一种电暖器发热体的固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电暖器发热体的固定结构，包括安装在所述电暖器内部的开设有至少一个安装孔的发热体、用于支撑所述发热体的支架、与所述支架配合的瓷头组件以及将所述发热体、所述支架和所述瓷头组件固定在一起的连接螺丝，所述瓷头组件包括第一瓷头和第二瓷头，所述第一瓷头从所述发热体的一侧穿过所述安装孔与位于所述发热体另一侧的第二瓷头和支架接合，所述第二瓷头位于所述发热体和所述支架之间。通过将发热体固定在瓷头组件之间，瓷头组件将发热体与其他易导热导电的连接件隔离开来，很好的避免了导热导电等问题，同时利用瓷头组件及其他连接件来固定发热体，固定效果牢固，组装起来方便，也便于拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种电暖器发热体的固定结构
本技术涉及电暖器结构领域，尤其涉及一种电暖器发热体的固定结构。
技术介绍
电热取暖器（电暖器）因具有清洁、卫生、方便等诸多优点已被越来越多的消费者 青睐。目前，电暖器通过采用铁支架或者塑胶支架将发热体直接锁在电暖器主体上或者通 过挂钩或粘钩的形式挂住发热体从而实现固定面状发热体的目的。虽然，铁支架固定发热 体的方式比较牢固，但是铁支架的导热性良好，经过长期的经受高热量，会造成铁支架及连 接螺丝的温升偏高，同时发热体表面的温升过高也会导致铁支架及连接螺丝的加速老化， 容易产生扭曲变形或断裂，且一旦发热体出现漏电情况会导致整个电暖器漏电的问题。塑 胶支架的连接通常无法承受发热体的过高温度，易老化，无法通过电暖器的跌落震动测试。 而通过挂钩固定发热体的方式尽管可以将挂钩选择在发热体的冷端，但是发热体无法可靠 固定，容易出现发热体晃动、碰撞电暖器的其他部件等隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中电暖器发热体的固定不牢 固、固定结构易老化、电暖器易导热漏电等技术问题，本技术提供一种新型的电暖器发 热体的固定结构。 本技术采用的技术方案为：提供一种电暖器发热体的固定结构，包括安装在 所述电暖器内部的开设有至少一个安装孔的发热体、用于支撑所述发热体的支架、与所述 支架配合的瓷头组件以及将所述发热体、所述支架和所述瓷头组件固定在一起的连接螺 丝，其特征在于，所述瓷头组件包括第一瓷头和第二瓷头，所述第一瓷头从所述发热体的一 侧穿过所述安装孔与位于所述发热体另一侧的所述第二瓷头和所述支架接合，所述第二瓷 头位于所述发热体和所述支架之间。 所述第一瓷头包括内径和外径均不同的两截中空圆柱体，即内外径较大的中空圆 柱体和内外径较小的中空圆柱体，所述第二瓷头的内径不小于所述内外径较小的中空圆柱 体的外径。 所述安装孔的孔径不小于第一瓷头内外径较小的中空圆柱体的外径，且不大于第 二瓷头的外径。 所述第一瓷头内外径较大的中空圆柱体的内外径与第二瓷头的内外径对应相同。 所述支架的中间设置有定位凹槽，所述第二瓷头固定在所述定位凹槽内。 所述支架的所述定位凹槽内开设有螺丝孔，所述连接螺丝从所述发热体的所述一 侧穿过所述第一瓷头的中空空间及所述螺丝孔，将所述发热体、所述瓷头组件及所述支架 固定连接。 所述支架的两端各开设有一个螺丝孔，两个固定用的螺丝分别穿过所述螺丝孔， 将带有所述支架的发热体固定支撑在所述电暖器上。 所述瓷头组件为高频瓷。 采用上述技术方案以后，本技术可以获得以下有益效果：通过将发热体固定 在瓷头组件之间，瓷头组件将发热体与其他易导热导电的连接件，如连接螺丝及支架隔离 开来，很好的避免了导热导电等问题，同时利用瓷头组件及其他连接件来固定发热体，固定 效果牢固，组装起来方便，也便于拆卸维修，解决了现有技术中电暖器发热体的固定不牢 固、固定结构易老化、电暖器易导热漏电等技术问题。 【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中： 图1是本技术涉及的电暖器发热体的固定结构的立体图 图2是图1中虚线圈内结构的放大图 图3是本技术涉及的电暖器发热体的固定结构的分解示意图 图4是本技术涉及的电暖器发热体的固定结构的剖视图 【具体实施方式】 为了解决现有技术中电暖器发热体的固定不牢固、固定结构易老化、电暖器易导 热漏电等技术问题，本技术采用的主要技术方案为：利用瓷头组件、支架及连接螺丝 将发热体固定在电暖器内部，瓷头组件的第一瓷头从发热体的一侧穿过发热体的安装孔与 发热体另一侧的第二瓷头和支架接合，并通过连接螺丝穿过瓷头组件及支架安装孔将发热 体、支架、瓷头固定在一起。 图1所示为本实施例中发热体的固定结构的立体结构示意图，图2为图1中虚线 圈内的结构放大图，为了方便观察及描述，本实施例中的附图均省去电暖器的结构。从图中 可以看出，发热体的固定结构包括发热体10、用于支撑发热体10的支架20、与支架20配合 的瓷头组件以及将发热体、支架和瓷头组件固定在一起的连接螺丝30。发热体10为片状的 发热板，其面板上设置有多个凹槽，用于散热，发热体10可在电暖器接通电源之后持续发 热，本实施例中发热体10优选为铝质板。