果脯烘干方法技术

本发明专利技术提供一种果脯烘工方法，步骤如下：提供一果脯烘干装置；将物料置于一干燥区内；通过供热系统加热，直到温度达到一预定值；依设定的制程时间计时控制烘房内的温度及湿度以对物料进行烘干，该过程中，循环风机推动热风沿垂直分风板的方向进入分风区，热风在朝向分风板运动过程中不断地被分风板阻挡以进入相应的分风道内，并在分风道的导向下，形成水平导流气流入干燥区，以对干燥区内的物料进行烘干，随后经过均风板进入回风区内，并在循环风机的作用下，进入进风道内循环；及制程时间计时到达后，将烘好的物料从烘盘中取出。上述果脯烘干方法能够使得热能在烘房内按照分风板及均风板的风路在烘干腔室内部均匀循环，以减小烘干时的温差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热干燥
，具体涉及一种果脯烘干方法。
技术介绍
在果脯的加工过程中，果脯的烘干是非常重要的加工环节。现有的果脯烘干多采用蒸汽或电加热的热风循环烘箱，具体操作步骤如下：将待干燥的水果产品，例如芒果片、山楂片等置于烘盘中，烘盘置于烘干小车内，将烘干小车推入干燥区内。热风由供风系统送入干燥区内，与物料进行接触而脱除物料的水分，烘干一段时间后，将烘干小车从干燥区内取出，即制得干燥好的果脯。然而，该果脯烘干装置具有以下缺点：1、对于大量的盘装物料，干燥区内的热风在干燥区内运动时经常由于受力原因而被打乱，致使烘箱内多层烘盘的温度极不均匀，出现局部过热和局部过冷的现象。尽管人为地经常打开烘箱门，在高温下多次翻换料盘，但烘干的物料仍存在质量不符要求，甚至出废品，而且劳动强度大。2、用电烤箱或用蒸汽烘干处理，其能耗较大、效率较低，导致生产成本增加。
技术实现思路
针对上述存在的问题，有必要提供一种果脯烘干方法，其在烘干时烘房内的温差较小，以保证物料干燥的质量，且无需翻换料盘，减小了工人的劳动强度。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种果脯烘工方法，包括以下步骤：提供一果脯烘干装置，包括烘房、用于向所述烘房供热的供热系统及循环风机，所述烘房内设有干燥区、回风区、分风区及进风道，所述回风区及所述分风区分别位于所述干燥区的相对两侧，所述进风道位于所述干燥区的顶部且连通所述回风区及所述分风区，所述分风区内沿远离所述进风道的方向设有多个分风板，且所述多个分风板的长度沿远离所述进风道的方向递增，每相邻的两个分风板之间形成与所述干燥区连通的分风道，所述回风区内对应所述多个分风板设有多个均风板，每相邻的两个均风板之间形成与所述干燥区连通的回风道，所述多个回风道与所述多个分风道一一对应，每一回风道与相应的所述分风道位于同一平面上，所述循环风机装设于所述进风道靠近所述回风区的一端；将待烘干的物料置于所述干燥区内，该过程中，将所述物料置于一烘干小车中，并将所述烘干小车置于所述干燥区内，所述烘干小车对应所述多个分风道设有多层烘盘，每层烘盘与相应的分风道及回风道对准；通过所述供热系统向所述烘房加热，直到温度达到一预定值；依设定的制程时间计时控制所述烘房内的温度及湿度以对所述物料进行烘干，该过程中，所述循环风机推动热风沿垂直所述分风板的方向进入所述分风区，热风在朝向所述分风板运动过程中不断地被所述分风板阻挡以进入相应的分风道内，并在所述分风道的导向下，形成水平导流气流入所述干燥区，以对所述干燥区内的物料进行烘干，随后经过所述均风板进入所述回风区内，并在所述循环风机的作用下，进入所述进风道内循环；及制程时间计时到达后，将烘好的物料从所述烘盘中取出。