用于将粉末压实成切割刀片坯体的方法和装置制造方法及图纸

一种用于通过压实粉末来制造切割刀片坯体(1)的装置，所述装置包括：第一冲头(6)；第二冲头(7)，该第二冲头具有冲头边缘，该冲头边缘具有围绕所述冲头边缘(12)的周围的弯曲部，该弯曲部至少部分地与该装置的挤压轴线(x)不垂直；第一模具部(8)；第二模具部(9)，并且其中，当所述第一模具部和第二模具部(8，9)在将粉末填充到模具中时彼此连结时，所述第一模具部和第二模具部中的一个模具部(9)处在另一个模具部(8)的顶部上，并且当装置在准备好将粉末填充到模具中的位置中时，该装置呈现出由下模具部(8)、被引入到下模具部中的冲头(6)和上模具部(9)限定的腔室。在上模具部(9)的上端面(24)中的开口(23)露出，以能够将粉末通过所述开口(23)填充到所述腔室中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将粉末压实成切割刀片坯体的方法。本专利技术还涉及一种用于将粉末压实成切割刀片坯体的装置，以及由借助于所述装置生产的切割刀片坯体生产的切割刀片。本专利技术涉及如下
，其中利用粉末来生产优选地用于通过磨削、钻孔或车削或者通过类似的切屑成型方法来对金属进行加工的切割刀片，所述粉末被压实成坯体，然后经受烧结处理，在该烧结处理中，压实的坯体进一步致密化。通常，接着利用任何适当的当代技术，诸如物理气相沉积或化学气相沉积，给烧结体提供适当的耐磨涂层，诸如碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物或者硼化物。
技术介绍
在生产切割刀片期间将粉末压实成坯体时，将粉末引入到由模具限定的腔室中。通常，模具包括上开口，粉末穿过该上开口被引入到所述腔室中并且在随后的挤压步骤期间，上冲头穿过该上开口被引入到模具中。通常，还设置下冲头，该下冲头能够穿过模具中的通常称作孔或挤压孔的通道滑动，并且该下冲头将形成所述模具腔室的底部的至少一部分，并且借助于该下冲头，在压实粉末时形成的坯体被从周围的模具排出。从模具的上开口设置通常也被称作孔或挤压孔的冲头通道，上冲头能够在该冲头通道中向下移动，以用于接触粉末并且使粉末经受压实压力的目的。换言之，冲头通道有助于限定被设置用于接收粉末的模具腔室，并且冲头被设置用于压实被接收在所述腔室中的粉末的目的。在将粉末压实成坯体之后，上冲头撤出模具，并且通过下冲头相对于模具的移动来排出坯体(这些部件中的任一个部件可以是移动部件)。因此，坯体穿过在挤压步骤期间上冲头向下移动到模具中的通道被排出。通常，坯体的材料具有这样的性质，即，在释放来自冲头的压实压力时和在将其从周围的模具排出并释放时，坯体将膨胀。为了能够实现当将坯体从坯体已经被压实所处的腔室排出时，该坯体径向地膨胀，在压实期间，通道在上冲头前进所到达的水平高度上方稍微变宽。可以说腔室设有释放部，该释放部具有模具的内壁相对于腔室的中心轴线的一定的倾斜角度。释放部的倾斜角度(能被称作释放角度)以及(在竖直方向上的)长度适合于在排出坯体时坯体的期望的(径向)膨胀。通常，对于正的刀片，腔室具有当从腔室的释放部向剩余(下)部观察时变窄的截面。在压实粉末时，不允许由上冲头的侧向表面和底表面限定的上冲头的下边缘与模具的内周面接触，这是由于该接触将会导致对于模具和冲头两者的损坏。因此，冲头仅前进到在所述冲头边缘和模具的内周面之间存在小的间隙的水平高度。在粉末的压实期间，粉末将以某种程度泄漏出来并且将以某种程度穿过所述间隙被挤出并且进入到释放部中。该泄漏将导致松散的粉末聚集在释放部中并且挤出和/或泄漏将导致沿着坯体的上边缘形成在坯体上的残余边缘，在随后的坯体的烧结之前，该残余边缘需要被处理，即，至少部分地移除。该处理是耗时的并且导致不期望的生产成本。由所述泄漏导致的聚集的松散粉末，另一方面，在压实体被排出模具时导致材料的不期望的浪费并且将对于压实体的表面处理具有负面影响，在压实体的边缘的半径非常小并且由此对于与松散粉末的相互作用敏感时尤其如此。粉末泄漏和挤出的进一步的负面影响可能是对坯体的上边缘的形状或在坯体的上边缘的区域中的低密度，即，多孔性的产生的不期望的影响。本申请人已经考虑了对于上述问题的解决方案，根据该方案，模具被细分成上部和下部，并且其中将限定在冲头的最终压实位置中的坯体的几何特征的模具腔室被容纳在下模具部中。