一种碳纤维发热线与冷线的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能达到防水、防氧化、防短路的效果，同时能承受300牛顿的拉力牢固耐用的碳纤维发热线与冷线的连接结构。它包括发热线外绝缘层、发热线内绝缘层、碳纤维发热线、冷线、冷线外绝缘层、冷线内绝缘层、端子、内厚胶热塑管和外厚胶热塑管；碳纤维发热线外依次包裹有发热线内绝缘层和发热线外绝缘层；冷线外依次包裹有冷线内绝缘层和冷线外绝缘层；碳纤维发热线和冷线的端部均设有一段剥离了绝缘层的裸线，两段裸线相互缠绕在一起，且在缠绕处压紧有端子；端子上套有内厚胶热塑管，内厚胶热塑管上套有外厚胶热塑管；内厚胶热塑管的两端分别覆盖到碳纤维发热线和冷线的外绝缘层；外厚胶热塑管的两端完全覆盖内厚胶热塑管的两端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于地暖的线材结构，具体是指一种碳纤维发热线与冷线的连接结构。
技术介绍
地暖是地板辐射采暖的简称，英文为RadiantFloorHeating，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。随着地暖的发热体诸如水与金属发热电缆逐渐被碳纤维发热线所替代，碳纤维发热线用途越来越广。然而在实际使用时，本专利申请的专利技术人发现，现有市场上的碳纤维发热线与冷线连接方法基本上采用的是直接用冷线铰接碳纤维发热线后，再在铰接处的外周缠绕一层绝缘胶布或防水胶布，其方式非常简单。但该方式不仅不能防水，容易出现触电事故；且过段时间后冷线与碳纤维发热线因接触面积小，会出现过热现象，与空气中的氧气接触发生氧化，直接损害冷线与碳纤维发热线的使用寿命，并可能因为短路产生火灾隐患。而且这种连接方式能承受的拉力小，当受外力拉扯时容易断开。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有连接结构的不足而提供一种能达到防水、防氧化、防短路的效果，同时能承受300牛顿的拉力牢固耐用的碳纤维发热线与冷线的连接结构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种碳纤维发热线与冷线的连接结构，它包括发热线外绝缘层、发热线内绝缘层、碳纤维发热线、冷线、冷线外绝缘层、冷线内绝缘层、端子、内厚胶热塑管和外厚胶热塑管；所述的碳纤维发热线外依次包裹有发热线内绝缘层和发热线外绝缘层；所述的冷线外依次包裹有冷线内绝缘层和冷线外绝缘层；所述的碳纤维发热线和冷线的端部均设有一段剥离了绝缘层的裸线，两段裸线相互缠绕在一起，且在缠绕处压紧有端子；所述的端子上套有内厚胶热塑管，所述的内厚胶热塑管上套有外厚胶热塑管；所述的内厚胶热塑管的两端分别覆盖到碳纤维发热线和冷线的外绝缘层；所述的外厚胶热塑管的两端完全覆盖内厚胶热塑管的两端。作为优选，所述的碳纤维发热线和冷线的端部的裸线长度为2cm。作为优选，所述的外厚胶热塑管的两端比内厚胶热塑管的两端各长出1cm。作为优选，所述的冷线的端部的裸线分为两股，两股裸线中的一股按顺时针方向和碳纤维发热线铰接；另一股按逆时针方向和碳纤维发热线铰接。作为优选，所述的内厚胶热塑管的厚度为3.2mm。作为优选，所述的外厚胶热塑管的厚度为4.8mm。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：本技术通过将碳纤维发热线与冷线用特殊工艺进行铰接，用端子将其钳紧，再用内厚胶热塑管热缩封闭，最后用外厚胶热塑管再次热缩封闭。碳纤维发热线与冷线接口处与外界空气完全隔绝，在使碳纤维发热线与冷线接触面积尽可能最大化的同时，也达到接口防水、防氧化、防短路的效果。本技术结构与工艺简单，操作便捷，且所需材料容易获得，具有可观的市场前景。附图说明图1是本技术中碳纤维发热线与冷线的连接结构的示意图。图2是图1的剖面结构示意图。