本发明专利技术属于在海水中分离淡水的发生器，铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器，包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及螺纹压力交换增压机泵，反渗透膜两侧分别为膜进水腔和膜出水腔，螺纹压力交换增压机泵上有增压内螺纹接头、卸压螺纹接头、吸口螺纹接头和蓄压螺纹接头，作为改进：增压内螺纹接头包括蜗壳出口凸台和出口凸台内螺纹以及转换高压管下端头外螺纹，转换高压管下端头外螺纹与出口凸台内螺纹之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹位于蜗壳出口凸台内，构成增压内螺纹接头；采用螺纹连接结构，维护方便、快捷拆卸；特别是增设螺纹压力交换增压机泵，结构紧凑，节能效果明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于在海水中分离淡水的发生器，具体涉及反渗透海水淡化系统中增设压力交换提升机泵的铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器。
技术介绍
随着科技进步，人口日益增多，人们向海洋开发的愿望也日趋强烈，海水淡化处理日趋普及，海水淡化的能耗成本受到特别关注。早期海水淡化采用蒸馏法，如多级闪蒸技术，能耗在9.0kWh／m3，通常只建在能量价格很低的地区，如中东石油国，或有废热可利用的地区。20世纪70年代反渗透海水淡化技术投入应用，经过不断改进。从80年代初以前建成的多数反渗透海水淡化系统的过程能耗6.0kWh／m3，其最主要的改进是将处理后的高压盐水管的能量有效回收利用。经反渗透海水淡化技术所获得的淡水纯度取决于渗透膜的致密度，致密度越高则获得的淡水纯度也越高，同时要求将参与渗透的海水提高到更高的压力。因此，能量回收效率成了降低海水淡化成本的关键。当今世界在海水淡化领域液体能量回收利用的压力交换器主要存在着一系列的机械运动件和电器切换机构，维修率较高最终影响生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种在海水中分离淡水的发生器，配备有螺纹压力交换增压机泵以及盘式梯形磁电机，可使压力交换效率提高，系统结构更加紧凑，还省却了切换阀门等控制元件，最终达到大幅度减少投资和日常管理维护费用。采用以下技术方案：铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器，包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及螺纹压力交换增压机泵，反渗透膜两侧分别为膜进水腔和膜出水腔，螺纹压力交换增压机泵上有增压内螺纹接头、卸压螺纹接头、吸口螺纹接头和蓄压螺纹接头，蓄压螺纹接头与膜进水腔之间由膜回流管连接，膜出水腔连接着淡化水出管，膜进水腔与管路三通右口之间由高压海水进管连接，增压内螺纹接头与管路三通下口之间由转换高压管连接，启动高压管两端分别与管路三通左口以及水平螺纹恒向流器出口密闭连接，高压启动泵串联在启动高压管上；吸口管路两端分别与吸口螺纹接头以及垂直螺纹恒向流器出口密闭连接，卸压螺纹接头连接着排泄管路；作为改进：所述的增压内螺纹接头包括蜗壳出口凸台和出口凸台内螺纹以及转换高压管下端头外螺纹，转换高压管下端头外螺纹与出口凸台内螺纹之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹位于蜗壳出口凸台内，构成增压内螺纹接头；所述的预处理海水吸管上串联有垂直螺纹恒向流器，所述的高压启动泵进口与所述的启动吸管之间串联有水平螺纹恒向流器，所述的螺纹压力交换增压机泵包括末级泵壳、中间后级泵壳、中间前级泵壳、初级泵壳和压力交换螺纹机壳以及盘式梯形磁电机；盘式梯形磁电机上有电机前盖板和电机转轴, 电机前盖板上固定有前盖轴隔套,电机转轴外端是花键传动轴，电机前盖板外缘有前盖板法兰，前盖板法兰上有前盖板通孔；所述的末级泵壳上有蜗壳出口凸台，蜗壳出口凸台上有出口凸台内螺纹，出口凸台内螺纹与转换高压管下端头外螺纹之间螺旋密闭连接；所述的末级泵壳上还有末级台阶面、末级腔内凹锥壁和泵体后端面，末级泵壳腔内有末级泵叶轮，末级泵叶轮上有末级进水孔、末级叶轮凸台阶、末级轮凸锥面和末级叶轮毂，末级叶轮毂里端面有末级毂台阶孔，末级毂台阶孔底面上有末级毂孔底面，末级毂孔底面上有末级花键槽孔；末级毂台阶孔后段上有台阶孔退刀槽，末级毂台阶孔前段上有毂轴承卡槽，毂轴承卡槽中活动配合有泵孔用卡簧；末级泵叶轮与所述的前盖轴隔套之间有末级无内圈轴承，末级无内圈轴