【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深孔加工抗振镗杆，适用于金属材料孔的镗削加工。
技术介绍
在深孔类零件（直径>30mm，长径比>10）的精密加工过程中，镗削是最常见的加工手段。镗削加工的尺寸精度及表面粗糙度主要取决于机床的精度和加工过程中刀具及镗杆的稳定性。目前，深孔类零件加工用的镗杆主要为工具钢或硬质合金一体式镗杆，镗杆的刚性很高，但造价昂贵且抗振性能不足。由于加工过程中振动的存在，使得镗杆的总体寿命不高，这使得企业的制造成本增加。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种深孔加工抗振镗杆，结构简单，制造加工方便，减小镗杆在镗削过程中的振动，镗杆的抗振性能大大加强，提高镗削加工过程中系统的稳定性，提高零件的加工精度，延长镗杆使用寿命，降低生产成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种深孔加工抗振镗杆，包括镗刀套、复合镗杆，复合镗杆包括连接体、筒状加强镗杆、同轴固定于加强镗杆内的筒状内衬，镗刀套的一端设有吸振环，镗刀套的另一端与连接体一端连接，连接体另一端固定于内衬内，在内衬内同轴设有输油轴，输油轴的一端固定于连接体内，在输油轴的另一端螺纹连接有拉紧螺母。沿镗刀套的周向设有凸缘，吸振环抵于凸缘的一端，与镗刀套连接的连接体一端抵于凸缘的另一端，在镗刀套设有吸振环的一端还螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母位于吸振环的一侧。在连接体的一端设有凹槽，镗刀套的另一端螺纹连接于连接体的凹槽内。沿镗刀套轴心设有阶梯孔一，沿连接体轴心设有阶梯孔二，沿输油轴的轴心设有输油孔，阶梯孔一、阶梯孔二、输油孔依次相通。加强镗杆的材料为硬质合金，内衬的材料为不锈钢。本技术利用了不同硬度...
【技术保护点】
一种深孔加工抗振镗杆，其特征在于：包括镗刀套、复合镗杆，复合镗杆包括连接体、筒状加强镗杆、同轴固定于加强镗杆内的筒状内衬，镗刀套的一端设有吸振环，镗刀套的另一端与连接体一端连接，连接体另一端固定于内衬内，在内衬内同轴设有输油轴，输油轴的一端固定于连接体内，在输油轴的另一端螺纹连接有拉紧螺母。
【技术特征摘要】
1.一种深孔加工抗振镗杆，其特征在于：包括镗刀套、复合镗杆，复合镗杆包括连接体、筒状加强镗杆、同轴固定于加强镗杆内的筒状内衬，镗刀套的一端设有吸振环，镗刀套的另一端与连接体一端连接，连接体另一端固定于内衬内，在内衬内同轴设有输油轴，输油轴的一端固定于连接体内，在输油轴的另一端螺纹连接有拉紧螺母。2.根据权利要求1所述的深孔加工抗振镗杆，其特征在于：沿镗刀套的周向设有凸缘，吸振环抵于凸缘的一端，与镗刀套连接的连接体一端抵于凸缘的另一端，在镗刀套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红卫，朱凡，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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