在压实期间，上冲头穿过上模具部前进并且进入到下模具部中。在上模具部和下模具部之间的分型平面就在上冲头的边缘在上冲头的最终压实位置中所前进到的水平高度的略微上方。在利用粉末填充模具期间，上模具和上冲头被保持在下模具部中的上开口的上方的撤回位置中。分型平面是大致平坦的并且允许粉末填充装置在下模具部的上表面上滑动到在所述上开口的顶部上的位置，或者从在所述上开口的顶部上的位置在下模具部的上表面上滑动。通常，粉末被填充到在模具中的与下模具的上表面相同的水平高度。在填充粉末之后，将上模具与下模具连结，并且借助于下冲头和上冲头执行压实。当压实的坯体随后被移出模具时，在坯体的所述移位之前，将上模具部从下模具部移除。由于该原则性解决方案以及模具的设计，能够使粉末可能泄漏到其中的并且在压实期间形成残余边缘的释放部保持得非常小。优选地，释放部的长度，即，在挤压轴线的方向上的从(在其最终压实位置中的)冲头边缘到限定在下模具部的上表面中的上开口的边缘的距离应该围绕冲头的周围大致相同。因此，在上冲头的冲头边缘部分地与上冲头的挤压轴线不垂直的应用中，限定在下模具部的上表面中的上开口的所述边缘应该一致地部分地不垂直。如果，例如，冲头边缘具有波状延伸部，即，围绕冲头的周围在挤压轴线的方向上的变化位置，则限定在下模具部的上表面中的上开口的边缘应该具有对应的波状延伸部。由此，下模具的上表面将不是平面的，并且将不允许具有大致平坦的底表面的粉末填充装置滑动到下模具部中的上开口的顶部上的位置，并且利用粉末将下模具部填充到限定所述上开口的边缘的水平高度。还存在当这样的填充时粉末逃离到下模具部的上表面的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是给出一种方法和装置，该方法和装置解决了与不期望的剩余边缘的产生有关的上述问题，并且解决在当冲头边缘和限定在相关的模具部的表面中的开口的相邻的边缘至少部分地与挤压轴线不垂直时的情形中如何实现有效且可靠的粉末填充过程的问题。本专利技术的目的借助于将粉末挤压成切割刀片坯体的方法来实现，该方法包括如下步骤：－提供压实装置，所述压实装置包括：－第一冲头，－第二冲头，所述第二冲头呈现出：邻接面，所述邻接面用于与待压实的粉末邻接；以及外周面；以及冲头边缘，所述冲头边缘在所述邻接面和所述外周面之间的交接部处，其中，所述冲头边缘延伸成具有围绕所述第二冲头的周围的预定弯曲部，－第一模具部，所述第一模具部呈现出：腔室，所述腔室具有内周面，所述内周面与将在所述第一模具部中被压实的切割刀片坯体的外周面对应；用于接收所述第一冲头的孔，所述孔从在所述第一模具部的第一端面中的开口延伸到所述腔室；以及开口区域，所述开口区域延伸成具有从所述腔室到所述第一模具部的相对的第二端面的扩大的截面，并且所述开口区域在所述相对的第二端面中限定开口，－第二模具部，所述第二模具部呈现出用于接收所述第二冲头的孔，所述孔从在所述第二模具部的第一端面中的开口延伸到所述第二模具部的第二端面，由此在所述第二端面中限定开口，－其中，限定在所述第一模具部的所述第二端面中的所述开口的边缘延伸成具有与所述冲头边缘的所述弯曲部对应的弯曲部，－将所述第一模具部的所述第二端面与所述第二模具部的所述第二端面接触地布置，使得在所述第一模具部的所述第二端面中的所述开口与所述第二模具部的所述第二端面的所述开口会合，－定位所述装置，使得所述第一模具部和所述第二模具部中的一个模具部被接触地布置在另一个模具部的上方；－将所述模具部中的被布置在另一个模具部上的那一个模具部的所述第一端面布置成使得所述第一端面在至少一个方向上直线地延伸，－将所述冲头中的一个冲头引入到所述模具部中的被布置在另一个模具部的下方的那一个模具部的孔中，所述方法的特征在于：－所述第二冲头的所述冲头边缘的所述预定弯曲部至少部分地与所述装置的挤压轴线不垂直，并且所述第一模具部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将粉末压实成切割刀片坯体(1)的方法，包括如下步骤：－提供压实装置，所述压实装置包括：－第一冲头(6；106)，－第二冲头(7；107)，所述第二冲头呈现出：邻接面(10；110)，所述邻接面用于与待压实的粉末邻接；以及外周面(11；111)；以及冲头边缘(12；112)，所述冲头边缘在所述邻接面(10