发热结构及面包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种发热结构及面包机，其中，该发热结构，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。本实用新型专利技术的发热结构发热均匀，安装有本实用新型专利技术发热结构的面包机加热制得的食物成品品质佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘烤设备
，特别涉及一种发热结构及应用该发热结构的面包机。
技术介绍
目前市场上的面包机，加热元件通常设置为单根的发热管，单根发热管环绕安装于面包桶外部的烤箱体内表面。由于发热管散热表面积小，热源集中，使得热量无法通过烤箱体均匀传递到面包桶内，造成烘烤出来的面包烤色在距发热管较近的位置和距离发热管较远的位置存在色差，且影响口感。另外外露的发热管也破坏了烤箱体内部的一体性，不够美观。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种发热结构，旨在实现电加热器具内待加热食材的均匀受热。为实现上述目的，本技术提出的发热结构，安装于电加热器具，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。优选地，所述发热件为发热管或发热丝，所述导热壁为铸铝合金或陶瓷材料。优选地，所述容置腔设有第一开口及第二开口，所述第一开口的投影面积大于所述第二开口的投影面积。优选地，所述第一开口位于所述导热件顶端，所述第二开口位于所述导热件底端。优选地，所述导热件还包括由所述导热壁上端周缘向下延伸的挡边，所述挡边和所述导热壁之间形成环绕所述导热壁的安装槽，所述发热件容置于所述安装槽内。优选地，所述导热件的外壁面成形有环绕所述导热壁的容置槽，所述发热件嵌入所述容置槽内。优选地，所述挡边设有缺口，所述发热件两端由所述缺口伸出。优选地，所述发热件设有多个，多个所述发热件于所述导热壁内或导热壁的外表面间隔均匀分布。优选地，所述导热壁的内侧面覆有热量反射涂层。本技术的另一个目的在于提出一种面包机，该面包机包括壳体及发热结构，所述壳体形成有机体内腔，所述发热结构安装于所述机体内腔，所述发热结构为如上所述的发热结构。优选地，所述面包机还包括设于机体内腔的烤箱筒体及面包桶，所述烤箱筒体与所述发热结构连接形成烤箱腔体，所述面包桶部分或全部设置于所述烤箱腔体中。优选地，所述发热结构的导热件上设有插槽及卡扣，所述烤箱筒体的侧壁开设有连接口，所述烤箱筒体的一端插入所述插槽内，所述卡扣与所述连接口扣合以使所述发热结构与所述烤箱腔体连接在一起。优选地，所述导热壁的外部还设有一包覆所述导热壁的反射壁，所述导热壁与反射壁之间设有间隙。优选地，所述导热壁的上端面低于所述面包桶高度的二分之一。优选地，所述面包桶内设有搅拌装置，所述机体内腔装设有驱动电机及传动机构，所述传动机构的输出轴伸进所述面包桶内与所述搅拌装置连接，所述壳体外部设有控制电路板。本技术技术方案通过将发热件环绕安装于所述导热壁外表面，并且所述导热壁围成有容置腔，盛装待加热食料的容器部分设于所述容置腔，所述导热壁形成对设于所述容置腔内的容器的包围，所述发热件产生的热量均匀分布于导热壁，导热壁将热量向所述容器的四周均匀辐射，使得安装有本技术的发热结构的电加热器具(如面包机)，设于所述容器内的待加热食材(如面团)受热均匀，所获得的成品(如面包)品质优良。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将
对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的发热结构的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中发热结构的另一视角的结构示意图；图4为本技术一实施例的面包机的结构示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本技术面包机的面包桶和发热结构的装配结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10发热件30面包桶20导热壁40烤箱筒体21挡边41连接口211卡扣50壳体212插槽51机体内腔213缺口52控制电路板22容置腔60反射壁221第一开口70搅拌装置222第二开口80驱动电机23安装槽90传动机构24连接螺孔本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种发热结构，该发热结构可应用于面包机，或其他制作食品的电加热器具。参照图1至6，图1为本技术一实施例的发热结构的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中发热结构的另一视角的结构示意图；图4为本技术一实施例的面包机的结构示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本技术面包机的面包桶和发热结构的装配结构示意图。请结合参照图1至图3，在本技术一实施例中，该发热结构包括发热件10及导热件(未标示)，所述导热件包括导热壁20，所述导热壁20围成有容置腔22，发热件10环绕安装于所述导热壁20外表面或埋入导热壁中。导热件的材料可为铸铝合金合金以及其他金属材料或者陶瓷材料，导热
壁20可为导热件的一部分，本实施例的导热壁20优选为铝合金材料，发热件10可为发热管或发热丝。导热件可通过压铸的方式制成，导热壁20所围成的形状可为杯状、碗状、或筒体状。发热件10与导热壁20可在导热件压铸过程中结合为一体，或者是导热件压铸生产完成后，发热件10再通过钎焊方式连接，当发热件10为发热管时，发热件10可以是通过钎焊方式连接于导热壁20的外表面，或者说在导热件压铸生产过程中发热件10部分埋入导热壁20内与导热件一体成型；当发热件10为发热丝时，发热件10可在导热件压铸生产过程中将其全部埋入导热壁20中与导热件一体成型。本技术技术方案通过将发热件10环绕安装于导热壁20外表面，并且导热壁20围成有容置腔22，在本技术的发热结构运用于电加热器具时，电加热器具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热结构，其特征在于，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。

【技术特征摘要】
1.一种发热结构，其特征在于，该发热结构包括发热件及导热件，所述导热件包括导热壁，所述导热壁围成有容置腔，所述发热件环绕安装于所述导热壁的外表面或埋入所述导热壁中。2.如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述发热件为发热管或发热丝，所述导热壁为铸铝合金或陶瓷材料。3.如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述容置腔设有第一开口及第二开口，所述第一开口的投影面积大于所述第二开口的投影面积。4.如权利要求3所述的发热结构，其特征在于，所述第一开口位于所述导热件顶端，所述第二开口位于所述导热件底端。5.如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热件还包括由所述导热壁上端周缘向下延伸的挡边，所述挡边和所述导热壁之间形成环绕所述导热壁的安装槽，所述发热件容置于所述安装槽内。6.如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述导热壁的外壁面成形有环绕所述导热壁的容置槽，所述发热件嵌入所述容置槽内。7.如权利要求5所述的发热结构，其特征在于，所述挡边设有缺口，所述发热件两端由所述缺口伸出。8.如权利要求1所述的发热结构，其特征在于，所述发热件设有多个，多个所述发热件于所述导热壁内或导热壁的外表面间隔均匀分布。9.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维维，杜明辉，邢凤雷，吴金水，林平华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44