进一步地，所述干燥区内设有湿度感应器，所述烘房设有进气口及百叶排气口，所述进气口位于所述进风道靠近所述回风区的一端，所述进气口处设有电动风门，所述百叶排气口设于所述回风区远离所述分风区的一侧且位于所述进气口的下方，在依设定的制程时间计时控制所述烘房内的温度及湿度以对所述物料进行烘干的步骤中，当所述湿度感应器感测到所述干燥区内的湿度大于一预设的湿度值时，所述电动风门开启以使外界的空气从所述进气口进入所述进风道内，所述百叶排气口自动开启以排除湿热气体；当所述湿度感应器感测到所述干燥区内的湿度位于预设的湿度范围内时，所述电动风门关闭，所述百叶排气口自动关闭。进一步地，所述供热系统包括热泵机组及蒸发器，所述热泵机组位于烘房外，所述蒸发器装设于所述进风道靠近所述回风区的一端并与所述循环风机间隔设置，所述蒸发器与热泵机组连接。进一步地，所述果脯烘干装置还包括温度感应器及用于控制所述热泵机组输出功率的热泵控制器，在依设定的制程时间计时控制所述烘房内的温度及湿度以对所述物料进行烘干的步骤中，当温度感应器感测到所述干燥区内的温度低于一预设温度时，通过所述热泵控制器提高所述热泵机组的输出功率；当温度感应器感测到所述干燥区内的温度高于所述预设温度时，通过所述热泵控制器降低所述热泵机组的输出功率。进一步地，所述果脯烘干装置还包括设于所述进风道内的辅助加热器，在通过所述供热系统向所述烘房加热的步骤中，当供热系统刚开始运作，所述温度感应器感测到所述干燥区内的温度低于一预设温度时，所述辅助加热器运作，以辅助所述供热系统向所述烘房内提供热能。进一步地，当所述温度感应器感测到所述干燥区内的温度达到所述预设温度时，所述辅助加热器关闭。进一步地，所述果脯为芒果果脯、山楂果脯及猕猴桃果脯。进一步地，所述烘干小车底部还设有万向轮，在将待烘干的物料置于所述干燥区内的步骤中，通过所述万向轮将所述烘干小车推入所述干燥区。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术的果脯烘干方法，热能通过循环风机在烘房内按照分风板及均风板的风路在烘干腔室内部均匀循环，以减小干燥区内的温差，使得干燥区各部分物料的烘干程度一致，进而提高了果脯烘干的品质；且由于干燥区内的温差较小，因此无需人工翻料，减小了工人的劳动强度。2、本专利技术的果脯烘干方法，通过热泵机组来提供热能，自动控制干燥区内温度及湿度，只需设定好烘干时间及烘干各阶段的温湿度即可自动烘干，降低工人劳动强度且果脯品质更可控。同时热泵机组的高能效比降低了果脯烘干成本，能效更低，更节能环保。【附图说明】图1为本专利技术实施方式的果脯烘干装置的结构示意图。图2为图1所示果脯烘干装置的俯视示意图。图3为本专利技术实施方式的果脯烘干方法的流程图。附图中，100-果脯烘干装置、1-循环风机、2-烘房、3-烘干腔室、32-干燥区、34-回风区、36-分风区、37-进风道、4-分风板、42-分风道、5-均风板、52-回风道、6-门体、7-隔板、8-供热系统、82-热泵机组、84-蒸发器、9-辅助加热器、14-进气口、16-百叶排气口、17-电动风门、20-导风板、200-烘干小车、210-烘盘。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1，本专利技术实施方式的果脯烘干方法所采用的果脯烘干装置100，包括烘房2、用于向烘房2供热的供热系统8及装设于烘房2内的循环风机1。