复合型生氧剂及制备方法技术

技术编号:1406861 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复合型生氧剂及制备方法,一种复合型生氧剂,它包括过碳酸钠、超氧化钾、二氧化锰,其组份含量为:过碳酸钠占80~85%,超氧化钾,占15~20%,二氧化锰占0.1~0.2%,一种复合型生氧剂制备方法,它包括将过碳酸钠用粉碎机破碎到粒度为80~120目,将超氧化钾与二氧化锰烘干,然后按比例混合均匀,将混合后的物料投入旋转式压片机压制成药片状,一种复合型生氧剂相对于单纯过碳酸钠生氧剂而言,提高了氧立得的放氧速度和使用时间,同等质量的生氧剂,可以延长使用时间10~15%,制备方法简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学生氧领域,特别涉及一种过碳酸钠、超氧化钾为主的生氧剂及制备方法。
技术介绍
申请日为1998. 10. 26 ,申请号为98120578. X的人体供氧用的生氧剂被公开,它的成分包括超氧化钾、碳酸氢钠,其配方为l: 1. 1—1: 1. 2;本生氧剂可制成片剂,体积小。从而,使用极方便,又不会带来污染;申请日2004. 7. 19,申请号200410054746. 7的化 学氧自救器的混合型生氧药剂被公开,本专利技术涉及一种用于化学氧自救器的混合型生氧药剂, 由片状或不规则颗粒状超氧化钾生氧剂和条状、片状、不规则颗粒状或其它形状干燥的二氧 化碳吸收剂组成,佩戴者所呼出的一部分二氧化碳气体被所加入的二氧化碳吸收剂吸收,从 而减少了与超氧化钾生氧剂反应的二氧化碳的量,提高了超氧化钾生氧剂氧气的利用率,同 时解决了单独使用超氧化钾生氧剂时,在反应后期出现超氧化钾生氧剂熔化而引起呼吸阻力和吸气温度增加的问题。所加入的二氧化碳吸收剂包括干燥的氢氧化钙和钠石灰及其它们的 混合物。以上两项公开专利所涉及的生氧剂内容中均包括超氧化钾,包括做成片剂或不规则 颗粒状等,但片状未公开直径、高度值。另外,现在市场上使用的氧立得类生氧剂广泛使用过碳酸钠作为放氧原料,过碳酸钠俗 称固体双氧水,是过氧化氢与碳酸钠的加成化合物,其遇水容易放氧,分解后产生氧气、水 和碳酸钠,其有效活性含量相当于14.5%的双氧水,有效活性氧》13.60%。由于过碳酸 钠有效活性氧含量低,因此单位重量放出的氧气量有限。超氧化钾是一种广泛使用的生氧剂, 超氧化钾(K02)与水反应生成氧气,作为氧气源大量应用于煤矿自救器等仪器,而且可作 为飞船、潜艇等密闭系统的氧气再生剂。其有效活性氧》33.8%,等量超氧化钾(K02) 与水反应生成的氧气量多于过碳酸钠。因此将一定剂量的超氧化钾与过碳酸钠混合压制成片 状能够提高氧立得的放氧速度和使用时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有过碳酸钠生氧剂存在的不足提供一种复合型生氧剂。本专利技术 还公开了一种复合型生氧剂制备方法。一种复合型生氧剂,它包括过碳酸钠、超氧化钾、二氧化锰。所述一种复合型生氧剂的组份含量为过碳酸钠占80 85% ,超氧化钾,占15 20% , 二氧化锰占0.1 0.2% 。一种复合型生氧剂制备方法,包括将过碳酸钠用粉碎机破碎到粒度为80 120目,将 超氧化钾与二氧化锰烘干,然后按比例混合均匀,将混合后的物料投入旋转式压片机压制 成药片状。所述的一种复合型生氧剂制备方法,其超氧化钾与二氧化锰烘干温度为105 130°C, 烘干时间为0.5 3小时,按比例混合均匀的时间为5 15分钟,混合后的物料投入旋转式 压片机压制成药片状的强度在40~60N。所述的一种复合型生氧剂,其药片状直径为4.5 6mm,高度为3.8 4.2mrn。 