一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，用于多气缸多储液器的压缩机，每个储液器连通压缩机内的对应气缸，压缩机排气口连接冷凝器，包括：若干组制冷量测试组，每个制冷量测试组的第一端连接冷凝器排液口，第二端分别连接压缩机的一储液器的进气口，并各自通过储液器联通至对应气缸；每组制冷量测试组包括一量热器，量热器内设有一加热器；量热器的进口与第一端之间设置一截止阀、一压力和流量传感器和一电子膨胀阀；量热器的出口与第二端之间间隔设置两个压力和温度传感器；通过分别计算每组制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的蒸发侧的制冷量。本发明专利技术能够同时测量多蒸发温度制冷系统的两个或以上的蒸发侧的制冷量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机领域，特别涉及一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置。
技术介绍
制冷性能是压缩机的主要性能指标之一，现有技术的测试装置比较复杂，投入成本及测试成本较高，而在现实中，一方面对于压缩机生产厂商来说，由于生产过程中加工精度的限制使其实际工作能力与设计能力存在一定的差距，在压缩机设计生产完成后需对其进行性能测试；另一方面，制冷设备生产厂家对于压缩机的选型一般仅依靠压缩机生产厂商提供的基于标准工况下的工作性能，当制冷设备工作于非标准工况下时，压缩机的实际工作性能与期望性能将会存在较大差异，需要在特定工况下对压缩机的工作能力进行重新测试和标定。但是，目前的压缩机性能试验台只能测试一个蒸发侧的制冷量，对应一套量热计侧系统及压缩机吸气状态控制系统，无法对多蒸发温度系统的压缩机性能进行同时检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，对多蒸发温度系统压缩机性能进行同时检测，可同时获取两个或多个蒸发侧的制冷性能，对应两套或多套量热计系统及压缩机吸气状态控制系统。根据本专利技术的一个方面，提供一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，用于双气缸双储液器的压缩机，第一储液器连通压缩机内的第一气缸，第二储液器连通压缩机内的第二气缸，压缩机的排气口连接冷凝器，包括：第一制冷量测试组，所述第一制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器的排液口，第二端连接所述压缩机的第一储液器的进气口，并通过所述第一储
液器联通至对应的第一气缸；所述第一制冷量测试组包括一第一量热器，所述第一量热器内设有一加热器；所述第一量热器的进口与所述第一端之间设置一第一截止阀、一第一压力和流量传感器和一第一电子膨胀阀；所述第一制冷量测试组的量热器的出口与所述第二端之间间隔设置一第一压力和温度传感器和一第二压力和温度传感器，通过分别计算第一制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的第一蒸发侧的制冷量；第二制冷量测试组，所述第二制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器的排液口，第二端连接所述压缩机的第二储液器的进气口，并通过所述第二储液器联通至对应的第二气缸；所述第二制冷量测试组包括一第二量热器，所述第二量热器内设有一加热器；所述第二量热器的进口与所述第一端之间设置一第二截止阀、一第二压力和流量传感器和一第二电子膨胀阀；所述第二制冷量测试组的第二量热器的出口与所述第二端之间间隔设置一第三压力和温度传感器和一第四压力和温度传感器，通过分别计算第二制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的第二蒸发侧的制冷量。优选地，所述第一制冷量测试组的量热器的进口与所述第一端之间依次串联一第一截止阀、一第一压力和流量传感器和一第一电子膨胀阀；所述第一量热器的出口设置一第一压力和温度传感器，所述第一制冷量测试组的第二端连接所述压缩机之前设置一第二压力和温度传感器。优选地，所述第一量热器为制冷剂量热计或者满液式量热计。优选地，所述第二制冷量测试组的第二量热器的进口与所述第一端之间依次串联一第二截止阀、一第二压力和流量传感器和一第二电子膨胀阀；所述第二量热器的出口设置一第三压力和温度传感器，所述第二制冷量测试组的第二端连接所述压缩机之前设置一第四压力和温度传感器。优选地，所述第二量热器为制冷剂量热计或者满液式量热计。优选地，所述第一气缸与所述第二气缸并联，且第一气缸与第二气缸的排量可以相同也可以不同。根据本专利技术的另一个方面，还提供一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，用于多气缸多储液器的压缩机，每个储液器连通压缩机内的对应的气缸，压缩机的排气口连接冷凝器，包括：若干组制冷量测试组，每个所述制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器
的排液口，第二端分别连接所述压缩机的一储液器的进气口，并各自通过所述储液器联通至对应的气缸；每组所述制冷量测试组包括一量热器，所述量热器内设有一加热器；所述量热器的进口与所述第一端之间设置一截止阀、一压力和流量传感器和一电子膨胀阀；所述量热器的出口与所述第二端之间间隔设置两个压力和温度传感器；通过分别计算每组制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的蒸发侧的制冷量。优选地，每个所述量热器的进口与所述第一端之间依次串联一截止阀、一流量传感器和一电子膨胀阀；每个所述量热器的出口设置一压力和温度传感器，所述制冷量测试组的第二端连接所述压缩机之前设置另一压力和温度传感器。优选地，所述气缸之间并联，且所述气缸排量可以相同也可以不同。优选地，所述量热器为制冷剂量热计或者满液式量热计。由于使用了以上技术，本专利技术的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置能够实现单机多蒸发温度制冷系统的两个或以上的蒸发侧制冷量的同时测量，避免了使用两套独立的测试装置进行测试，节约了设计成本，使测试情况更符合实际系统的运行情况，能更真实地反映被测单机多蒸发温度制冷系统的制冷性能。附图说明以下结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明，以使本专利技术的特性和优点更为明显。图1为本专利技术第一实施例的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置的示意图；以及图2为本专利技术第一实施例的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置的测量状态示意图。