【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属冶炼技术，尤其涉及一种自耗电极制备设备。
技术介绍
金属电渣炉（又名自耗电极制备设备）是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的一种冶金设备，其结构主要包括整体呈炉状的结晶器、位于结晶器一侧的立柱，立柱上方设置有横向悬臂，横向悬臂上靠电极棒夹头正对结晶器安装有向下延伸进入结晶器的电极棒。其中电极棒包括位于上端的假电极和位于下端的冶炼电极，其中冶炼电极采用被精炼材料本身制成，在冶炼过程中逐步熔化消耗流入到结晶器内形成钢锭，故又称为自耗电极。电渣重熔炉之自耗电极的常规制备方式是采用将浇注的冶炼电极与准备好的假电极二者互相电焊焊合，该工艺其难度在于焊接时二者同心度较难精确控制，一旦二者同心度不精确，当自耗电极悬挂后在自重作用下，其尾端距离结晶器壁的缝隙就不均匀，甚至部分触壁，那么在送电后会使缝隙很小的部位打弧、触壁处电流直接沿结晶器壁传导，后果是击穿或融化该部位之结晶器壁，致漏水事故。尤其是采有气氛保护密封结构后对电极的同心度提出了更高的要求。目前一般是自耗电极与假电极焊接时用肉眼或采用一定的工模夹具来定位同心度，这些方法定位精度低，调节不易...
【技术保护点】
一种自耗电极制备设备，包括冶炼电极模具，冶炼电极模具中具有竖向设置的呈上端敞口圆筒状的冶炼电极浇铸模，其特征在于，还包括对应设置在冶炼电极浇铸模上方的假电极对接装置，假电极对接装置包括夹持定位部分结构和插入控制机构，所述夹持定位部分结构用于实现假电极夹持并使其竖向定位在冶炼电极浇铸模上端中部，所述插入控制机构用于带动假电极向下插入到冶炼电极浇铸模内。
【技术特征摘要】
1.一种自耗电极制备设备，包括冶炼电极模具，冶炼电极模具中具有竖向设置的呈上端敞口圆筒状的冶炼电极浇铸模，其特征在于，还包括对应设置在冶炼电极浇铸模上方的假电极对接装置，假电极对接装置包括夹持定位部分结构和插入控制机构，所述夹持定位部分结构用于实现假电极夹持并使其竖向定位在冶炼电极浇铸模上端中部，所述插入控制机构用于带动假电极向下插入到冶炼电极浇铸模内。2.如权利要求1所述的自耗电极制备设备，其特征在于，所述冶炼电极模具还包括底板，底板上竖向设置有多个冶炼电极浇铸模。3.如权利要求2所述的自耗电极制备设备，其特征在于，所述底板上表面设置有底浇结构，底浇结构包括设置于底板内部的底浇通道，还包括一个竖向设置于底板上表面的上端开有浇铸入口的浇铸接入筒，底浇通道连通于浇铸接入筒和各个冶炼电极浇铸模之间。4.如权利要求3所述的自耗电极制备设备，其特征在于，底板上设置有一层耐火材料层，所述底浇通道设置在耐火材料层内。5.如权利要求3所述的自耗电极制备设备，其特征在于，浇铸接入筒布置在底板中心位置，所述冶炼电极浇铸模环绕布置在浇铸接入筒四周，且冶炼电极浇铸模之间留有浇铸用缺口。6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，赵伟，郭建，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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