面内侧保温板(4)为发泡陶粒无机保温板或发泡水泥无机保温板。3.根据权利要求I所述的ー种阻燃复合节能砌块，其特征在于为中央保温板(3)和侧边保温板(8)挤塑保温板。4.根据权利要求I所述的ー种阻燃复合节能砌块，其特征在于中央保温板(3)、侧边保温板(8 )、主视面内侧保温板(4 )的高度均超出砖体(I)，侧边保温板(8 )两侧长度超出砖体(I)。5.一种阻燃复合节能砌块，其特征在于砖体(I)的主要配方成份为骨料细石子、堆集料细煤渣、凝结料水泥、粘结料石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂料抗裂纤維和水；其重量百分比为细石子30% ;细煤渣30% ;水泥18% — 22% ;石粉10% —15% ;粉煤灰或过浆石灰5% — 8% ;抗裂纤维每块砖3-5克；水适量。6.根据权利要求5所述的ー种阻燃复合节能砌块，其特征在于其制备方法包括如下 拌料一成型一发泡一注料 a、拌料将细石子、细煤渣、水泥、石粉、粉煤灰或过浆石灰、抗裂纤维、水按比例的混合物进行拌合，形成半干料； b、成型将上述料注入制块机或制砖机，压制后脱模，制成成品； C、发泡将陶粒水泥发泡剂加适量水再加粉煤灰或水泥、发泡剂用适量水进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃复合节能砌块，由砖体（1）和半盲孔（7）组成，砖体（1）内沿长度方向设有两组沿中轴线对称分布的通孔（2），每个通孔（2）在长度方向上首尾相衔接，且相互错位，覆盖两组长度方向的墙面，每个通孔（2）中均设有中央保温板（3）、侧边保温板（8）、主视面内侧保温板（4），中央保温板（3）、侧边保温板（8）、主视面内侧保温板（4）垂直贯通于砖体（1）内，砖体（1）两侧对称设有内凹的侧边砖缝填料槽（5），中央保温板（3）、侧边保温板（8）、主视面内侧保温板（4）与砖块半盲孔（7）间形成中心加固筋（6），所述中心加固筋（6）与砖体（1）形成整体砖块，其特征在于所述中央保温板（3）插入半盲孔（7）内，所述主视面内侧保温板（4）一面紧贴主视面内侧，另一面位于半盲孔（7）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽宇，
申请(专利权)人：吴泽宇，
类型：发明
国别省市：