链式定子铁芯、电机定子及电机制造技术

技术编号:14026294 阅读:66 留言:0更新日期:2016-11-19 03:12
本发明专利技术提供了一种链式定子铁芯,包括多个定子单元,每个所述定子单元包括定子轭部,以及与定子轭部中部相连接的定子齿部,相邻两个定子单元中的定子轭部部分相连接,相连接的两个定子轭部分别设置有相对应匹配的定位机构,当所述定位机构组合定位时,相邻两个定子单元的外端位于同一个外圆上,相邻两个定子单元的内端位于同一个内圆上。当链式定子铁芯合成整圆定子时,定位机构用于使相邻的两个定子单元结合更加准确,使定子的外圆和内圆的尺寸更加精确。本发明专利技术还提供了一种电机定子,包括上述的链式定子铁芯,首端的定子单元与尾端的定子单元连接形成圆环形定子芯片,相邻两个定子单元中的定位机构配合连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机领域,特别是涉及一种链式定子铁芯、电机定子及电机
技术介绍
现有电机为了提高电机生产效率和自动化水平,特意将电机的定子铁芯设计成链式结构。即一个定子等分成与槽数相等的份数,每块铁芯之间不断开,像一条铁链般展开,生产时可以一起绕完线,再合成一个整圆就形成了一个定子。现有的链式结构见图1,合成的整圆定子见图2,这种链式铁芯存在的问题是,合成整圆定子时,由于缺少定位结构,光靠内圆芯柱的限制,做出来的定子尺寸精度较差。这样限制了这种结构的铁芯的应用场合,只能应用在一些低端电机或者对定子精度要求较低的场合。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前的链式定子铁芯所存在的合成定子尺寸精度差的问题,提供一种不需借助外部工具合成定子尺寸精度高的链式定子铁芯、采用这种链式定子铁芯的电机定子及电机。上述目的通过下述技术方案实现:一种链式定子铁芯,包括多个定子单元,每个所述定子单元包括定子轭部,以及与定子轭部中部相连接的定子齿部,相邻两个定子单元中的定子轭部部分相连接,相连接的两个定子轭部分别设置有相对应匹配的定位机构,当所述定位机构组合定位时,相邻两个定子单元的外端位于同一个外圆上,相邻两个定子单元的内端位于同一个内圆上。在其中一个实施例中,相邻两个所述定子轭部通过连接桥相连接,所述连接桥位于两个定子轭部相对侧边的上部,所述定位机构分别设置在两个定子轭部相对的侧边上。在其中一个实施例中,相邻两个所述定子轭部相对侧边位于连接桥下方形成倒V形槽,所述定位机构分别位于倒V形槽的两个槽壁上。在其中一个实施例中,所述倒V形槽的夹角为α,α=360°/n,其中n为一条链式定子铁芯上定子单元的个数。在其中一个实施例中,所述定位机构包括凸部和凹部,所述凸部和凹部分别对应设置在倒V形槽的两个槽壁上。在其中一个实施例中,所述凸部具有至少两条直外壁,所述凹部具有与凸部直外壁相匹配的直槽壁。在其中一个实施例中,所述凸部为三角形或梯形,所述凹部为三角形槽或梯形槽。在其中一个实施例中,所述凸部具有至少一段弧形外壁,所述凹部具有与凸部弧形外壁相匹配的弧形槽壁。在其中一个实施例中,所述凸部为半圆形,所述凹部为半圆形槽。本专利技术还提供了一种电机定子,包括上述的任一项链式定子铁芯,首端的定子单元与尾端的定子单元连接形成圆环形定子芯片,相邻两个定子单元中的定位机构配合连接。在其中一个实施例中,每个所述定子单元上设置有定位扣点,若干圆环形定子芯片通过定位扣点自上而下重叠固定连接在一起。本专利技术还提供了一种电机,包括上述的电机定子。本专利技术的有益效果是:本专利技术的链式定子铁芯在相连的两个定子单元之间设置有定位机构,该定位机构设置在两个相邻的定子轭部之间,当链式定子铁芯合成整圆定子时,定位机构用于使相邻的两个定子单元结合更加准确,使定子的外圆和内圆的尺寸更加精确。同时,定位机构使相邻两个定子单元之间增加一个配合点,使其间的连接部受力更均匀。附图说明图1为现有技术中链式定子铁芯的结构示意图;图2为现有技术中链式定子铁芯合成整圆定子的结构示意图;图3为本专利技术的链式定子铁芯的结构示意图;图4为图3中A处的局部放大图;图5为本专利技术的链式定子铁芯合成整圆定子的结构示意图。其中:10-定子单元;100-定子轭部;110-连接桥;120-倒V形槽;200-定子齿部;300-定位机构;310-凸部;320-凹部;400-定位扣点。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本专利技术链式定子铁芯、电机定子及电机进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参见图3和图4所示,本专利技术提供一种链式定子铁芯,包括多个定子单元10,每个定子单元10包括定子轭部100,以及与定子轭部100中部相连接的定子齿部200,定子轭部100与定子齿部200组合构成大致呈T形的定子单元10,相邻两个定子单元10中的定子轭部100部分相连接,相连接的两个定子轭部100分别设置有相对应匹配的定位机构300,当定位机构300组合定位时,相邻两个定子单元10的外端位于同一个外圆上,相邻两个定子单元10的内端位于同一个内圆上。定位机构300可以保证每个定子单元10合成整圆定子的圆度,使定子的内圆和外圆的尺寸更精确。进一步的,相邻两个定子轭部100通过连接桥110相连接,连接桥110位于两个定子轭部100相对侧边的上部,定位机构300分别设置在两个定子轭部100相对的侧边上。连接桥110为水平设置,定位机构300设置在连接桥110下方的相对的两个定子轭部100侧边上,当定子单元10弯折时,两个定子轭部100相互靠近,可以使定位机构300同步靠近并定位组合在一起。在连接桥110上表面和下表面分别设置有便于定子单元10弯折的凹槽,这两个凹槽可以在弯折时减小弯折应力。更进一步的,相邻两个定子轭部100相对侧边位于连接桥110下方形成倒V形槽120,定位机构300分别位于倒V形槽120的两个槽壁上。当两个定子单元10弯折靠近时,倒V形槽120的两个槽壁在定位机构300的作用下可以靠近并贴合在一起,使定子轭部100形成一个连续的圆环,参见图5所示。具体的,倒V形槽120的夹角为α,α=360°/n,其中n为一条链式定子铁芯上定子单元10的个数。在本实施方式中,定子单元10的个数为12个,α为30°。具体的,参见图4所示,定位机构300包括凸部310和凹部320,凸部310和凹部320分别对应设置在倒V形槽120的两个槽壁上。凸部310和凹部320的配合可以组成最简单形式的定位机构300,当定子单元10弯折时,倒V形槽120的两个槽壁相互靠近,凸部310对应插入凹部320当中,两个相邻的定子单元10相互限制使其配合更稳定。更具体的,凸部310具有至少两条直外壁,凹部320具有与凸部310直外壁相匹配的直槽壁。凸部310的直外壁与凹部320的直槽壁的对应贴合使定位机构300能够更顺畅的组合在一起。作为一种优选的实施方式,凸部310为三角形或梯形,凹部320为三角形槽或梯形槽,凸部310与凹部320之间采用过盈配合,使相邻两个定子单元10结合更加紧密。三角形和梯形凸部310和凹部320比较容易加工,且加工精度更容易控制。作为另一种可实施方式,凸部310具有至少一段弧形外壁,凹部320具有与凸部310弧形外壁相匹配的弧形槽壁。具体的,凸部310为半圆形,凹部320为半圆形槽。参见图5所示,本专利技术还提供了一种电机定子,包括本专利技术提供的链式定子铁芯,将相邻的两个定子单元10弯折,使定子单元10弯曲形成一个圆环,首端的定子单元10与尾端的定子单元10焊接形成圆环形定子芯片,相邻两个定子单元10中的定位机构300配合连接。在本实施方式中,定位机构300包括设置在相邻两个定子轭部100侧边上的三角形的凸部310和凹部320,凸部310插入凹部320中,两个定子轭部100的侧边贴合在一起。进一步的,每个定子单元10上设置有定位扣点400,若干圆环形定子芯片通过定位扣点400自上而下重叠固定连接在一起。可以根据所需电机定子的厚度选择链式定子铁芯的片数,将每片链式定子铁芯弯折焊接形成圆环形定子芯片后,通过定位扣点400将每片圆环形定子芯片重叠本文档来自技高网...
链式定子铁芯、电机定子及电机

