一种智能全自动卷盘焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷盘焊接机术领域，公开了一种智能全自动卷盘焊接机，由底座、固定架、成型推送机构、定径机构、操作控制机构组成，所述的固定架固定在底座上，所述底座和固定架设有相配的滑动导轨，所述成型推送机构活动设置在滑动导轨上，所述定径机构固定设置在固定架上处于滑动导轨的正上方，所述的操作控制机构与成型推送机构和定径机构电性连接。本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，通过成型推送机构与定径机构的巧妙结合，使得卷盘生产焊接更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷盘焊接机术领域，具体涉及一种智能全自动卷盘焊接机。
技术介绍
卷盘的应用比较多，比如消防车上的消防软管卷盘、电缆卷盘、钢带卷盘、铁丝卷盘等，卷盘的应用很广泛。在卷盘生产过程中，尤其是大型的卷盘设备生产中出现了很多问题，由于体型较大给工人们造成很多不便，如搬运不易、焊接不便、人工焊接费时费力，还有可能导致人员损伤。随着更高的生产效率、更低的作业强度越来越被企业和员工所需要，工艺生产需要得到不断的改善。现有的卷盘生产焊接大部分是通过手工进行，费时费力，使用不方便。因此，亟待生产一种智能全自动卷盘焊接机是迫切需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种智能全自动卷盘焊接机，其结构设计合理，通过该焊接机生产卷盘大大提高了工作效率，且减少了许多人员不便或者不易的操作。该智能全自动焊接机不仅容易操作，且智能性很高，无需人员在现场监工，保护人员的生命安全。为了实现上述目的，本技术提供的一种智能全自动卷盘焊接机，由底座、固定架、成型推送机构、定径机构、操作控制机构组成，所述的固定架固定在底座上，所述底座和固定架设有相配的滑动导轨，所述成型推送机构活动设置在滑动导轨上，所述定径机构固定设置在固定架上处于滑动导轨的正上方，所述的操作控制机构与成型推送机构和定径机构电性连接。进一步的，所述的成型推送机构由推送装置、支架、转动调节装置、圆盘组成，所述的推送装置一端固定在固定架上，一端固定在支架上，所述支架活动连接在滑动导轨上，所述的转动调节装置固定设置在支架顶端，所述的圆盘与转动调节装置的一端固定连接。更进一步的，所述的推送装置由两组液压缸和电机组成，所述液压缸的缸筒固定在固定架上，所述液压缸的活塞杆顶部与支架固定连接，液压缸的活塞杆可推动支架在滑动导轨上做往复运动，所述电机固定设置在底座，与液压缸电性连接。更进一步的，所述的支架由两个相对的支架组成，相对设置在定径机构的两侧与滑动导轨活动连接，推送装置推动两个支架做相对运动。更进一步的，所述转动调节装置有两个，分别设置在两个相对的支架上，由固定轴、转动丝杆和伺服电机组成，所述固定轴固定设置在支架顶端，所述转动丝杆穿过固定轴一端与伺服电机连接，一端与圆盘固定连接，所述伺服电机通过转动丝杆带动圆盘做圆周运动。更进一步的，所述的圆盘为两个相同的圆盘，分别相对设置在两个转动丝杆上，位于定径机构的两侧。更进一步的，所述两个圆盘相对的一侧设有吸附结构，所述吸附结构为磁铁。更进一步的，所述的定径机构由固定座、升降杆，支撑座和承载夹组成；所述的固定座固定设置在固定架上处于滑动导轨的正上方，所述升降杆一端与固定座活塞连接，另一端与支撑座固定连接，所述支撑座可通过升降杆做上下往复运动；所述承载夹固定设置在支撑座上方。优选的，所述的承载夹为V型、U型或凹槽结构。更进一步的，所述的承载夹两侧顶端设有滚轮。本技术的有益效果：（1）本技术设计的智能全自动卷盘焊接机结构新颖，设计合理；（2）通过该焊接机生产卷盘大大提高了工作效率，且减少了许多人员不便或者不易的操作；（3）该智能全自动焊接机不仅容易操作，且智能性很高，无需人员在现场监工，保护人员的生命安全；（4）本技术设计的成型推送机构与定径机构的巧妙结合，使得卷盘生产焊接更加方便；（5）圆盘相对的一侧设有吸附结构，使卷盘两侧的圆盘结构容易固定，方便定型焊接。附图说明图1为本技术一种智能全自动卷盘焊接机的结构示意图；附图标记说明：10、底座；20、固定架；30、定径机构；31、固定座；32、升降杆；33、支撑座；34、承载夹；35、滚轮； 41、推送装置；42、支架；43、转动调节装置；44、圆盘；45、液压缸；451、缸筒；452、活塞杆；46、固定轴；47、转动丝杆；48、伺服电机；49、电机。具体实施方式 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种智能全自动卷盘焊接机由底座10、固定架20、成型推送机构、定径机构30、操作控制机构组成，所述的固定架20固定在底座10上，所述底座10和固定架20设有相配的滑动导轨，所述成型推送机构活动设置在滑动导轨上，所述定径机构30固定设置在固定架20上处于滑动导轨的正上方，所述的操作控制机构与成型推送机构和定径机构30电性连接。