承由泵圆柱滚针和末级轴承外圈所组成，末级轴承外圈固定在末级毂台阶孔内圆壁上，末级轴承外圈两端面分别贴着泵孔用卡簧和末级毂孔底面；泵体后端面上分别有电机轴伸入孔和电机固定螺孔，末级台阶面平面上有末级台阶螺孔；泵体后端面与前盖板法兰之间有电机密封垫片；机泵隔板两侧分别与压力交换螺纹机壳和初级泵壳配合，初级泵壳上有初级法兰外螺纹，初级法兰外螺纹端面有初级壳内台阶孔；压力交换螺纹机壳上口有交换机法兰外螺纹，交换机法兰外螺纹端面有交换机壳内腔圆；机泵隔板上侧有隔板轴承座、泵定位环和承接上环内螺纹，机泵隔板下侧有隔板轴隔套、机定位环和承接下环内螺纹；所述的初级泵壳上端面有初级腔内圆，初级泵壳内壁有初级腔内凹锥壁，初级泵壳内腔有初级泵叶轮；初级腔内圆平面上有初级法兰孔，初级腔内圆与中间前级台阶配合；初级泵叶轮上有初级吸口和初级叶轮凸台阶、初级轮凸锥面和初级叶轮凹台阶，初级叶轮凸台阶由初级凸台外圆和初级凸台阶面所组成，初级叶轮凹台阶底平面上有初级花键槽孔；隔板轴承座内孔外端上有隔板孔卡槽，隔板孔卡槽内有隔板孔用卡簧；隔板轴承座内孔与初级凸台外圆之间设置有初级轴承滚柱，初级轴承滚柱两端分别位于隔板孔用卡簧和隔板轴承调节环之间，隔板轴承调节环位于隔板轴承座内孔底平面上；初级轴承滚柱上端还贴靠在初级凸台阶面上，泵圆柱滚针其中一端贴靠在泵轴承挡肩上；初级轴承滚柱与泵圆柱滚针一起，组成对四级串联叶轮的轴向限制；四级串联叶轮包括初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮；压力交换螺纹机壳底部中心设置有泄压出口，压力交换螺纹机壳上有交换机圆周壁，交换机圆周壁上设置有蓄压进口；压力交换螺纹机壳墙内有交换机叶轮，交换机叶轮上有交换机叶片和机叶轮毂，机叶轮毂里端面有机毂台阶孔，机毂台阶孔底面上有机毂孔底面，机毂孔底面上有机花键槽孔，机花键槽孔与花键传动轴之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；机毂台阶孔后段上有机孔退刀槽，机毂台阶孔前段上有机毂孔卡槽，机毂孔卡槽中活动配合有机孔用卡簧；交换机叶轮与所述的隔板轴隔套外圆之间有交换机轴承，交换机轴承由机圆柱滚针和机轴承外圈所组成，机轴承外圈固定在机毂台阶孔内圆壁上，机轴承外圈两端分别贴着机孔用卡簧和机轴承调节环，机轴承调节环位于机毂孔底面上；所述的隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的铜合金硬质耐磨涂层；铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Cu:15—17%、Ni:2.7—2.9%、W:3.1—3.3%、Al:2.6—2.8%、Cr:2.5—2.7%、Nb:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.027%、S少于0.012%、 P少于0.018%；铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为57—59；所述的初级轴承滚柱整体材质均为氧化铈陶瓷，以CeO2 (二氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO2：94.7—94.9%、MgO：1.33—1.35%、BaCO3：1.55—1.57%，其余为结合粘土。作为进一步改进：所述的盘式梯形磁电机包括电机外壳、电机前盖板、电机后盖板、电机转轴、电机转子以及前定子和后定子，电机前盖板和电机后盖板分别固定连接在电机外壳前后两端面上，电机前盖板里侧和电机后盖板里侧均固定有隔磁铝板，电机前盖板上的隔磁铝板里侧固定有前定子，电机后盖板上的隔磁铝板里侧固定有后定子，电机转子固定在电机转轴上，电机转子位于前定子与后定子之间且两侧都有气隙，电机转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器，包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及螺纹压力交换增压机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，螺纹压力交换增压机泵上有增压内螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、吸口螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)，蓄压螺纹接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