一种制氢机出口稳压装置制造方法及图纸

一种制氢机出口稳压装置，从制氢机出口到压缩机之间的出氢管路上并联有缓冲罐，所述缓冲罐的进气口上安装有缓冲罐前隔离阀，所述缓冲罐的出气口上安装有缓冲罐后隔离阀，所述压缩机的出口与储氢罐连接，所述出氢管路上安装有旁路阀，本装置具有维持制氢机出口压力稳定，保障压缩机安全稳定运行，保证氢气质量，提高压缩机使用寿命，降低检修维护成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制氢机出口稳压装置。
技术介绍
在火力发电行业，发电机转子冷却方式为氢气冷却，氢气靠制氢机电解水产生。制氢机产生氢气通过出口压缩机增压压缩至储氢罐。压缩机为国产膜片式压缩机，压缩机为自动启停模式，制氢设备能够自动增压到能够能够向后面的压缩机输送气体至储氢罐。在氢压低于0.3MPa，压缩机自动停运；氢压高于0.3MPa时压缩机自动开启。当制氢机出口氢气含有大量水分或制氢机干燥器管路被干燥剂粉末堵塞时，制氢机出口压力出现频繁波动，导致压缩机频繁启停。制氢机出口带水的情况下，容易导致压缩机膜片侵蚀和水气冲击。压缩机膜片压缩机频繁启停和水气冲击下，膜片破损。频繁更换膜片，检修费用较高。频繁停机影响机组安稳定运行。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足而提供了一种维持制氢机出口压力稳定，保障压缩机安全稳定运行，保证氢气质量，提高压缩机使用寿命，降低检修维护成本的制氢机出口稳压装置。本技术采用如下技术方案实现：一种制氢机出口稳压装置，从制氢机出口到压缩机之间的出氢管路上并联有缓冲罐，所述缓冲罐的进气口上安装有缓冲罐前隔离阀，所述缓冲罐的出气口上安装有缓冲罐后隔离阀，所述压缩机的出口与储氢罐连接，所述出氢管路上安装有旁路阀。所述缓冲罐的上部通过缓冲罐安全阀隔离门与安全阀连接，底部安装有排污门。所述缓冲罐为容积1M3、耐压2.2MPa的不锈钢缓冲罐。由于采用上述方案，本装置在制氢机出口至压缩机之间加装一个压力容器作为缓冲罐，从而保证从制氢机出口出来的氢气先进入缓冲罐，再进入压缩机，从而能有效缓冲制氢机出口压力波动，对制氢机出口压力传导起延迟和稳定作用，本装置通过缓冲罐底部加装排污管及排污阀门对氢压出口水定期排污。通过缓冲罐前隔离阀和缓冲罐后隔离阀便于对缓冲罐进行检修。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1所示，一种制氢机出口稳压装置，从制氢机出口到压缩机之间的出氢管路上并联有缓冲罐1，所述缓冲罐1的进气口上安装有缓冲罐前隔离阀4，所述缓冲罐1的出气口上安装有缓冲罐后隔离阀5，所述压缩机2的出口与储氢罐连接，所述出氢管路上安装有旁路阀3。所述缓冲罐1的上部通过缓冲罐安全阀隔离门7与安全阀8连接，底部安装有排污门6。所述缓冲罐为容积1M3、耐压2.2MPa的不锈钢缓冲罐。制氢机为国外进口，型号：TITANTMHM-C1D2-200型。使用时，机组正常运行时关闭旁路阀3，打开缓冲罐前隔离阀4、缓冲罐后隔离阀5，制氢机出口氢气进入缓冲罐后进入压缩机，缓冲罐具有一定容量，能有效对缓冲罐入口压力波动缓冲，对制氢机出口压力传导起延迟和稳定作用。
保持缓冲罐出口(压缩机入口)压力稳定。由于氢中含有水分，在缓冲罐底部加装排污阀6，可定期进行积水排污，保证氢气不含水，有效保护压缩机膜片。加装缓冲罐安全阀隔离门7、安全阀8，可有效保护缓冲罐不超压运行。缓冲罐安全阀隔离门7处于常开状态，当氢气压力超压时安全阀8起跳打开泄压，保证系统不超压运行。缓冲罐需定期检查或故障时打开旁路阀3，关闭缓冲罐前隔离阀4、缓冲罐后隔离阀5，保证机组正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氢机出口稳压装置，其特征在于：从制氢机出口到压缩机之间的出氢管路上并联有缓冲罐，所述缓冲罐的进气口上安装有缓冲罐前隔离阀，所述缓冲罐的出气口上安装有缓冲罐后隔离阀，所述压缩机的出口与储氢罐连接，所述出氢管路上安装有旁路阀。

【技术特征摘要】
1.一种制氢机出口稳压装置，其特征在于：从制氢机出口到压缩机之间的出氢管路上并联有缓冲罐，所述缓冲罐的进气口上安装有缓冲罐前隔离阀，所述缓冲罐的出气口上安装有缓冲罐后隔离阀，所述压缩机的出口与储氢罐连接，所述出氢管路上安装有旁路阀。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭仕旭，刘清，杨力，
申请(专利权)人：长安益阳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43