所述的成型推送机构由推送装置41、支架42、转动调节装置43、圆盘44组成，所述的推送装置41一端固定在固定架20上，一端固定在支架42上，所述的推送装置41由两组液压缸45和电机49组成，所述液压缸45的缸筒451固定在固定架20上，所述液压缸45的活塞杆452顶部与支架42固定连接，液压缸45的活塞杆452可推动支架42在滑动导轨上做往复运动，所述电机49固定设置在底座10上，与液压缸45电性连接；所述的支架42由两个相对的支架42组成，相对设置在定径机构30的两侧与滑动导轨活动连接，推送装置41推动两个支架42做相对运动；所述转动调节装置43有两个，分别设置在两个相对的支架42上，由固定轴46、转动丝杆47和伺服电机48组成，所述固定轴46固定设置在支架42顶端，所述转动丝杆47穿过固定轴46，一端与伺服电48连接，一端与圆盘44固定连接，所述伺服电机48通过转动丝杆47带动圆盘44做圆周运动。所述的圆盘44为两个相同的圆盘44，与转动调节装置43的一端固定连接，分别相对设置在两个转动丝杆47上，位于定径机构30的两侧，所述两个圆盘44相对的一侧设有吸附结构，所述吸附结构为磁铁。所述的定径机构30由固定座31、升降杆32，支撑座33和承载夹34组成；所述的固定座31固定设置在固定架20上处于滑动导轨的正上方，所述升降杆32一端与固定座31活塞连接，另一端与支撑座33固定连接，所述支撑座33可通过升降杆32做上下往复运动；所述承载夹34固定设置在支撑座33上方，所述承载夹34为V型、U型或凹槽结构，所述的承载夹两侧顶端设有滚轮。卷盘焊接机工作时，首先通过操作控制机构控制两个液压缸45带动两个支架42和圆盘44相背离运动，到一定距离时停止，将未成形卷盘中间圆辊放入定径机构30的承载夹34上，将未成形卷盘两侧的圆弧盘吸附在圆盘44上；其次通过操作控制机构控制两个液压缸45带动两个支架42和圆盘44相对运动，当运动到两个圆盘44上的圆弧盘与承载夹34上的圆辊接触时，通过定径机构30的升降杆32调节圆辊的位置与圆弧盘相匹配，完成定径成型；再次，由固定的电焊机械手焊接圆辊与圆弧盘接触的部位，当局部焊接的部位焊接完成时，通过操作控制机构控制伺服电机48带动转动丝杆47，使两侧的圆盘同向转动，同时带动承载夹34上的圆辊通过滚轮与圆弧盘同向转动，转动一定角度后停止，再由固定的电焊机械手焊接圆辊与圆弧盘接触的部位，依次往复，直至焊接完成。本技术公开智能全自动卷盘焊接结构新颖，设计合理，结构紧凑，通过成型推送机构与定径机构的巧妙结合，使得卷盘生产焊接更加方便；圆盘相对的一侧设有吸附结构，使卷盘两侧的圆盘结构容易固定，方便定型焊接。该焊接机生产卷盘时，不仅大大提高了工作效率，且减少了许多人员不便或者不易的操作；该智能全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能全自动卷盘焊接机，其特征在于，所述焊接机由底座（10）、固定架（20）、成型推送机构、定径机构（30）、操作控制机构组成，所述的固定架（20）固定在底座（10）上，所述底座（10）和固定架（20）设有相配的滑动导轨，所述成型推送机构活动设置在滑动导轨上，所述定径机构（30）固定设置在固定架（20）上处于滑动导轨的正上方，所述的操作控制机构与成型推送机构和定径机构（30）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能全自动卷盘焊接机，其特征在于，所述焊接机由底座（10）、固定架（20）、成型推送机构、定径机构（30）、操作控制机构组成，所述的固定架（20）固定在底座（10）上，所述底座（10）和固定架（20）设有相配的滑动导轨，所述成型推送机构活动设置在滑动导轨上，所述定径机构（30）固定设置在固定架（20）上处于滑动导轨的正上方，所述的操作控制机构与成型推送机构和定径机构（30）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能全自动卷盘焊接机，其特征在于，所述的成型推送机构由推送装置（41）、支架（42）、转动调节装置（43）、圆盘（44）组成，所述的推送装置（41）一端固定在固定架（20）上，一端固定在支架（42）上，所述支架（42）活动连接在滑动导轨上，所述的转动调节装置（43）固定设置在支架（42）顶端，所述的圆盘（44）与转动调节装置（43）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种智能全自动卷盘焊接机，其特征在于，所述的推送装置（41）由两组液压缸（45）和电机（49）组成，所述液压缸（45）的缸筒（451）固定在固定架（20）上，所述液压缸的活塞杆（452）顶部与支架（42）固定连接，液压缸（45）的活塞杆（452）可推动支架（42）在滑动导轨上做往复运动，所述电机（49）固定设置在底座（10），与液压缸（45）电性连接。4.根据权利要求2所述的一种智能全自动卷盘焊接机，其特征在于，所述的支架（42）由两个相对的支架（42）组成，相对设置在定径机构（30）的两侧与滑动导轨活动连接，推送装置（41）推动两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽楷，郑烁楠，陈文俊，
申请(专利权)人：揭阳市义发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44