在本实施例中，烘房2大致呈方形箱体状，其外壳采用隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果脯烘工方法，包括以下步骤：提供一果脯烘干装置，包括烘房、用于向所述烘房供热的供热系统及循环风机，所述烘房内设有干燥区、回风区、分风区及进风道，所述回风区及所述分风区分别位于所述干燥区的相对两侧，所述进风道位于所述干燥区的顶部且连通所述回风区及所述分风区，所述分风区内沿远离所述进风道的方向设有多个分风板，且所述多个分风板的长度沿远离所述进风道的方向递增，每相邻的两个分风板之间形成与所述干燥区连通的分风道，所述回风区内对应所述多个分风板设有多个均风板，每相邻的两个均风板之间形成与所述干燥区连通的回风道，所述多个回风道与所述多个分风道一一对应，每一回风道与相应的所述分风道位于同一平面上，所述循环风机装设于所述进风道靠近所述回风区的一端；将待烘干的物料置于所述干燥区内，该过程中，将所述物料置于一烘干小车中，并将所述烘干小车置于所述干燥区内，所述烘干小车对应所述多个分风道设有多层烘盘，每层烘盘与相应的分风道及回风道对准；通过所述供热系统向所述烘房加热，直到温度达到一预定值；依设定的制程时间计时控制所述烘房内的温度及湿度以对所述物料进行烘干，该过程中，所述循环风机推动热风沿垂直所述分风板的方向进入所述分风区，热风在朝向所述分风板运动过程中不断地被所述分风板阻挡以进入相应的分风道内，并在所述分风道的导向下，形成水平导流气流入所述干燥区，以对所述干燥区内的物料进行烘干，随后经过所述均风板进入所述回风区内，并在所述循环风机的作用下，进入所述进风道内循环；及制程时间计时到达后，将烘好的物料从所述烘盘中取出。...

【技术特征摘要】
1.一种果脯烘工方法，包括以下步骤：提供一果脯烘干装置，包括烘房、用于向所述烘房供热的供热系统及循环风机，所述烘房内设有干燥区、回风区、分风区及进风道，所述回风区及所述分风区分别位于所述干燥区的相对两侧，所述进风道位于所述干燥区的顶部且连通所述回风区及所述分风区，所述分风区内沿远离所述进风道的方向设有多个分风板，且所述多个分风板的长度沿远离所述进风道的方向递增，每相邻的两个分风板之间形成与所述干燥区连通的分风道，所述回风区内对应所述多个分风板设有多个均风板，每相邻的两个均风板之间形成与所述干燥区连通的回风道，所述多个回风道与所述多个分风道一一对应，每一回风道与相应的所述分风道位于同一平面上，所述循环风机装设于所述进风道靠近所述回风区的一端；将待烘干的物料置于所述干燥区内，该过程中，将所述物料置于一烘干小车中，并将所述烘干小车置于所述干燥区内，所述烘干小车对应所述多个分风道设有多层烘盘，每层烘盘与相应的分风道及回风道对准；通过所述供热系统向所述烘房加热，直到温度达到一预定值；依设定的制程时间计时控制所述烘房内的温度及湿度以对所述物料进行烘干，该过程中，所述循环风机推动热风沿垂直所述分风板的方向进入所述分风区，热风在朝向所述分风板运动过程中不断地被所述分风板阻挡以进入相应的分风道内，并在所述分风道的导向下，形成水平导流气流入所述干燥区，以对所述干燥区内的物料进行烘干，随后经过所述均风板进入所述回风区内，并在所述循环风机的作用下，进入所述进风道内循环；及制程时间计时到达后，将烘好的物料从所述烘盘中取出。2.如权利要求1所述的果脯烘干方法，其特征在于：所述干燥区内设有湿度感应器，所述烘房设有进气口及百叶排气口，所述进气口位于所述进风道靠近所述回风区的一端，所述进气口处设有电动风门，所述百叶排气口设于所述回风区远离所述分风区的一侧且位于所述进气口的下方，在依设定的制程时间计时...

【专利技术属性】
技术研发人员：于众凯，满桂富，王家宜，曹世琛，
申请(专利权)人：田阳果香园食品工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45