微孔轻质混凝土断热节能复合砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，包括基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ，所述基体层Ⅰ和基体层Ⅱ之间设置有保温层Ⅰ，所述基体层Ⅱ和基体层Ⅲ之间设置有保温层Ⅱ，在基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ顶部设置有盖板层，在基体层Ⅰ和基体层Ⅲ两侧面设置有加强层；所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ、盖板层以及加强层为无间隙复合一次浇注成型。本实用新型专利技术结构合理，有效的降低减少墙体传热，最终满足国家对节能建筑的节能技术指标；施工方便、工期短；且具有质轻、节能、高强、保温、耐火、隔音，抗震性能好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业，具体涉及一种微孔轻质混凝土断热节能复合砌块。
技术介绍
由于能源的短缺，国家对建筑节能日益重视，对建筑材料的热工性能要求不断提高。各种保温体系层出不穷，外墙外保温以其良好的热工性能得到了较广泛的认可和应用。现行薄抹灰聚苯保温板系统在广泛推广使用中即展现了保温性好，施工快捷方便等优点，但也暴露出了施工繁琐，保温层需要不断更新，并且保温层与墙体层面容易开裂，结构不够稳定，体系整体耐久性差，不能满足与建筑物主体结构同寿命的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术的提供一种结构稳定、制造施工快速、保温效果好并且节能环保的微孔轻质混凝土断热节能复合砌块。本技术所采用的技术方案为：微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，包括基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ，所述基体层Ⅰ和基体层Ⅱ之间设置有保温层Ⅰ，所述基体层Ⅱ和基体层Ⅲ之间设置有保温层Ⅱ，在基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ顶部设置有盖板层，在基体层Ⅰ和基体层Ⅲ两侧面设置有加强层；所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ、盖板层以及加强层为无间隙复合一次浇注成型。在基体层基体层Ⅰ和基体层Ⅲ的两侧设置有加强层，避免了层面开裂，使得结构更加稳定，保温层设置在基体层之间，保温效果好，节能环保；并且设置有盖板层，进一步使得结构更加稳定，基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ、盖板层以及加强层均为常规形状，制作施工快速，同时采用无间隙复合一次浇注成型，结构紧凑稳定，施工方便快捷；增加了保温层的层数，提高保温效果，环保节能；同时，满足与建筑物主体结构同寿命的要求。优选的，所述加强层为耐碱网格布或钢丝网。优选的，所述耐碱网格布大于等于160g/m2。优选的，所述钢丝网钢丝直径为0.8～1.2mm。优选的，所述钢丝网格大小为10～30mm。优选的，所述钢丝网为U型。优选的，所述基体层Ⅰ和基体层Ⅲ厚度相同，所述保温层Ⅰ和保温层Ⅱ厚度相同。优选的，所述所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、盖板层均为微孔轻质混凝土层。优选的，所述保温层Ⅰ和保温层Ⅱ为岩棉板层、泡沫玻璃保温板、纳米孔气凝胶层、水泥发泡保温板层、聚氨酯保温板层、聚苯乙烯泡沫板层中的一种。选择保温不易燃材质，提高安全性。有益效果本技术结构合理，选择对人体无害的高效保温材料做保温层，有效的降低减少墙体传热，最终满足国家对节能建筑的节能技术指标；实现绿色建筑节能与一体化发展。本技术的微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，不影响房屋使用面积、施工方便、工期短；进一步节省了人力、物力、财力；且具有质轻、节能、高强、保温、耐火、隔音，抗震性能好的特点。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域的技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。图1：实施例1结构示意图；图2：实施例2结构示意图；图3：实施例3结构示意图。以上附图中：基体层Ⅰ-1、基体层Ⅱ-2、基体层Ⅲ-3、保温层Ⅰ-4、保温层Ⅱ-5、加强层-6、盖板层-7。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述。实施例1如图1所示，微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，包括基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ，所述基体层Ⅰ和基体层Ⅱ之间设置有保温层Ⅰ，所述基体层Ⅱ和基体层Ⅲ之间设置有保温层Ⅱ，在基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ顶部设置有盖板层，在基体层Ⅰ和基体层Ⅲ两侧面设置有加强层；所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ、盖板层以及加强层为无间隙复合一次浇注成型。所述加强层为耐碱网格布。所述耐碱网格布大于等于160g/m2。所述基体层Ⅰ和基体层Ⅲ厚度相同，所述保温层Ⅰ和保温层Ⅱ厚度相同。所述所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、盖板层均为微孔轻质混凝土层。所述保温层Ⅰ和保温层Ⅱ为岩棉板层、泡沫玻璃保温板、纳米孔气凝胶层、水泥发泡保温板层、聚氨酯保温板层、聚苯乙烯泡沫板层中的一种。在实际的建筑施工中，以厚度为200mm的砌块为例，对于基体层Ⅰ、保温层Ⅰ、基体层Ⅱ、保温层Ⅱ、基体层Ⅲ之间的比值为5:14:2:14:5；即基体层Ⅰ为25mm、保温层Ⅰ为70、基体层Ⅱ为10mm、保温层Ⅱ为70mm、基体层Ⅲ为25mm。对于厚度为200mm以上的砌块或是厚度为200mm以下的砌块，其基体层Ⅰ和基体层Ⅲ厚度为25mm不变，而其内部的保温层Ⅰ、基体层Ⅱ、保温层Ⅱ的厚度根据建筑施工要求进行相应的强度方面的调整。保温层的造价低于基层的造价，所以在保证建筑强度以及满足与建筑物主体结构同寿命的要求。使得砌块轻便，利于施工；并提高保温性能，更加环保，同时控制了整体的成本投入。实施例2如图2所示，区别于实施例1，所述的所述加强层为钢丝网，所述钢丝网钢丝直径为0.8～1.2mm。所述钢丝网格大小为10～30mm。在实际应用中，根据建筑施工强度进行计算选择最优比。所述的钢丝网为正U型，增加了基体层之间结构的一体性，使结构更加稳定，避免了基体层的层面开裂。实施例3如图3所示，区别于实施例1和实施例2，所述的钢丝网为倒U型，将微孔轻质混凝土断热节能复合砌块的基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ牵制到一起，提高使用寿命，效果好。上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，其特征在于：包括基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ，所述基体层Ⅰ和基体层Ⅱ之间设置有保温层Ⅰ，所述基体层Ⅱ和基体层Ⅲ之间设置有保温层Ⅱ，在基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ顶部设置有盖板层，在基体层Ⅰ和基体层Ⅲ两侧面设置有加强层；所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ、盖板层以及加强层为无间隙复合一次浇注成型。

【技术特征摘要】
1.微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，其特征在于：包括基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ，所述基体层Ⅰ和基体层Ⅱ之间设置有保温层Ⅰ，所述基体层Ⅱ和基体层Ⅲ之间设置有保温层Ⅱ，在基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ顶部设置有盖板层，在基体层Ⅰ和基体层Ⅲ两侧面设置有加强层；所述基体层Ⅰ、基体层Ⅱ、基体层Ⅲ、保温层Ⅰ、保温层Ⅱ、盖板层以及加强层为无间隙复合一次浇注成型。2.根据权利要求1所述微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，其特征在于，所述加强层为耐碱网格布或钢丝网。3.根据权利要求2所述微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，其特征在于，所述耐碱网格布大于等于160g/m2。4.根据权利要求2所述微孔轻质混凝土断热节能复合砌块，其特征在于，所述钢丝网钢丝直径为0.8～...

【专利技术属性】
技术研发人员：付东根，
申请(专利权)人：青岛玮玛固得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37