双工位强压机及其使用方法技术

本申请公开了一种双工位强压机及其使用方法，包括液压泵站、供电模块、第一测试工位和第二测试工位，第一测试工位设置第一油缸和第二油缸，第二测试工位设置第三油缸，液压泵站通过第一电磁阀与第一油缸连接，液压泵站通过第二电磁阀与第二油缸连接，液压泵站通过第三电磁阀与第三油缸连接，供电模块通过第一开关与第一电磁阀电连接，供电模块通过第二开关与第二电磁阀电连接，供电模块通过第三开关与第三电磁阀电连接，满足不同的弹簧测试要求，能够解决弹簧强压机测试功能单一的问题，解决了弹簧强压机自动化程度低的问题，保证操作人员双手离开测试工位，提高了弹簧强压机的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及弹簧测试领域，尤其涉及一种双工位强压机及其使用方法。
技术介绍
强压机(又称弹簧力定机)是用来对弹簧进行强压加工，以增强其疲劳强度，或检验之用。现有的强压机根据弹簧的具体形式或结构也多样。如专利公开号为CN101966758A公开的一种强压机，采用由强压头—压力调节装置—力臂—定位调节装置—主杆—万向接头—连杆—主偏心轮—主轴组成的强压机构；由主轴—伞形齿轮组—副轴—副偏心轮—拨杆—拨头—拨动齿轮—工位轴—工位盘—工位孔组成的拨动机构；由电机—减速机给主轴提供动力。现有技术的强压机测试功能比较单一，无法实现多工位测试，强压机的自动程度低，安全性较差，容易发生危险。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提供两个测试工位、能够实现自动、安全性高的双工位强压机及其使用方法。第一方面，本专利技术的双工位强压机，包括液压泵站、供电模块、第一测试工位和第二测试工位，第一测试工位设置第一油缸和第二油缸，第二测试工位设置第三油缸，液压泵站通过第一电磁阀与第一油缸连接，液压泵站通过第二电磁阀与第二油缸连接，液压泵站通过第三电磁阀与第三油缸连接，供电模块通过第一开关与第一电磁阀电连接，供电模块通过第二开关与第二电磁阀电连接，供电模块通过第三开关与第三电磁阀电连接。可选的，还包括控制模块、第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器，第一位移传感器用于限制第一油缸的最大行程，第二位移传感器用于限制第二油缸的最大行程，第三位移传感器用于限制第三油缸的最大行程，第一移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器分别与控制模块连接，控制模块用于控制第一开关、第二开关、第三开关的打开和闭合，控制模块用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的通电和断电。可选的，控制模块用于控制第一油缸的伸缩次数，控制模块用于控制第二油缸的伸缩次数，控制模块用于控制第三油缸的伸缩次数。可选的，还包括报警模块，报警模块与控制模块连接，第一油缸或第二油缸或第三油缸达到设定伸缩次数，控制模块控制报警模块报警。可选的，控制模块用于控制第一油缸保持最大位移的时间，控制模块用于控制第二油缸保持最大位移的时间，控制模块用于控制第三油缸保持最大位移的时间。可选的，还包括光栅，光栅与控制模块连接，光栅设置在第一测试工位和第二测试工位外侧，光栅检测第一测试工位或第二测试工位安全距离内有操作人员的手进行误操作，控制模块接收光栅的信号，控制模块控制第一测试工位和第二测试工位停止运动。可选的，还包括双手启动开关，第一测试工位和第二测试工位分别与双手启动开关连接。第二方面，本专利技术的双工位强压机的使用方法，使用权利要求1-7任一项的双工位强压机，使用方法包括：闭合双手启动开关，选择手动模式或自动模式，手动模式：手动控制第一开关、第二开关和第三开关的打开和闭合；自动模式：选择第一测试工位或者第二测试工位动作，手动设定测试次数，闭合双手启动按钮，第一测试工位或者第二测试工位动作，控制模块接收第一测试工位或者第二测试工位完成设定测试次数的信号，控制模块控制报警模块报警，手动按压复位开关进行计数清零，返回自动模式。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置两个不同的测试工位，来满足不同的弹簧测试要求，能够解决弹簧强压机测试功能单一的问题，通过设置自动模式能够实现对弹簧的自动测试，解决了弹簧强压机自动化程度低的问题，通过设置双手启动按钮，保证操作人员双手离开测试工位，提高了弹簧强压机的安全性。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的实施例的双工位强压机的结构示意图；图2为本专利技术的实施例的双工位强压机的使用方法的手动模式的流程图；图3为本专利技术的实施例的双工位强压机的使用方法的自动模式的流程图；图4为本专利技术的实施例的双工位强压机的使用方法的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1，本专利技术的双工位强压机，包括液压泵站、供电模块、第一测试工位和第二测试工位，第一测试工位设置第一油缸和第二油缸，第二测试工位设置第三油缸，液压泵站通过第一电磁阀与第一油缸连接，液压泵站通过第二电磁阀与第二油缸连接，液压泵站通过第三电磁阀与第三油缸连接，供电模块通过第一开关与第一电磁阀电连接，供电模块通过第二开关与第二电磁阀电连接，供电模块通过第三开关与第三电磁阀电连接。