发热体10的端部开设有至少一个用于安装固定 的安装孔11 (参考图3和图4)，通过安装孔11可以将发热体10固定在电暖器的内部。瓷 头组件包括第一瓷头40和第二瓷头50,第一瓷头40从发热体的一侧穿过安装孔11与位于 发热体10另一侧的第二瓷头50和支架20接合，第二瓷头50位于发热体10和支架20之 间。 图3所示为本实施例中发热体的固定结构的分解结构示意图，图4为本实施例中 发热体的固定结构的剖视图。 从图中更可以看出，第一瓷头40包括两个内径和外径均不同的两截中空圆柱体 41，42,具体地，当第一瓷头40安装在发热体10上时，内径和外径较小的中空圆柱体42穿 过发热体10的安装孔11，而内径和外径较大的中空圆柱体41被保持在发热体10的一侧。 第二瓷头50同样为中空的圆柱体，其内径不小于第一瓷头40外径较小的中空圆柱体42的 外径，优选的，本实施例中，第二瓷头50的内径稍稍大于第一瓷头40内外径较小的中空圆 柱体42的外径，当第二瓷头50套接在第一瓷头40上时，第一瓷头40内外径较小的中空圆 柱体42插入第二瓷头50内部的中空空间，既保证插入顺畅，又使第一瓷头40和第二瓷头 50之间的缝隙达到最小，避免两个瓷头相对运动，增强了牢固性。发热体10的安装孔11的 孔径不小于第一瓷头40外径较小的中空圆柱体42的外径，且不大于第二瓷头50的外径， 优选的，安装孔11的孔径稍稍大于中空圆柱体42的外径，且稍稍小于第二瓷头50的外径， 由此，当第一瓷头40穿过安装孔11时，既能保证顺畅穿过，又不会导致第一瓷头40的中空 圆柱体42与发热体10之间产生较大缝隙，增强了牢固性。 瓷头组件的第一瓷头40和第二瓷头50的材料优选为高频瓷，例如高铝瓷、滑石 瓷、氧化铍瓷、氮化硼瓷等，其具有介电常数小，介质损耗低，机械强度高等特点，因此具备 较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等。 为了更好地固定支撑发热体10,本实施例当中的支架20呈几字形，支架20突 出部分的中间位置设有定位凹槽21，定位凹槽21中间设有用于与螺丝接合的螺丝孔22。 定位凹槽21优选为圆形，其直径与第二瓷头50的外径相当，由此，当第二瓷头50组合在支 架20上时，可以被稳定地固定在支架20的定位凹槽21内。为了将支撑有发热体10的支 架20固定在电暖器内部，支架20的端部还设有两个螺丝孔23,方便固定用的螺丝穿过，并 将支架20固定在电暖器内部。 下面具体介绍发热体10固定在电暖器内的过程。 首先，将支架20放置在电暖器内的预定位置，将螺丝（图中未示出）穿过位于支 架20两端的螺丝孔23,用螺丝刀拧紧，支架20被固定在电暖器内部。然后，将第二瓷头50 放置在支架20的定位凹槽21内，第二瓷头50的中空空间对准定位凹槽21中间的螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电暖器发热体的固定结构，包括安装在所述电暖器内部的开设有至少一个安装孔(11)的发热体(10)、用于支撑所述发热体(10)的支架(20)、与所述支架(20)配合的瓷头组件以及将所述发热体(10)、所述支架(20)和所述瓷头组件固定在一起的连接螺丝(30)，其特征在于，所述瓷头组件包括第一瓷头(40)和第二瓷头(50)，所述第一瓷头(40)从所述发热体(10)的一侧穿过所述安装孔(11)与位于所述发热体(10)另一侧的所述第二瓷头(50)和所述支架(20)接合，所述第二瓷头(50)位于所述发热体(10)和所述支架(20)之间。

【技术特征摘要】
1. 一种电暖器发热体的固定结构，包括安装在所述电暖器内部的开设有至少一个安装 孔（11)的发热体（10)、用于支撑所述发热体（10)的支架（20)、与所述支架（20)配合的 瓷头组件以及将所述发热体（10)、所述支架（20)和所述瓷头组件固定在一起的连接螺丝 (30)，其特征在于，所述瓷头组件包括第一瓷头（40)和第二瓷头（50)，所述第一瓷头（40) 从所述发热体（10)的一侧穿过所述安装孔（11)与位于所述发热体（10)另一侧的所述第 二瓷头（50)和所述支架（20)接合，所述第二瓷头（50)位于所述发热体（10)和所述支架 (20)之间。2. 如权利要求1所述的电暖器发热体的固定结构，其特征在于，所述第一瓷头（40)包 括内径和外径均不同的两截中空圆柱体，即内外径较大的中空圆柱体（41)和内外径较小 的中空圆柱体（42)，所述第二瓷头（50)的内径不小于所述内外径较小的中空圆柱体（42) 的外径。3. 如权利要求2所述的电暖器发热体的固定结构，其特征在于，所述安装孔（11)的孔 径不小于所述第一瓷头（40)的内外径较小的中空圆柱体（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立平，
申请(专利权)人：艾美特电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44