球形炉料烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及球形炉料烘箱，包括框体，所述框体的顶端设有一个与外界相通的凹腔，所述框体的底板、框体的后侧壁、框体的右侧壁、框体的左侧壁上、竖直隔板的侧壁上、防护门的侧壁上均设有若干条连杆，相邻两条所述连杆之间形成便于球形炉料放置的间隙，所述间隙小于球形炉料的直径，所述框体的顶端设有吊钩；本实用新型专利技术的优点：将框体的各个侧壁均设置成与凹腔相通的开口，并通过连杆形成的间隙对球形炉料产品进行放置，有效的改善了原有密封实体烘箱存在的笨重问题，有效的提高了球形炉料的装载量，提高了生产效率，可靠性能好，烘烤时，有利于水份的散失，提高了球形炉料产品的强度，可以通过吊钩对框体进行起吊运输，提高了运输效果。

Ball furnace

The utility model relates to a spherical charge oven, which comprises a frame body, wherein the box body is arranged at the top end of a cavity connected with the outside world, the frame plate and frame, the frame of the rear wall of the right side wall, the left wall frame, vertical baffles on the side wall, door door the side wall is provided with a plurality of connecting rods, the gap for placement of the spherical charge is formed between two adjacent strips of the connecting rod, the diameter of the gap is smaller than the spherical charge, the frame body is provided on the top of the hook; the utility model has the advantages of: each side wall of the frame are provided with concave cavity opening the gap, and through the connecting rod on the formation of spherical charge product placement, effectively improve the heavy problems of the original sealing oven entity, effectively improve the loading capacity of spherical charge, improve production efficiency, reliable performance, baking The utility model is beneficial to the dissipation of moisture, improves the strength of the spherical charging product, and can lift and transport the frame through the hook, thereby improving the transportation effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球形炉料烘箱。
技术介绍
炉料在生产过程中需通过高温烘烤以提高炉料产品的强度，现有的烘箱为密封实体烘箱，在对球形炉料产品进行烘烤时，不利于球形炉料产品烘烤，球形炉料产品的强度低，不利于水份散失，密封实体烘箱整体存在笨重，因球形炉料的截面为球形，烘烤时球形炉料产品的装载量有限，降低了生产效率，实用性能低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题现有烘箱对球形炉料产品进行烘烤时存在产品的强度低，不利于水份散失，框体整体呈笨重，生产效率低，实用性能低，从而提供球形炉料烘箱。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：球形浇注料烘箱，包括框体，所述框体的顶端设有一个与外界相通的凹腔，所述框体的前侧壁、右侧壁、后侧壁、左侧壁、底板均设有与凹腔相通的开口，所述框体的前侧壁上设有便于凹腔内炉料烘烤后出料的防护门，所述框体的底板、框体的后侧壁、框体的右侧壁、框体的左侧壁上、防护门的侧壁上均设有若干条连杆，相邻两条所述连杆之间形成便于球形炉料放置的间隙，所述间隙小于球形炉料的直径，所述框体上设有至少一个将防护门锁紧在框体上的锁紧装置，所述框体的顶端设有吊钩。优选的，所述框体内设有一块将凹腔分隔成第一腔室和第二腔室的竖直隔板，所述竖直隔板与防护门垂直设置在框体上，所述竖直隔板的高度低于凹腔的高度，所述第一腔室与第二腔室的宽度比为2：3～3：2，所述竖直隔板的侧壁上也设有若干条供球形炉料烘烤的间隙，可以实现不同型号的球形炉料产品一起烘烤，提高了实用性能。优选的，所述锁紧装置包括通过螺栓转动连接在框体上的锁舌、固定连接防护门上的锁扣，所述锁扣上设有至少一条将锁舌锁紧在锁扣上的锁槽，所述锁扣在防护门上的横截面呈L形，所述锁槽设置在锁扣的竖直部上，锁舌与锁扣连接可靠，便于安装，实用性能好。优选的,所述防护门上设有至少一块用于显示防护门在框体上闭合状态的挡板，提高挡板显示防护门在框体上的闭合状态，有效的避免了当防护门不闭合状态下进行烘烤，提高了烘烤后产品的质量，实用性能好。优选的,所述连杆呈网格状或水平状或竖直状分布，所述连杆的纵截面为圆形或方形，结构简单，能有效的降低框体的质量，提高框体的装载量，提高了生产效率。优选的,所述吊钩的纵截面为U形，所述吊钩的底端活动有将吊钩密封的密封板，所述密封板的横截面为L形，所述密封板的水平部转动连接在吊钩上，所述密封板的竖直部卡接在吊钩上，所述吊钩上设有卡槽，所述密封板的竖直部上设有与卡槽相配合的卡扣，保证了起吊时的安全性能，实用效果好，U形吊钩结构简单，便于吊绳安装。优选的,所述框体的底板、框体的后侧壁、框体的右侧壁、框体的左侧壁、竖直隔板的侧壁、防护门的侧壁上均设有至少一根加强筋，提高了框体的强度，提高了使用寿命，实用性能好。综上所述，本技术的优点：将框体的各个侧壁均设置成与凹腔相通的开口，并通过连杆形成的间隙对球形炉料产品进行放置，有效的改善了原有密封实体烘箱存在的笨重问题，有效的提高了球形炉料的装载量，提高了生产效率，可靠性能好，烘烤时，有利于水份的散失，提高了球形炉料产品的强度，可以通过吊钩对框体进行起吊运输，提高了运输效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术球形炉料烘箱的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术中吊钩的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示：球形炉料烘箱，包括框体1，所述框体1的顶端设有一个与外界相通的凹腔，所述框体的前侧壁、右侧壁、后侧壁、左侧壁、底板均设有与凹腔相通的开口12，所述框体1的前侧壁上设有便于凹腔内炉料烘烤后出料的防护门2，所述框体的底板、框体1的后侧壁、框体1的右侧壁、框体1的左侧壁上、防护门2的侧壁上均设有若干条连杆3，相邻两条所述连杆3之间形成便于球形炉料放置的间隙21，所述间隙21小于球形炉料的直径，所述框体1上设有至少一个将防护门2锁紧在框体1上的锁紧装置4，所述框体1的顶端设有吊钩5，所述框体1内设有一块将凹腔分隔成第一腔室13和第二腔室14的竖直隔板6，所述竖直隔板与防护门垂直设置在框体上，所述竖直隔板6的高度低于凹腔的高度，所述第一腔室13与第二腔室14的宽度比为2：3～3：2，所述竖直隔板6的侧壁上也设有若干条供球形炉料烘烤的间隙21，可以实现不同型号的球形炉料产品一起烘烤，提高了实用性能，所述锁紧装置4包括通过螺栓41转动连接在框体1上的锁舌42、固定连接防护门2上的锁扣43，所述锁扣43上设有至少一条将锁舌42锁紧在锁扣43上的锁槽44，所述锁扣43在防护门2上的横截面呈L形，所述锁槽44设置在锁扣43的竖直部上，锁舌42与锁扣43连接可靠，便于安装，实用性能好,所述防护门2上设有至少一块用于显示防护门2在框体1上闭合状态的挡板22，提高挡板显示防护门2在框体1上的闭合状态，有效的避免了当防护门2不闭合状态下进行烘烤，提高了烘烤后产品的质量，实用性能好,所述连杆3呈网格状或水平状或竖直状分布，所述连杆3的纵截面为圆形或方形，结构简单，能有效的降低框体1的质量，提高框体1的装载量，提高了生产效率,所述吊钩5的纵截面为U形，所述吊钩5的底端活动有将吊钩5密封的密封板8，所述密封板的横截面为L形，所述密封板的水平部转动连接在吊钩5上，所述密封板的竖直部卡接在吊钩5上，所述吊钩5上设有卡槽51，所述密封板8的竖直部上设有与卡槽相配合的卡扣81，保证了起吊时的安全性能，实用效果好，U形吊钩5结构简单，便于吊绳安装,所述框体的底板、框体1的后侧壁、框体1的右侧壁、框体1的左侧壁、竖直隔板6的侧壁、防护门2的侧壁上均设有至少一根加强筋7，提高了框体1的强度，提高了使用寿命，实用性能好。使用时，将球形炉料产品放置在框体1的凹腔内，使框体各侧壁上形成的间隙21卡紧球形炉料产品，并通过吊钩5将装载有球形炉料产品的框体移动至烘炉内，烘烤时，通过框体上的间隙21进行水份散发，烘烤完成后，通过锁紧装置4使防护门2打开，使凹腔内的球形炉料出料，也可以将不同型号的产品放置在第一腔室和第二腔室同时对炉料进行烘烤。将框体的各个侧壁均设置成与凹腔相通的开口，并通过连杆形成的间隙对球形炉料产品进行放置，有效的改善了原有密封实体烘箱存在的笨重问题，有效的提高了球形炉料的装载量，提高了生产效率，可靠性能好，烘烤时，有利于水份的散失，提高了球本文档来自技高网...