接，增压内螺纹接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平螺纹恒向流器(713)出口密闭连接，高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上；吸口管路(723)两端分别与吸口螺纹接头(747)以及垂直螺纹恒向流器(722)出口密闭连接，卸压螺纹接头(746)连接着排泄管路(726)；其特征是：所述的增压内螺纹接头(743)包括蜗壳出口凸台(744)和出口凸台内螺纹(734)以及转换高压管(717)下端头外螺纹，转换高压管(717)下端头外螺纹与出口凸台内螺纹(734)之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹(734)位于蜗壳出口凸台(744)内，构成增压内螺纹接头(743)；所述的预处理海水吸管(721)上串联有垂直螺纹恒向流器(722)，所述的高压启动泵(714)进口与所述的启动吸管(712)之间串联有水平螺纹恒向流器(713)，所述的螺纹压力交换增压机泵包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(400)、初级泵壳(800)和压力交换螺纹机壳(350)以及盘式梯形磁电机(710)；盘式梯形磁电机(710)上有电机前盖板(220)和电机转轴(240), 电机前盖板(220)上固定有前盖轴隔套(280),电机转轴(240)外端是花键传动轴(246)，电机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201)，前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207)；所述的末级泵壳(730)上有蜗壳出口凸台(744)，蜗壳出口凸台(744)上有出口凸台内螺纹(734)，出口凸台内螺纹(734)与转换高压管(717)下端头外螺纹之间螺旋密闭连接；所述的末级泵壳(730)上还有末级台阶面(715)、末级腔内凹锥壁(609)和泵体后端面(200)，末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770)，末级泵叶轮(770)上有末级进水孔(299)、末级叶轮凸台阶(737)、末级轮凸锥面(579)和末级叶轮毂(290)，末级叶轮毂(290)里端面有末级毂台阶孔(296)，末级毂台阶孔(296)底面上有末级毂孔底面(295)，末级毂孔底面(295)上有末级花键槽孔(781)；末级毂台阶孔(296)后段上有台阶孔退刀槽(293)，末级毂台阶孔(296)前段上有毂轴承卡槽(298)，毂轴承卡槽(298)中活动配合有泵孔用卡簧(291)；末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760)，末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成，末级轴承外圈(269)固定在末级毂台阶孔(296)内圆壁上，末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级毂孔底面(295)；泵体后端面(200)上分别有电机轴伸入孔(285)和电机固定螺孔(204)，末级台阶面(715)平面上有末级台阶螺孔(601)；泵体后端面(200)与前盖板法兰(201)之间有电机密封垫片(202)；机泵隔板(333)两侧分别与压力交换螺纹机壳(350)和初级泵壳(800)配合，初级泵壳(800)上有初级法兰外螺纹(356)，初级法兰外螺纹(356)端面有初级壳内台阶孔(871)；压力交换螺纹机壳(350)上口有交换机法兰外螺纹(358)，交换机法兰外螺纹(358)端面有交换机壳内腔圆(551)；机泵隔板(333)上侧有隔板轴承座(696)、泵定位环(387)和承接上环内螺纹(833)，机泵隔板(333)下侧有隔板轴隔套(348)、机定位环(355)和承接下环内螺纹(533)；所述的初级泵壳(800)上端面有初级腔内圆(378)，初级泵壳(800)内壁有初级腔内凹锥壁(869)，初级泵壳(800)内腔有初级泵叶轮(308)；初级腔内圆(378)平面上有初级法兰孔(606)，初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合；初级泵叶轮(308)上有初级吸口(899)和初级叶轮凸台阶(787)、初级轮凸锥面(589)和初级叶轮凹台阶(521)，初级叶轮凸台阶(787)由初级凸台外圆(818...