附图标记10 第一截止阀11 第一压力和流量传感器12 第一电子膨胀阀13 第一量热器14 第一加热器15 第一压力和温度传感器16 第二压力和温度传感器20 第二截止阀21 第二压力和流量传感器22 第二电子膨胀阀23 第二量热器24 第二加热器25 第三压力和温度传感器26 第四压力和温度传感器30 第一储液器40 第二储液器50 冷凝器60 压缩机61 第一气缸62 第二气缸70 压力传感器80 截止阀具体实施方式以下将对本专利技术的实施例给出详细的说明。尽管本专利技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本专利技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本专利技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。另外，为了更好的说明本专利技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本专利技术同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本专利技术的主旨。第一实施例如图1和2所示，本专利技术的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，用于双气缸双储液器的压缩机60，第一气缸61与第二气缸62并联，其中，第一气缸61与第二气缸62的排量可以相同也可以不同。第一储液器30连通压缩机60内的第一气缸61，第二储液器40连通压缩机60内的第二气缸62，压缩机60的排气口通过一压力传感器70和一截止阀80连接到冷凝器50。本专利技术的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置包括：第一制冷量测试组和第二制冷量测试组。第一制冷量测试组的第一端连接冷凝器50的排液口，第二端连接压缩机60的第一储液器30的进气口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，用于双气缸双储液器的压缩机(60)，第一储液器(30)连通压缩机(60)内的第一气缸(61)，第二储液器(40)连通压缩机(60)内的第二气缸(62)，压缩机(60)的排气口连接冷凝器(50)，其特征在于，包括：第一制冷量测试组，所述第一制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器(50)的排液口，第二端连接所述压缩机(60)的第一储液器(30)的进气口，并通过所述第一储液器(30)联通至对应的第一气缸(61)；所述第一制冷量测试组包括一第一量热器(13)，所述第一量热器(13)内设有一加热器；所述第一量热器(13)的进口与所述第一端之间设置一第一截止阀(10)、一第一压力和流量传感器(11)和一第一电子膨胀阀(12)；所述第一制冷量测试组的量热器的出口与所述第二端之间间隔设置一第一压力和温度传感器(15)和一第二压力和温度传感器(16)，通过分别计算第一制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的第一蒸发侧的制冷量；第二制冷量测试组，所述第二制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器(50)的排液口，第二端连接所述压缩机(60)的第二储液器(40)的进气口，并通过所述第二储液器(40)联通至对应的第二气缸(62)；所述第二制冷量测试组包括一第二量热器(23)，所述第二量热器(23)内设有一加热器；所述第二量热器(23)的进口与所述第一端之间设置一第二截止阀(20)、一第二压力和流量传感器(21)和一第二电子膨胀阀(22)；所述第二制冷量测试组的第二量热器(23)的出口与所述第二端之间间隔设置一第三压力和温度传感器(25)和一第四压力和温度传感器(26)，通过分别计算第二制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的第二蒸发侧的制冷量。...

【技术特征摘要】
1.一种多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，用于双气缸双储液器的压缩机(60)，第一储液器(30)连通压缩机(60)内的第一气缸(61)，第二储液器(40)连通压缩机(60)内的第二气缸(62)，压缩机(60)的排气口连接冷凝器(50)，其特征在于，包括：第一制冷量测试组，所述第一制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器(50)的排液口，第二端连接所述压缩机(60)的第一储液器(30)的进气口，并通过所述第一储液器(30)联通至对应的第一气缸(61)；所述第一制冷量测试组包括一第一量热器(13)，所述第一量热器(13)内设有一加热器；所述第一量热器(13)的进口与所述第一端之间设置一第一截止阀(10)、一第一压力和流量传感器(11)和一第一电子膨胀阀(12)；所述第一制冷量测试组的量热器的出口与所述第二端之间间隔设置一第一压力和温度传感器(15)和一第二压力和温度传感器(16)，通过分别计算第一制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的第一蒸发侧的制冷量；第二制冷量测试组，所述第二制冷量测试组的第一端连接所述冷凝器(50)的排液口，第二端连接所述压缩机(60)的第二储液器(40)的进气口，并通过所述第二储液器(40)联通至对应的第二气缸(62)；所述第二制冷量测试组包括一第二量热器(23)，所述第二量热器(23)内设有一加热器；所述第二量热器(23)的进口与所述第一端之间设置一第二截止阀(20)、一第二压力和流量传感器(21)和一第二电子膨胀阀(22)；所述第二制冷量测试组的第二量热器(23)的出口与所述第二端之间间隔设置一第三压力和温度传感器(25)和一第四压力和温度传感器(26)，通过分别计算第二制冷量测试组的制冷剂侧的制冷量，获得对应的第二蒸发侧的制冷量。2.如权利要求1所述的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，其特征在于：所述第一制冷量测试组的量热器的进口与所述第一端之间依次串联一第一截止阀(10)、一第一压力和流量传感器(11)和一第一电子膨胀阀(12)；所述第一量热器(13)的出口设置一第一压力和温度传感器(15)，所述第一制冷量测试组的第二端连接所述压缩机(60)之前设置一第二压力和
\t温度传感器(16)。3.如权利要求2所述的多蒸发温度系统压缩机性能测试装置，其特征在于：所述第一量热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，李毅，
申请(专利权)人：上海日立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31