【技术保护点】
一种链式定子铁芯,包括多个定子单元(10),每个所述定子单元(10)包括定子轭部(100),以及与定子轭部(100)中部相连接的定子齿部(200),相邻两个定子单元(10)中的定子轭部(100)部分相连接,其特征在于,相连接的两个定子轭部(100)分别设置有相对应匹配的定位机构(300),当所述定位机构(300)组合定位时,相邻两个定子单元(10)的外端位于同一个外圆上,相邻两个定子单元(10)的内端位于同一个内圆上。

【技术特征摘要】
1.一种链式定子铁芯,包括多个定子单元(10),每个所述定子单元(10)包括定子轭部(100),以及与定子轭部(100)中部相连接的定子齿部(200),相邻两个定子单元(10)中的定子轭部(100)部分相连接,其特征在于,相连接的两个定子轭部(100)分别设置有相对应匹配的定位机构(300),当所述定位机构(300)组合定位时,相邻两个定子单元(10)的外端位于同一个外圆上,相邻两个定子单元(10)的内端位于同一个内圆上。2.根据权利要求1所述的链式定子铁芯,其特征在于,相邻两个所述定子轭部(100)通过连接桥(110)相连接,所述连接桥(110)位于两个定子轭部(100)相对侧边的上部,所述定位机构(300)分别设置在两个定子轭部(100)相对的侧边上。3.根据权利要求2所述的链式定子铁芯,其特征在于,相邻两个所述定子轭部(100)相对侧边位于连接桥(110)下方形成倒V形槽(120),所述定位机构(300)分别位于倒V形槽(120)的两个槽壁上。4.根据权利要求3所述的链式定子铁芯,其特征在于,所述倒V形槽(120)的夹角为α,α=360°/n,其中n为一条链式定子铁芯上定子单元(10)的个数。5.根据权利要求4所述的链式定子铁芯,其特征在于,所述定位机构(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞龙刘娜张闯杨文德
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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