一种钻孔桩半圆抱箍式护筒制造技术

技术编号:14073454 阅读:165 留言:0更新日期:2016-11-29 11:43
本实用新型专利技术涉及工程建筑技术领域,尤其涉及一种钻孔桩半圆抱箍式护筒。钻孔桩半圆抱箍式护筒包括筒体,所述筒体的顶端设置有加强箍,以及在筒体高于地面处设置有半圆抱箍。在本申请中,通过在筒体顶端加装加强箍和在筒体高于原地面处加装半圆抱箍,达到增大护筒竖向受力面积和水平方向的摩擦力的目的,同时半圆抱箍的抱箍拉结栓和抱箍支撑轴处均使用活动构件连接,满足施工过程中作业人员拆卸和安装快捷、方便的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔设备
,尤其涉及一种钻孔桩半圆抱箍式护筒
技术介绍
依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)和《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》(Q/CR 9212-2015)的要求,护筒的埋设深度在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实;护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。现采用的钻孔桩护筒制作和埋设均无法满足该规范的要求,易出现护筒外施工器件及杂物掉入桩孔内、护筒塌陷导致孔壁坍塌、护筒易变形、护筒外废水流进桩孔内、无法保持护筒内较高的水头、护筒受扰动等原因导致孔壁坍塌,尤其在淤泥、粉土、砂土等地质条件施工时更易造成塌孔。同时还存在钻孔的震动、吊放钢筋笼碰撞及浇筑水下混凝土过程中处于泥浆中护筒一直处于扰动状态,易导致护筒塌陷、变形等情况。针对上述问题,提出一种钻孔桩半圆抱箍式护筒,能够解决现有护筒容易出现塌陷、变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种钻孔桩半圆抱箍式护筒,能够解决现有的护筒容易出现塌陷、变形的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种钻孔桩半圆抱箍式护筒,包括筒体,其中,所述筒体的顶端设置有加强箍,以及在筒体高于地面处设置有半圆抱箍。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述加强箍的上表面与筒体的上表面平齐,并通过焊接的方式固定在筒体上。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,包括两个半圆抱箍,两个半圆抱箍的一端通过转动件连接,另一端通过锁紧件锁紧。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述转动件为支撑轴,该支撑轴垂直于半圆抱箍设置并且与至少其中一个半圆抱箍转动连接。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述锁紧件为锁紧锁栓,所述半圆抱箍上设置有供锁紧锁栓穿过的螺栓孔。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述半圆抱箍的外侧设置有翼板,该翼板与半圆抱箍通过焊接的方式连接。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述翼板位于转动件和锁紧件处设置有开口结构。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述翼板的外侧设置有翼板加强箍。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述翼板上设置有提手。作为上述钻孔桩半圆抱箍式护筒的一种优选方案,所述筒体上设置有位于半圆抱箍的上侧设置有限位片。本技术的有益效果为:本申请通过加强筋和半圆抱箍的设置,能够达到增大护筒竖向受力面积和水平方向的摩擦力的目的,能够有效的防止出现护筒塌陷、变形的问题。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的钻孔桩半圆抱箍式护筒的整体结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的钻孔桩半圆抱箍式护筒的俯视图;图3是本技术具体实施方式提供的钻孔桩半圆抱箍式护筒的侧视图;图4是本技术具体实施方式提供的钻孔桩半圆抱箍式护筒的剖视图;图5是本技术具体实施方式提供的锁紧件的结构示意图;图6是本技术具体实施方式提供的转动件的结构示意图;图7是本技术具体实施方式提供的限位片的结构示意图;图8是本技术具体实施方式提供的翼板的结构示意图;图9是本技术具体实施方式提供的翼板的俯视图;图10是本技术具体实施方式提供的翼板、半圆抱箍和转动件的结构示意图;图11是本技术具体实施方式提供的开口加强箍的俯视图。