【技术特征摘要】
1.铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器，包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及螺纹压力交换增压机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，螺纹压力交换增压机泵上有增压内螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、吸口螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)，蓄压螺纹接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接，增压内螺纹接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平螺纹恒向流器(713)出口密闭连接，高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上；吸口管路(723)两端分别与吸口螺纹接头(747)以及垂直螺纹恒向流器(722)出口密闭连接，卸压螺纹接头(746)连接着排泄管路(726)；其特征是：所述的增压内螺纹接头(743)包括蜗壳出口凸台(744)和出口凸台内螺纹(734)以及转换高压管(717)下端头外螺纹，转换高压管(717)下端头外螺纹与出口凸台内螺纹(734)之间产生密闭连接，出口凸台内螺纹(734)位于蜗壳出口凸台(744)内，构成增压内螺纹接头(743)；所述的预处理海水吸管(721)上串联有垂直螺纹恒向流器(722)，所述的高压启动泵(714)进口与所述的启动吸管(712)之间串联有水平螺纹恒向流器(713)，所述的螺纹压力交换增压机泵包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(400)、初级泵壳(800)和压力交换螺纹机壳(350)以及盘式梯形磁电机(710)；盘式梯形磁电机(710)上有电机前盖板(220)和电机转轴(240), 电机前盖板(220)上固定有前盖轴隔套(280),电机转轴(240)外端是花键传动轴(246)，电机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201)，前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207)；所述的末级泵壳(730)上有蜗壳出口凸台(744)，蜗壳出口凸台(744)上有出口凸台内螺纹(734)，出口凸台内螺纹(734)与转换高压管(717)下端头外螺纹之间螺旋密闭连接；所述的末级泵壳(730)上还有末级台阶面(715)、末级腔内凹锥壁(609)和泵体后端面(200)，末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770)，末级泵叶轮(770)上有末级进水孔(299)、末级叶轮凸台阶(737)、末级轮凸锥面(579)和末级叶轮毂(290)，末级叶轮毂(290)里端面有末级毂台阶孔(296)，末级毂台阶孔(296)底面上有末级毂孔底面(295)，末级毂孔底面(295)上有末级花键槽孔(781)；末级毂台阶孔(296)后段上有台阶孔退刀槽(293)，末级毂台阶孔(296)前段上有毂轴承卡槽(298)，毂轴承卡槽(298)中活动配合有泵孔用卡簧(291)；末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760)，末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成，末级轴承外圈(269)固定在末级毂台阶孔(296)内圆壁上，末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级毂孔底面(295)；泵体后端面(200)上分别有电机轴伸入孔(285)和电机固定螺孔(204)，末级台阶面(715)平面上有末级台阶螺孔(601)；泵体后端面(200)与前盖板法兰(201)之间有电机密封垫片(202)；机泵隔板(333)两侧分别与压力交换螺纹机壳(350)和初级泵壳(800)配合，初级泵壳(800)上有初级法兰外螺纹(356)，初级法兰外螺纹(356)端面有初级壳内台阶孔(871)；压力交换螺纹机壳(350)上口有交换机法兰外螺纹(358)，交换机法兰外螺纹(358)端面有交换机壳内腔圆(551)；机泵隔板(333)上侧有隔板轴承座(696)、泵定位环(387)和承接上环内螺纹(833)，机泵隔板(333)下侧有隔板轴隔套(348)、机定位环(355)和承接下环内螺纹(533)；所述的初级泵壳(800)上端面有初级腔内圆(378)，初级泵壳(800)内壁有初级腔内凹锥壁(869)，初级泵壳(800)内腔有初级泵叶轮(308)；初级腔内圆(378)平面上有初级法兰孔(606)，初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合；初级泵叶轮(308)上有初级吸口(899)和初级叶轮凸台阶(787)、初级轮凸锥面(589)和初级叶轮凹台阶(521)，初级叶轮凸台阶(787)由初级凸台外圆(818)和初级凸台阶面(876)所组成，初级叶轮凹台阶(521)底平面上有初级花键槽孔(580)；隔板轴承座(696)内孔外端上有隔板孔卡槽(598)，隔板孔卡槽(598)内有隔板孔用卡簧(891)；隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)，初级轴承滚柱(880)两端分别位于隔板孔用卡簧(891)和隔板轴承调节环(892)之间，隔板轴承调节环(892)位于隔板轴承座(696)内孔底平面上；初级轴承滚柱(880)上端还贴靠在初级凸台阶面(876)上，泵圆柱滚针(268)其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：张志雄，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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