如图所示：1、发热线外绝缘层，2、发热线内绝缘层，3、碳纤维发热线，4、冷线，5、冷线外绝缘层，6、冷线内绝缘层，7、端子，8、内厚胶热塑管，9、外厚胶热塑管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1和附图2，一种碳纤维发热线与冷线的连接结构，它包括发热线外绝缘层1、发热线内绝缘层2、碳纤维发热线3、冷线4、冷线外绝缘层5、冷线内绝缘层6、端子7、内厚胶热塑管8和外厚胶热塑管9；所述的碳纤维发热线3外依次包裹有发热线内绝缘层2和发热线外绝缘层1；所述的冷线4外依次包裹有冷线内绝缘层6和冷线外绝缘层5；所述的碳纤维发热线3和冷线4的端部均设有一段剥离了绝缘层的裸线，两段裸线相互缠绕在一起，且在缠绕处压紧有端子7；所述的端子7上套有内厚胶热塑管8，所述的内厚胶热塑管8上套有外厚胶热塑管9；所述的内厚胶热塑管8的两端分别覆盖到碳纤维发热线3和冷线4的外绝缘层；所述的外厚胶热塑管9的两端完全覆盖内厚胶热塑管8的两端。作为优选，所述的碳纤维发热线3和冷线4的端部的裸线长度为2cm。作为优选，所述的外厚胶热塑管9的两端比内厚胶热塑管8的两端各长出1cm。作为优选，所述的冷线4的端部的裸线分为两股，两股裸线中的一股按顺时针方向和碳纤维发热线3铰接；另一股按逆时针方向和碳纤维发热线3铰接。作为优选，所述的内厚胶热塑管8的厚度为3.2mm。作为优选，所述的外厚胶热塑管9的厚度为4.8mm。本技术在具体实施时，将冷线与碳纤维发热线外绝缘层用剥线钳将其剥掉2CM长，露出冷线与碳纤维发热线，依次将4.8mm、3.2mm热塑管和端子套在冷线一侧，其中3.2mm的在内，4.8mm的在外；再将冷线均匀分为两束，第一束按逆时针或顺时针缠绕发热线两圈起固定作用，然后用第二束按相反方向缠绕冷线，再用第一束均匀覆盖在第二束与碳纤维发热线的铰接处，接着将端子套于铰接处，用端子钳使其咬紧，最后外面分别套上两层规格不同的厚胶热塑管，用热风枪加热收缩至胶水溢出。以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维发热线与冷线的连接结构，其特征在于：它包括发热线外绝缘层（1）、发热线内绝缘层（2）、碳纤维发热线（3）、冷线（4）、冷线外绝缘层（5）、冷线内绝缘层（6）、端子（7）、内厚胶热塑管（8）和外厚胶热塑管（9）；所述的碳纤维发热线（3）外依次包裹有发热线内绝缘层（2）和发热线外绝缘层（1）；所述的冷线（4）外依次包裹有冷线内绝缘层（6）和冷线外绝缘层（5）；所述的碳纤维发热线（3）和冷线（4）的端部均设有一段剥离了绝缘层的裸线，两段裸线相互缠绕在一起，且在缠绕处压紧有端子（7）；所述的端子（7）上套有内厚胶热塑管（8），所述的内厚胶热塑管（8）上套有外厚胶热塑管（9）；所述的内厚胶热塑管（8）的两端分别覆盖到碳纤维发热线（3）和冷线（4）的外绝缘层；所述的外厚胶热塑管（9）的两端完全覆盖内厚胶热塑管（8）的两端。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维发热线与冷线的连接结构，其特征在于：它包括发热线外绝缘层（1）、发热线内绝缘层（2）、碳纤维发热线（3）、冷线（4）、冷线外绝缘层（5）、冷线内绝缘层（6）、端子（7）、内厚胶热塑管（8）和外厚胶热塑管（9）；所述的碳纤维发热线（3）外依次包裹有发热线内绝缘层（2）和发热线外绝缘层（1）；所述的冷线（4）外依次包裹有冷线内绝缘层（6）和冷线外绝缘层（5）；所述的碳纤维发热线（3）和冷线（4）的端部均设有一段剥离了绝缘层的裸线，两段裸线相互缠绕在一起，且在缠绕处压紧有端子（7）；所述的端子（7）上套有内厚胶热塑管（8），所述的内厚胶热塑管（8）上套有外厚胶热塑管（9）；所述的内厚胶热塑管（8）的两端分别覆盖到碳纤维发热线（3）和冷线（4）的外绝缘层；所述的外厚胶热塑管（9）的两端完全覆盖内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹靖，
申请(专利权)人：湖南德弗洛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43