压实粉未的方法及其设备技术

一种压实粉末的方法，它包括：在把粉末输送到模子里去的输送装置上形成一层粉末层；使框架从上方接近输送装置，在模子的框架内部把粉末层的一部分隔离出来；使模子的冲头下降，压实由框架隔离出来的一部分粉末层。一种用于压实粉末的装置，它包括：把粉末层输送到模子中去的输送装置，该模子包括一能作垂直运动的冲头，该冲头与一横向构件及框架协同工作，压紧粉末，框架用作把粉末层的一部分隔离开来的隔离装置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使粉末成形的方法及其相关的设备，即，制造压制的陶瓷，特别是铺路的砖瓦或衬里的砖瓦的生产过程。现有技术中的成形方法是在粉末压成密实的物品之前，先在一个或者多个阶段中，在陶瓷材料成形用的模子的模体中装满粉末(或粉末的混合物)和颗粒材料，然后送去烧制，有时，是在经过干燥之后再烧制。这种方法必然要有很长的等待装填模子的时间，而且还必须用很多分配粉末的小车向前推进，以便装填模子，然后，为了让压力机的冲头下降，上述小车还必须以适当的速度退回来，以避免打乱在它下面的粉末的分配。用小车来装填模子是根本不能使人满意的，因为它根本不能按照要求均匀地分配粉末。这主要是因为这些粉末的混合和/或随着小车的运动的不可控制的位移是以不能预测的方式决定于随着时间而变化的许多因素，例如，环境条件，或者要加工的粉末的物理状态，以及粉末的粒度、湿度、注入的速度等等。此外，压力机的行程中还必须包括一个排气阶段，即，在冲头向下行程中开始进入模子的这一段行程必须降低速度，使得这一堆粉末内部的空气能够被压出来，这是为了避免在这一堆粉末的内部形成凸透镜状的气袋，当冲头停止施加压力时，这种气袋会造成制品的崩裂。此外，使用现有技术的方法，即使要得到很简单的色彩效果，也牵涉到粒子，或粉末状材料，或颗粒等分配到要加压的制品的表面上去的非常困难的问题。事实上，必须使用非常复杂而昂贵的装置，以便在压力机的模子主体中装入许多层互相重叠的粉末，使得生产率大大降低而成本大大增加。如果能消除以上的缺点，就能够大大改进现有技术。由以上所述可知，需要专利技术一种新的压制陶瓷制品的方法来解决上述技术问题，这种新方法能够获得很有价值的美学效果，同时又保持很高的生产率，并且提高质量。所有这一切都要在一个生产设备上完成，这种设备特别简单并且效率很高，具体的说，它避免了在装填过程中各种粉末分布得不均匀而造成的缺陷。另一个技术问题是要以更高的速度和效率给陶瓷压力机加料。在本专利技术的申请文本中，术语“粉末层”一词既意味着一层均匀的粉末状材料，也表示一层由许多互相重叠的单独的粉末层组成的粉末层，其中也可以包括装饰物质。“粉末”这一术语用来代表各种粒度和/或各种颜色的，甚至是混合在一起的粉末。术语“装饰物质”代表从下述这一组物质中选择的物质粉末、陶瓷涂料、呈粉状或液体溶液状的颜料、陶瓷混合物和它们的化合物。本专利技术是借助于采取一种陶瓷制品的成形方法来解决上述技术问题的，它包括在把粉末输送到模子里去的输送装置上形成一层粉末，随后，在上述模子的一个框架内部把上述粉末层的一部分隔离出来，该框架具有基本上与要压实的制品的轮廓相符的外形，其隔离方式是把上述框架从上方接近上述输送装置，然后，用上述模子的一个冲头压实仍位于上述输送装置上由上述框架隔离开来的这一层粉末层的一部分，上述冲头与上述框架内部接触，并能在其中滑动。在一个特别有利的方案中，上述方法包括准备许多均匀而连续不断的上述粉末；预先压实上述这许多粉末，制得一层扁平的预成形的半成品，这种半成品的周围尺寸略小于压制成的砖瓦的尺寸，然后，再压实上述预成形的半成品。把粉末和/或粒料供应到上述预压实工作站时，最好随着把这些粉末分布成厚度和密度基本上均匀的连续的一层。这样的一层粉末是把上述这许多粉末从一个有关的配料装置，例如从一个具有能调整的出口段的，用于将上述这些粉末倒在一条下面的输送皮带上的料斗，以可控的方式使上述这些粉末落下来。或者，也可以把这些粉末倒在一个可移动的工作台上，该工作台能在料斗下的装料位置与相应的压力机下面的预压实位置之间作直线的往复运动。在压实之前，还可以分布上一些装饰物质，例如，具有各种粒度和/或颜色的粉末，甚至是与那些基体相协调的粉末，分布在这一层粉末和/或颗粒上，和/或分布在预成形的半成品的顶面上。具体的说，上述装饰物质的分布可以在上述输送机经过的路线上进行，或者在设置在上述料斗与这一层粉末的预压实工作站之间的工作台上进行。