The invention relates to a die casting mould steel slag, which consists of the following components in percentage by mass: 2.2%, 1.8 soda 2.3%, 1.7 fluorite perlite 10.5 17.5%, 12.7%, 8.3 diatomite ash 18.5 21.5%, 32.5%, 28 high alumina clinker powder 5.5%, 4.5 long 13.5 16.5%, 1.8 2.2% expanded graphite, all components and 100%. The invention of the mold fluxes with absorbing inclusion ability, can prevent the formation of oxide inclusions gathered on the surface of casting blank, avoid mould steel surface cracks, pits; and the diatomite to replace part of perlite composition makes the slag spreadability better, smaller surface tension, can be more evenly covered in the surface of the steel liquid, to prevent oxidation of the molten steel two.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢铸锭用辅助材料领域，尤其涉及一种工模具钢模铸保护渣。
技术介绍
在炼钢铸锭过程中，在下注镇静钢时，通常在钢锭模底部、或在钢锭模底部附近放 置或吊挂保护渣，当钢液通过汤道进入钢锭模底部和保护渣接触时，保护渣便浮在钢液面上，由于保护渣的熔点远低于钢液温度，因此在钢液面上形成了液渣层，钢液不断进入钢锭模，钢液面持续上升，保护渣继续熔化，这样在钢锭表面都被一层渣膜包裹。炼钢铸锭用保护渣 ( 简称模铸保护渣 ) 具有下列作用：熔渣层隔绝空气防止钢液二次氧化；熔渣吸附钢液中上浮的夹杂物；模壁与钢锭间的渣膜促使钢锭表面光洁；粉渣对钢液还起到保温作用。工模具钢是工业生产的基础工艺装备，是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。高品质工模具钢要求在生产过程中尽量降低钢中的氧、硫、磷等有害元素含量，从而获得低夹杂物含量、高纯净度、组织成分均匀的铸锭坯。由于工模具钢中合金元素含量较高，钢液易被氧化产生大量夹杂物，尽管通过炉外精炼等技术可以提高钢液纯净度，有效去除各种大型夹杂物，但在浇注过程中，当保护渣吸收夹杂物能力弱时，夹杂物容易聚集在铸坯表面。
技术实现思路
为了解决上...
【技术保护点】
一种工模具钢模铸保护渣，其特征在于，由以质量百分数计的以下成分组成：纯碱1.8‑2.2%、萤石1.7‑2.3%、珍珠岩10.5‑17.5%、硅藻土8.3‑12.7%、电厂灰18.5‑21.5%、熟料28.0‑32.5%、高铝粉4.5‑5.5%、长石粉13.5‑16.5%、膨胀石墨1.8‑2.2%，所有成分之和为100%。
【技术特征摘要】
1.一种工模具钢模铸保护渣，其特征在于，由以质量百分数计的以下成分组成：纯碱1.8-2.2%、萤石1.7-2.3%、珍珠岩10.5-17.5%、硅藻土8.3-12.7%、电厂灰18.5-21.5%、熟料28.0-32.5%、高铝粉4.5-5.5%、长石粉13.5-16.5%、膨胀石墨1.8-2.2%，所有成分之和为100%。2.如权利要求1所述的一种工模具钢模铸保护渣，其特征在于：由以质量百分数计的以下成分组成：纯碱2...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤卫明，李开胜，
申请(专利权)人：长兴明晟冶金炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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