【技术保护点】
球形炉料烘箱，包括框体（1），所述框体（1）的顶端设有一个与外界相通的凹腔，其特征在于：所述框体（1）的前侧壁、右侧壁、后侧壁、左侧壁、底板均设有与凹腔相通的开口（12），所述框体（1）的前侧壁上设有便于凹腔内炉料烘烤后出料的防护门（2），所述框体的底板、框体（1）的后侧壁、框体（1）的右侧壁、框体（1）的左侧壁上、防护门（2）的侧壁上均设有若干条连杆（3），相邻两条所述连杆（3）之间形成便于球形炉料放置的间隙（21），所述间隙（21）小于球形炉料的直径，所述框体（1）上设有至少一个将防护门（2）锁紧在框体（1）上的锁紧装置（4），所述框体（1）的顶端设有吊钩（5）。

【技术特征摘要】
1.球形炉料烘箱，包括框体（1），所述框体（1）的顶端设有一个与外界相通
的凹腔，其特征在于：所述框体（1）的前侧壁、右侧壁、后侧壁、左侧壁、
底板均设有与凹腔相通的开口（12），所述框体（1）的前侧壁上设有便于
凹腔内炉料烘烤后出料的防护门（2），所述框体的底板、框体（1）的后侧
壁、框体（1）的右侧壁、框体（1）的左侧壁上、防护门（2）的侧壁上均
设有若干条连杆（3），相邻两条所述连杆（3）之间形成便于球形炉料放置
的间隙（21），所述间隙（21）小于球形炉料的直径，所述框体（1）上设
有至少一个将防护门（2）锁紧在框体（1）上的锁紧装置（4），所述框体
（1）的顶端设有吊钩（5）。
2.根据权利要求1所述的球形炉料烘箱，其特征在于：所述框体（1）内设有
一块将凹腔分隔成第一腔室（13）和第二腔室（14）的竖直隔板（6），所
述竖直隔板（6）与防护门（2）垂直设置在框体上，所述竖直隔板（6）的
高度低于凹腔的高度，所述第一腔室（13）与第二腔室（14）的宽度比为2：
3～3：2，所述竖直隔板（6）的侧壁上也设有若干条供球形炉料烘烤的间隙
（21）。
3.根据权利要求1所述的球形炉料烘箱，其特征在于：所述锁紧装置（4）包
括通过螺栓（41）转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开胜，
申请(专利权)人：长兴明晟冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33