在本专利技术的实施例中，第一测试工位和第二测试工位测试弹簧的不同性能，第一测试工位和第二测试工位可以同时工作，液压泵站能够控制第一油缸、第二油缸和第三油缸的进退，来实现对弹簧性能的测试。可选的，还包括控制模块、第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器，第一位移传感器用于限制第一油缸的最大行程，第二位移传感器用于限制第二油缸的最大行程，第三位移传感器用于限制第三油缸的最大行程，第一移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器分别与控制模块连接，控制模块用于控制第一开关、第二开关、第三开关的打开和闭合，控制模块用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的通电和断电。可选的，控制模块用于控制第一油缸的伸缩次数，控制模块用于控制第二油缸的伸缩次数，控制模块用于控制第三油缸的伸缩次数。在本专利技术的实施例中，针对弹簧不同的测试要求，能够对弹簧进行多次压缩，然后测试弹簧的性能。可选的，还包括报警模块，报警模块与控制模块连接，第一油缸或第二油缸或第三油缸达到设定伸缩次数，控制模块控制报警模块报警。在本方的实施例中，当第一油缸或第二油缸或第三油缸达到设定伸缩次数，控制模块控制报警模块报警，提醒操作人员强压机已经完成动作，提醒操作人员将弹簧取出弹簧强压机，非常人性化，提高了工作效率。可选的，控制模块用于控制第一油缸保持最大位移的时间，控制模块用于控制第二油缸保持最大位移的时间，控制模块用于控制第三油缸保持最大位移的时间。可选的，还包括光栅，光栅与控制模块连接，光栅设置在第一测试工位和第二测试工位外侧，光栅检测第一测试工位或第二测试工位安全距离内有操作人员的手进行误操作，控制模块接收光栅的信号，控制模块控制第一测试工位和第二测试工位停止运动。在本专利技术的实施例中，通过在第一测试工位和第二测试工位外侧设置光栅，避免在弹簧强压机工作的时候，操作人员误触造成的损害，保证了操作人员的安全。可选的，还包括双手启动开关，第一测试工位和第二测试工位分别与双手启动开关连接。在本专利技术的实施例中，当操作人员放置好弹簧，需要对弹簧进行测试时，需要两只手一起按下双手启动开关，弹簧强压机才会工作，保证了操作人员的人身安全。参考图2，本专利技术的双工位强压机的使用方法，使用权利要求1-7任一项的双工位强压机，使用方法包括：闭合双手启动开关，选择手动模式或自动模式，手动模式：手动控制第一开关、第二开关和第三开关的打开和闭合；自动模式：选择第一测试工位或者第二测试工位动作，手动设定测试次数，闭合双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位强压机，其特征在于，包括液压泵站、供电模块、第一测试工位和第二测试工位，所述第一测试工位设置第一油缸和第二油缸，所述第二测试工位设置第三油缸，所述液压泵站通过第一电磁阀与所述第一油缸连接，所述液压泵站通过第二电磁阀与所述第二油缸连接，所述液压泵站通过第三电磁阀与所述第三油缸连接，所述供电模块通过第一开关与所述第一电磁阀电连接，所述供电模块通过第二开关与所述第二电磁阀电连接，所述供电模块通过第三开关与所述第三电磁阀电连接。

【技术特征摘要】
1.一种双工位强压机，其特征在于，包括液压泵站、供电模块、第一测试工位和第二测试工位，所述第一测试工位设置第一油缸和第二油缸，所述第二测试工位设置第三油缸，所述液压泵站通过第一电磁阀与所述第一油缸连接，所述液压泵站通过第二电磁阀与所述第二油缸连接，所述液压泵站通过第三电磁阀与所述第三油缸连接，所述供电模块通过第一开关与所述第一电磁阀电连接，所述供电模块通过第二开关与所述第二电磁阀电连接，所述供电模块通过第三开关与所述第三电磁阀电连接。2.根据权利要求1所述的双工位强压机，其特征在于，还包括控制模块、第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器，所述第一位移传感器用于限制所述第一油缸的最大行程，所述第二位移传感器用于限制所述第二油缸的最大行程，所述第三位移传感器用于限制所述第三油缸的最大行程，所述第一移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器分别与所述控制模块连接，所述控制模块用于控制所述第一开关、所述第二开关、所述第三开关的打开和闭合，所述控制模块用于控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀的通电和断电。3.根据权利要求2所述的双工位强压机，其特征在于，所述控制模块用于控制所述第一油缸的伸缩次数，所述控制模块用于控制所述第二油缸的伸缩次数，所述控制模块用于控制所述第三油缸的伸缩次数。4.根据权利要求3所述的双工位强压机，其特征在于，还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块连接，所述第一油缸或所述第二油缸或所述第三油缸达到设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维富，陈荣，
申请(专利权)人：南通瑞斯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32