；110)和所述外周面(11；111)之间的交接部处，其中，所述冲头边缘(12；112)呈现出围绕所述第二冲头(107)的周围的预定弯曲部，－第一模具部(8；108)，所述第一模具部呈现出：腔室(15；115)，所述腔室具有内周面(16；116)，所述内周面与将在所述第一模具部(8；108)中被压实的切割刀片坯体(1)的周界表面(5)对应；用于接收所述第一冲头(6；106)的孔(17；117)，所述孔(17；117)从所述第一模具部(8；108)的第一端面(19；119)中的开口(18；118)延伸到所述腔室(15；115)；以及开口区域，所述开口区域延伸成具有从所述腔室(15；115)到所述第一模具部(8；108)的相对的第二端面(20；120)的扩大的截面，并且所述开口区域在所述相对的第二端面(20；120)中限定开口(21；121)，－第二模具部(9；109)，所述第二模具部呈现用于接收所述第二冲头(7；107)的孔(22；122)，所述孔(22；122)从在所述第二模具部(9；109)的第一端面(24；124)中的开口(23；123)延伸到所述第二模具部的第二端面(25；125)，由此在所述第二端面(25；125)中限定开口(26；126)，－其中，限定所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)中的所述开口(21；121)的边缘(27，127)具有与所述第二冲头(7；107)的所述冲头边缘(12；112)的所述预定弯曲部对应的弯曲部，－将所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)与所述第二模具部(9；109)的所述第二端面(25；125)接触地布置，使得所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)中的所述开口(21；121)与所述第二模具部(9；109)的所述第二端面(25；125)的所述开口(26；126)会合，－定位所述装置，使得所述第一模具部和所述第二模具部中的一个模具部(9；108)被接触地布置在另一个模具部(8；109)的上方；－将所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的上方的那一个模具部的所述第一端面(24；119)布置成使得所述第一端面在至少一个方向上直线地延伸，－将所述冲头中的一个冲头(6；107)引入到所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的下方的那一个模具部的孔(17；122)中，所述方法的特征在于：所述第二冲头(7；107)的所述冲头边缘(12；112)的所述预定弯曲部至少部分地与所述装置的挤压轴线(x)不垂直，并且所述第一模具部(8；108)的所述第二端面中的所述开口的所述边缘呈现出相对于所述挤压轴线(x)的对应的弯曲部，并且所述方法包括如下进一步的步骤：－通过穿过所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部(8；9；108；109)的上方的那一个模具部中的所述第一端面(24；119)中的所述开口(23；118)引入粉末，将所述粉末填充到由所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的下方的那一个模具部、引入该模具部中的冲头(6；107)和所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的上方的那一个模具部限定的腔室中。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.16 EP 14164867.51.