或者，为了防止装饰物质造成厚度的变化，并在以后的压实过程中造成缺陷，上述装饰物质的分布也可以在上述料斗的上游，直接分布在上述输送机或工作台上。这种装饰物质是由粉末、液体状或粉末状的陶瓷涂料、或者上述这两种物质的混合物，或者以彩色粘土为基质的混合料。以上这些装饰物质都是由各种各样的分配装置来分布的，例如，物料从一条输送皮带上，或者辊子上掉落下来，或者由一个料斗送料，或者用绢网涂贴。本专利技术的又一个方面是用于制造上述陶瓷制品的设备，它包括用以把一层粉末层输送到一个模子中去的输送装置，上述模子包括一个能沿着基本上与上述这一层粉末垂直的方向运动的冲头，该冲头与一个相应的横向构件以及一个框架协同工作，以便压紧上述粉末，上述框架也能沿着基本上与上述这一层粉末垂直的方向，并且独立于上述冲头进行运动，框架的形状与冲头相配，并且使得冲头能在框架内部滑动。上述框架还能在上述输送装置上把上述粉末层的一部分隔离开来。在一个特别有利的方案中，上述设备包括用于将预定量的粉末连续地分配到下面的第一输送装置上去的配料装置，该第一输送装置把上述粉末以基本上连续层的形式向一预压实模子输送；上述设备还有把预压实后的制品输送到压制工作站去的第二输送装置在一个特别有利的方案中，上述第一输送装置包括一根绕在许多辊子上的封闭式的输送皮带，其中至少有一根辊子是驱动辊，上述皮带有一段工作部分通过上述预压实工作站。上述预压实工作站最好包括一个夹持在上述皮带上方的冲头，该冲头将下降到在一个框架内部要进行预压实的粉末上，上述框架能在垂直方向作与冲头的运动相配合的运动；在上述皮带下方安放了一块支承块，其作用是，一当压力机的推进停止时，以它的顶面作为皮带的滑动平面。这种结构能使陶瓷制品的预压实工作以特别简单的方式来实施，而不会引起设备结构上的不协调。在一个有利的方案中，上述皮带是以间歇的方式驱动的，前进的阶段与静止的阶段互相交替发生，以完成粉末的预压实；上述分批和/或分配装置在基本上与输送机皮带的长度方向平行的方向上与一相应的驱动装置连接；上述驱动装置能使得输送机与上述分批和/或分配装置之间保持恒定的相对速度。这样，由于限制了装料时的位移和以后由于动力作用所造成的惯性力，为进一步改进装料的均匀性提供了附加的优点。在另一个有利的方案中，上述输送机皮带是以连续均匀的方式运动的，而上述预压实工作站则有相应的驱动装置，该驱动装置沿着基本上与上述输送机的长度方向平行的水平方向输送上述预压实模子。这样就进一步改善了粉末分配的均匀性，使得压实能够达到更加均匀的程度。本专利技术的进一步优点是能够在提高生产率和内在价值的同时，获得新颖的有价值的美学效果。在一个特别有利的方案中，用于预压实半成品的压模与一个连续脱模和/或供应经压实的砖瓦的装置协同工作，这种装置最好由有一对在相应的齿轮上围绕成一圈封闭的链条，这一对链条用若干横向构件互相连接起来，这些横向构件起上述成品砖瓦和/或预压实的半成品砖瓦的推进器的作用。这样就能够进一步减少装模和脱模所需要的时间。必须指出，提高生产率主要是由于大大地缩短了装模所需要的时间，由于取消了粉末和/或颗粒在靠近模子模体的区域内的运动。此外，采用本专利技术的方法，由于引进了粉末的预压实阶段，由于在此阶段中松散物料中的大部分气体在压制之前就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压实粉末的方法，其特征在于，它包括：在把粉末输送到模子（９）里去的输送装置（２）上形成一层粉末层（８、８ａ），随后，在上述模子（９）的一个框架（１１）内部把上述粉末层（８、８ａ）的一部分隔离出来，该框架（１１）具有基本上与要压实的制品（６、１７）的轮廓相符的外形，其隔离方式是把上述框架（１１）从上方接近上述输送装置（２），然后，用上述模子的一个冲头（１０）压实仍位于上述输送装置（２）上由上述框架（１１）隔离开来的这一层粉末层（８、８ａ）的一部分，上述冲头与上述框架（１１）的内部接触，并在其中滑动。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡洛安东尼奥卡莫拉尼，马利斯阿尔杰里，
申请(专利权)人：卡洛安东尼奥卡莫拉尼，马利斯阿尔杰里，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]