本专利技术的有益效果是 一种复合型生氧剂相对于单纯过碳酸钠生氧剂而言,提高了氧 立得的放氧速度和使用时间,同等质量的生氧剂,可以延长使用时间10~15%。制备方法简3单,使用方便。 具体实施例方式第一实施例,将过碳酸钠放入粉碎机内粉碎得到粒度90目细粉,称取8.0公斤。将超 氧化钾与二氧化锰放入烘箱内125'C烘1.8小时,得到干燥产品,称取超氧化钾1.98公斤, 称取二氧化锰0.02公斤。将三种原料放入V型混料罐内混合8分钟,得到混合均匀原料。 将旋转式压片机模具调整为直径6mm,高度4.2皿,混合好的原料倒入加料斗内,调整压 片力度,控制复合型生氧剂药片强度在45N左右,完成复合型生氧剂药片的压制过程。第二实施例,将过碳酸钠放入粉碎机内粉碎得到粒度110目细粉,称取8.5公斤。将超 氧化钾与二氧化锰放入烘箱内115'C烘2小时,得到干燥产品,称取超氧化钾1.49公斤,称 取二氧化锰O.Ol公斤。将三种原料放入V型混料罐内混合12分钟,得到混合均匀原料。将 旋转式压片机模具调整为直径4.5mm,高度3.8mm,混合好的原料倒入加料斗内,调整压片 力度,控制复合型生氧剂药片强度在55N左右,完成复合型生氧剂药片的压制过程。权利要求1.一种复合型生氧剂,其特征是它包括过碳酸钠、超氧化钾、二氧化锰。2. 根据权利要求1所述的复合型生氧剂,其特征是:其组份含量为过碳酸钠占80 85 % ,超氧化钾占15 20% , 二氧化锰占0.1 0.2% 。3. —种复合型生氧剂制备方法,其特征是:将过碳酸钠用粉碎机破碎到粒度为80 120 目,将超氧化钾与二氧化锰烘干,然后按比例混合均匀,将混合后的物料投入旋转式压片 机压制成药片状。4. 根据权利要求3所述的复合型生氧剂制备方法,其特征是:超氧化钾与二氧化锰烘 干温度为105 130'C,烘干时间为0.5 3小时,按比例混合均匀的时间为5 15分钟,混 合后的物料投入旋转式压片机压制成药片状的强度在40~60N。5. 根据权利要求1所述的复合型生氧剂,其特征是:其药片状直径为4.5 6mm,高度为 3.8 4.2mm。6. 根据权利要求2所述的复合型生氧剂,其特征是:其药片状直径为4.5 6mm,高度为 3.8~4.2腿。全文摘要本专利技术公开了一种,一种复合型生氧剂,它包括过碳酸钠、超氧化钾、二氧化锰,其组份含量为过碳酸钠占80~85%,超氧化钾,占15~20%,二氧化锰占0.1~0.2%,一种复合型生氧剂制备方法,它包括将过碳酸钠用粉碎机破碎到粒度为80~120目,将超氧化钾与二氧化锰烘干,然后按比例混合均匀,将混合后的物料投入旋转式压片机压制成药片状,一种复合型生氧剂相对于单纯过碳酸钠生氧剂而言,提高了氧立得的放氧速度和使用时间,同等质量的生氧剂,可以延长使用时间10~15%,制备方法简单,使用方便。文档编号C01B13/02GK101306799SQ20081001230公开日2008年11月19日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日专利技术者杰 张, 进 杨, 欣 毛, 聂雅玲, 赵婷婷, 车仁智, 邹积杉 申请人:煤炭科学研究总院抚顺分院本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合型生氧剂,其特征是:它包括过碳酸钠、超氧化钾、二氧化锰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:聂雅玲毛欣车仁智杨进赵婷婷邹积杉张杰
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院抚顺分院
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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