一种将粉末压实成切割刀片坯体(1)的方法，包括如下步骤：－提供压实装置，所述压实装置包括：－第一冲头(6；106)，－第二冲头(7；107)，所述第二冲头呈现出：邻接面(10；110)，所述邻接面用于与待压实的粉末邻接；以及外周面(11；111)；以及冲头边缘(12；112)，所述冲头边缘在所述邻接面(10；110)和所述外周面(11；111)之间的交接部处，其中，所述冲头边缘(12；112)呈现出围绕所述第二冲头(107)的周围的预定弯曲部，－第一模具部(8；108)，所述第一模具部呈现出：腔室(15；115)，所述腔室具有内周面(16；116)，所述内周面与将在所述第一模具部(8；108)中被压实的切割刀片坯体(1)的周界表面(5)对应；用于接收所述第一冲头(6；106)的孔(17；117)，所述孔(17；117)从所述第一模具部(8；108)的第一端面(19；119)中的开口(18；118)延伸到所述腔室(15；115)；以及开口区域，所述开口区域延伸成具有从所述腔室(15；115)到所述第一模具部(8；108)的相对的第二端面(20；120)的扩大的截面，并且所述开口区域在所述相对的第二端面(20；120)中限定开口(21；121)，－第二模具部(9；109)，所述第二模具部呈现用于接收所述第二冲头(7；107)的孔(22；122)，所述孔(22；122)从在所述第二模具部(9；109)的第一端面(24；124)中的开口(23；123)延伸到所述第二模具部的第二端面(25；125)，由此在所述第二端面(25；125)中限定开口(26；126)，－其中，限定所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)中的所述开口(21；121)的边缘(27，127)具有与所述第二冲头(7；107)的所述冲头边缘(12；112)的所述预定弯曲部对应的弯曲部，－将所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)与所述第二模具部(9；109)的所述第二端面(25；125)接触地布置，使得所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)中的所述开口(21；121)与所述第二模具部(9；109)的所述第二端面(25；125)的所述开口(26；126)会合，－定位所述装置，使得所述第一模具部和所述第二模具部中的一个模具部(9；108)被接触地布置在另一个模具部(8；109)的上方；－将所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的上方的那一个模具部的所述第一端面(24；119)布置成使得所述第一端面在至少一个方向上直线地延伸，－将所述冲头中的一个冲头(6；107)引入到所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的下方的那一个模具部的孔(17；122)中，所述方法的特征在于：所述第二冲头(7；107)的所述冲头边缘(12；112)的所述预定弯曲部至少部分地与所述装置的挤压轴线(x)不垂直，并且所述第一模具部(8；108)的所述第二端面中的所述开口的所述边缘呈现出相对于所述挤压轴线(x)的对应的弯曲部，并且所述方法包括如下进一步的步骤：－通过穿过所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部(8；9；108；109)的上方的那一个模具部中的所述第一端面(24；119)中的所述开口(23；118)引入粉末，将所述粉末填充到由所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的下方的那一个模具部、引入该模具部中的冲头(6；107)和所述模具部(8；9；108；109)中的被布置在另一个模具部的上方的那一个模具部限定的腔室中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下进一步的步骤：通过使所述第一冲头和所述第二冲头(6；7；106；107)中的另一个冲头(7；106)穿过所述第一模具部和所述第二模具部中的被布置在另一个模具部(9；108；8；109)的上方的那一个模具部的所述第一端面(24；119)中的所述开口(23；118)朝向所述腔室(15；115)前进到最终压实位置来压实被引入到所述腔室中的所述粉末。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：通过使所述第二冲头(7；107)穿过所述第二模具部(9；109)前进，直至所述冲头边缘(12；112)处于距所述第一模具部(8；108)的所述腔室(15；115)的所述内周面(16；116)如此短的距离以致使得压实的坯体(1)的边缘将形成在所述冲头边缘(12；112)与所述内周面(16；116)相邻时所在的区域中，压实被引入到所述腔室中的所述粉末。