其中:1:筒体;2:加强箍;3:半圆抱箍;4:转动件;5:锁紧件;6:翼板;7:开口结构;8:翼板加强箍;9:提手;10:限位片;11:溢浆口;12:支撑垫片。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图11所示,本实施方式提供了一种钻孔桩半圆抱箍式护筒,该护筒包括筒体,其中,筒体1的顶端设置有加强箍2,以及在筒体1高于地面处设置有半圆抱箍3。需要说明的是:筒体高于地面处,指的是地面到筒体1上端之间的位置。通过加强筋2和半圆抱箍3的设置,能够达到增大护筒竖向受力面积和水平方向的摩擦力的目的,能够有效的防止出现护筒塌陷、变形的问题。加强箍2的上表面与筒体1的上表面平齐,并通过焊接的方式固定在筒体1上。加强筋2沿筒体1的外部周向分布,并形成闭口加强筋。参照图4、图5和图11,钻孔桩半圆抱箍式护筒包括两个半圆抱箍3,两个半圆抱箍3的一端通过转动件4连接,另一端通过锁紧件5锁紧。由两个半圆抱箍3围绕在筒体1的外部圆周上,并由转动件4和锁紧件5形成开口加强筋。开口加强筋在可以方便拆卸,可以进行多次重复使用。具体的,转动件4为支撑轴,该支撑轴垂直于半圆抱箍3设置并且与至少其中一个半圆抱箍3转动连接。具体的,支撑轴采用螺栓,两个半圆抱箍2上均设置有螺栓孔,螺栓穿设在螺栓孔内,螺栓的螺纹端通过螺旋的方式固定在与筒体1垂直焊接的支撑垫片12上。其中,两个半圆抱箍3与螺栓转动连接,支撑垫片12除了具有固定螺栓的作用外,还可以起到支撑半圆抱箍3的作用。锁紧件5为锁紧锁栓,半圆抱箍3上设置有供锁紧锁栓穿过的螺栓孔。参照图10,半圆抱箍3的外侧设置有翼板6,该翼板6与半圆抱箍3通过焊接的方式连接。翼板6位于转动件4和锁紧件5处设置有开口结构7。该开口结构7可以为转动件4和锁紧件5提供安装和拆卸空间。参照图4,翼板6的外侧设置有翼板加强箍8。并且在翼板6上设置有提手9,该提手9便于半圆抱箍3的搬动。参照图7,筒体1上设置有位于半圆抱箍3的上侧设置有限位片10。通过限位片10的设置可以便于半圆抱箍3的安装。同时半圆抱箍3的转动件4和锁紧件5均为活动构件连接,满足施工过程中作业人员拆卸和安装快捷、方便的要求。需要说明的是:参照图11,上述筒体1上还设置有溢浆口11。为了对上述钻孔半圆抱箍式护筒的结构进行进一步的说明,本实施方式还提供了上述护筒的制造过程,具体的如以下所述:(1)按照施工方案要求选择一定强度和壁厚为t的钢板制作直径为D、高度为H的筒体1。(2)选择与筒体1等强度的钢板,制作一个直径为D+t、壁厚为2t、高度为5t的加强箍2,使用焊接方式将加强箍2焊接在与筒体1顶端平齐处。(3)选择与筒体1等强的钢板,制作一个直径D+t、壁厚为2t、高度为5t的开口加强箍,此开口加强箍包括两个半圆加强箍3,以及两个加强箍3的转动件4和锁紧件5,具体的,参照图5、图6和图11。(3)选择与筒体1等强的钢板,制作内径为D+3t、外径为D+3t+H/5、壁厚为t/2的两个空心半圆形翼板6,在内径处开设两个宽度为50mm、长度为100mm的方孔,并将该翼板6焊接在开口加强箍上。(4)选择与筒体1等强的钢板,制作内径D+3t+H/5、壁厚为t/2、高度为10t的两个半圆形翼板加强箍2,并焊接在翼板6外径处,顶面与翼板6顶面平齐。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种钻孔桩半圆抱箍式护筒

【技术保护点】
一种钻孔桩半圆抱箍式护筒,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的顶端设置有加强箍(2),以及在筒体(1)高于地面处设置有半圆抱箍(3)。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔桩半圆抱箍式护筒,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的顶端设置有加强箍(2),以及在筒体(1)高于地面处设置有半圆抱箍(3)。2.根据权利要求1所述的钻孔桩半圆抱箍式护筒,其特征在于,所述加强箍(2)的上表面与筒体(1)的上表面平齐,并通过焊接的方式固定在筒体(1)上。3.根据权利要求1所述的钻孔桩半圆抱箍式护筒,其特征在于,包括两个半圆抱箍(3),两个半圆抱箍(3)的一端通过转动件(4)连接,另一端通过锁紧件(5)锁紧。4.根据权利要求3所述的钻孔桩半圆抱箍式护筒,其特征在于,所述转动件(4)为支撑轴,该支撑轴垂直于半圆抱箍(3)设置并且与至少其中一个半圆抱箍(3)转动连接。5.根据权利要求3所述的钻孔桩半圆抱箍式护筒,其特征在于,所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹坤汪军王文辉李建林
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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