定子组件和具有其的电机、压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子组件和具有其的电机、压缩机，其中，定子组件包括：定子铁芯，定子铁芯的中部设有安装通道，定子铁芯具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿，相邻两个定子齿之间限定出一端敞开且与安装通道导通的定子槽；定子绕组，定子绕组的线圈绕设在定子齿上，且线圈的至少一部分位于定子槽内，定子绕组的两端分别超出定子铁芯的端部以形成两个凸部；槽楔绝缘纸，槽楔绝缘纸设在定子槽的开口处以将线圈封闭在定子槽内；内绝缘纸，内绝缘纸设在至少一个凸部的内侧，且与槽楔绝缘纸的一端止抵相连。根据本实用新型专利技术的定子组件，通过在定子绕组的凸部的内侧设置内绝缘纸，可以防止槽楔绝缘纸发生轴向位移，起到固定槽楔绝缘纸的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域，更具体地，涉及一种定子组件和具有其的电机、压缩机。
技术介绍
压缩机电机的槽楔绝缘纸可以起到绝缘作用，还能避免电机线圈因与定子铁芯等部件接触而破坏线圈表面的绝缘薄膜的问题，能够有效保护线圈不受到破坏。但由于电机的槽楔绝缘纸表面较为光滑，压缩机在长期运转过程中，由于电磁振动等原因，槽楔绝缘纸会发生移动，造成线圈的绝缘不良或者电机烧毁等问题，严重时会造成漏电等安全事故。相关技术中的电机，通过增加槽内线圈匝数，提高槽满率，来实现槽楔绝缘纸的固定，但是该种方法容易使成本增加；或者通过浸漆的方式固定槽楔绝缘纸，然而该种固定方式需要增加浸漆设备，大大地增加了投资成本，且生产效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种定子组件，该定子组件的结构简单，各部件连接可靠，加工、制造容易，装拆方便，生产效率高，内部的槽楔绝缘纸和内绝缘纸固定牢靠，可以起到良好的绝缘效果，保证定子组件使用安全。本技术还提出一种具有上述定子组件的电机、压缩机。根据本技术第一方面的定子组件，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的中部设有安装通道，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿，相邻两个定子齿之间限定出一端敞开且与所述安装通道导通的定子槽；定子绕组，所述定子绕组的线圈绕设在所述定子齿上，且所述线圈的至少一部分位于所述定子槽内，所述定子绕组的两端分别超出所述定子铁芯的端部以形成两个凸部；槽楔绝缘纸，所述槽楔绝缘纸设在所述定子槽的开口处以将所述线圈封闭在所述定子槽内；内绝缘纸，所述内绝缘纸设在至少一个所述凸部的内侧，且与所述槽楔绝缘纸的一端止抵相连。根据本技术的定子组件，通过在定子绕组的凸部的内侧设置内绝缘纸，并使内绝缘纸的一端与槽楔绝缘纸止抵相连，可以防止压缩机在工作、运输过程中，槽楔绝缘纸发生轴向位移，起到固定槽楔绝缘纸的作用，从而保证槽楔绝缘纸和内绝缘纸对线圈的绝缘效果，进而提高该定子组件的使用安全性。该定子组件的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，安装可靠，加工、制造容易，生产效率高，成本低，使用安全。另外，根据本技术的定子组件，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述内绝缘纸通过绑线固定在所述凸部的内侧上。根据本技术的一个实施例，所述内绝缘纸形成环形，且所述内绝缘纸沿所述定子铁芯的周向的长度可调。根据本技术的一个实施例，所述内绝缘纸具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端可活动地相连。根据本技术的一个实施例，所述第一端具有连接切口，所述第二端形成与所述连接切口适配的连接部，所述连接部沿所述定子铁芯的轴向的宽度尺寸小于等于所述连接切口的宽度尺寸。根据本技术的一个实施例，所述连接部沿所述内绝缘纸的长度方向延伸，且所述连接切口在所述连接部的第一位置和第二位置之间可活动，所述连接切口位于所述第一位置时，所述内绝缘纸的周向长度最短，所述连接切口位于所述第二位置时，所述内绝缘纸的周向长度最长。根据本技术的一个实施例，所述连接部的自由端设有连接凸起，所述连接切口位于所述第二位置时，所述连接切口与所述连接凸起卡接相连。根据本技术的一个实施例，所述内绝缘纸的邻近所述槽楔绝缘纸的一侧设有多个间隔开布置的缺口。根据本技术的一个实施例，所述缺口形成为V形。根据本技术第二方面的电机，包括根据上述实施例所述的定子组件。根据本技术第三方面的压缩机，包括根据上述实施例所述的电机。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的定子组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的定子组件在定子绕组的端部线圈未整形前的主视图；图3是根据本技术实施例的定子组件在定子绕组的端部线圈整形后的主视图；图4是根据本技术实施例的定子组件的内绝缘纸在展开状态时的结构示意图；图5是根据本技术实施例的定子组件的内绝缘纸在使用状态时的结构示意图。附图标记：100：定子组件；10：定子铁芯；12：定子齿；13：定子槽；20：定子绕组；21：凸部；30：槽楔绝缘纸；40：内绝缘纸；41：第一端；411：连接切口；42：第二端；421：连接部；422：连接凸起；43：缺口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。压缩机电机的槽楔绝缘纸可以起到绝缘作用，还能避免电机线圈因与定子铁芯等部件接触而破坏线圈表面的绝缘薄膜的问题，能够有效保护线圈不受到破坏。但由于电机的槽楔绝缘纸表面较为光滑，压缩机在长期运转过程中，由于电磁振动等原因，槽楔绝缘纸会发生移动，造成线圈的绝缘不良或者电机烧毁等问题，严重时会造成漏电等安全事故。相关技术中的电机的槽楔绝缘纸的固定方法包括：(1)增加槽内线圈匝数，提高槽满率，但是容易使成本增加；或者通过浸漆的方式固定槽楔绝缘纸，然后该种固定方式需要增加浸漆设备，大大地增加了投资成本，且生产效率较低；(2)直接增加一个内绝缘环，但是若内绝缘环用在较大的定子上时，主绕组和副绕组正交的地方会有一个较大的空隙，绑线时会将内绝缘环拉到空隙内，达不到防止槽楔移动的目的，同时由于不同尺寸的定子，定子绕组的端部内径周长也有差异，内绝缘环周长太长则放置时会弹出，太短则绑线完成后，内绝缘单边不能贴合铜线端部，造成了端部内径不良，容易刮到转子上，生产线返修率高，并存在品质隐患。为此，本技术提出一种定子组件，该定子组件100的结构简单，各部件连接可靠，加工、制造容易，装拆方便，生产效率高，内部的槽楔绝缘纸30和内绝缘纸40固定牢靠，可以起到良好的绝缘效果，保证定子组件100使用安全。下面结合附图1至图5具体描述根据本技术第一方面实施例的定子组件100。如图1所示，根据本技术实施例的定子组件100包括定子铁芯10、定子绕组20、槽楔绝缘纸30和内绝缘纸40。具体而言，定子铁芯10的中部设有安装通道(未示出)，定子铁芯10具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿12，相邻两个定子齿12之间限定出一端敞开且与安装通道导通的定子槽13，定子绕组20的线圈绕设在定子齿12上，且线圈的至少一部分位于定子槽13内，定子绕组20的两端分别超出定子铁芯10的端部以形成两个凸部21，槽楔绝缘纸30设在定子槽13的开口处以将线圈封闭在定子槽13内，内绝缘纸40设在至少一个凸部21的内侧，且与槽楔绝缘纸30的一端止抵相连。换言之，该定子组件100主要由定子铁芯10、定子绕组20、槽楔绝缘纸30和内绝缘纸40组成。其中，定子铁芯10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，定子铁芯10的中部具有沿其轴向延伸的安装通道，该安装通道可以用于布置转子(未示出)，定子铁芯10具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿12，相邻两个定子齿12之间限定出一个定子槽13，并且每个定子槽13的开口朝向定子铁芯10的安装通道。定子绕组20的线圈以一定规律绕设在定子铁芯10的定子齿12上，绕设完成后，定子绕组20的两端超出定子铁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子组件，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的中部设有安装通道，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿，相邻两个定子齿之间限定出一端敞开且与所述安装通道导通的定子槽；定子绕组，所述定子绕组的线圈绕设在所述定子齿上，且所述线圈的至少一部分位于所述定子槽内，所述定子绕组的两端分别超出所述定子铁芯的端部以形成两个凸部；槽楔绝缘纸，所述槽楔绝缘纸设在所述定子槽的开口处以将所述线圈封闭在所述定子槽内；内绝缘纸，所述内绝缘纸设在至少一个所述凸部的内侧，且与所述槽楔绝缘纸的一端止抵相连。

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的中部设有安装通道，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿，相邻两个定子齿之间限定出一端敞开且与所述安装通道导通的定子槽；定子绕组，所述定子绕组的线圈绕设在所述定子齿上，且所述线圈的至少一部分位于所述定子槽内，所述定子绕组的两端分别超出所述定子铁芯的端部以形成两个凸部；槽楔绝缘纸，所述槽楔绝缘纸设在所述定子槽的开口处以将所述线圈封闭在所述定子槽内；内绝缘纸，所述内绝缘纸设在至少一个所述凸部的内侧，且与所述槽楔绝缘纸的一端止抵相连。2.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，所述内绝缘纸通过绑线固定在所述凸部的内侧上。3.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，所述内绝缘纸形成环形，且所述内绝缘纸沿所述定子铁芯的周向的长度可调。4.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，所述内绝缘纸具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端可活动地相连。5.根据权利要求4中所述的定子组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁容，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34