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二冲头(7；107)前进，直至在所述冲头边缘(12；112)和所述第一模具部(8；108)中的所述腔室(15；115)的所述内周面(16；116)之间的距离(g)等于或小于50μm，优选地，等于或小于30μm，或者甚至更优选地等于或小于10μm，或者甚至更优选地等于或小于5μm。5.根据权利要求1-4中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括如下步骤：通过使所述第一模具部(8；108)从所述第二模具部(9；109)撤回来露出压实的所述切割刀片坯体(1)，并且将所述压实的坯体(1)穿过所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)中的所述开口(21；121)移出所述第一模具部(8；108)。6.根据权利要求1-5中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将围绕所述第二模具部(9；109)的所述第二端面(25；125)中的所述开口(26；126)的区域设置成具有与限定所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20，120)中的所述开口(21；121)的所述边缘(27；127)的弯曲部对应的弯曲部，使得当所述第一模具部(8；108)相对于所述第二模具部(9；109)接触地布置时，所述第二模具部(9；109)的所述第二表面(25；125)将与所述第一模具部(8；108)的所述边缘(27；127)处于密封关系。7.根据权利要求1-6中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：提供粉末填充装置(33；133)，并且通过允许所述粉末填充装置在上模具部(9；108)的所述第一端面(24；119)上沿着所述表面(24；119)直线地延伸所在的所述方向上滑动，将所述粉末填充装置定位在所述上模具部(9；108)的所述第一端面(24；119)中的所述开口(23；118)的顶部上或者将所述粉末填充装置从所述位置移除。8.根据权利要求1-7中的任一项所述的方法，其特征在于，压实的所述切割刀片坯体(1)具有正的切割刀片的形状，并且所述第一模具部(8；108)中的所述腔室(5；115)的所述内周面(16；116)具有对应的形状，其中截面横向于所述挤压轴线(x)，所述截面朝向所述第一模具部(8；108)的所述第二端面(20；120)中的所述开口(21；121)增大。9.一种用于通过压实粉末来制造切割刀片坯体(1)的装置，所述装置包括：－第一冲头(6；106)，－第二冲头(7；107)，所述第二冲头呈现出：邻接面(10；110)，所述邻接面用于与待压实的粉末邻接；以及外周面(11；111)；以及冲头边缘(12；112)，所述冲头边缘在所述邻接面(11；111)和所述外周面(11；111)之间的交接部处，其中，所述冲头边缘(12；112)呈现出围绕所述第二冲头(107)的周围的预定弯曲部，－第一模具部(8；108)，所述第一模具部呈现出：腔室(15；115)，所述腔室具有内周面(16；116)，所述内周面与将在所述第一模具部(8；108)中被压实的切割刀片坯体(1)的外周面对应；用于接收所述第一冲头(6；106)的孔(17；117)，所述孔(17；117)从所述第一模具部(8；108)的第一端面(19；119)中的开口(18；118)延伸到所述腔室(15；115)；以及开口区域，所述开口区域延伸成具有从所述腔室(15；115)到所述第一模具部(8；108)的相对的第二端面(20；120)的扩大的截面，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪尔克·施特肯堡，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE