一种高效节能型多用途干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能型多用途干燥机，包括全密封的机壳、设置在机壳内的压缩机、冷凝器、循环风机、对流换热器及蒸发器；机壳的内部空间通过端隔板和中隔板分隔为三个室；其中端隔板将机壳一侧分隔为除湿室，除湿室外对应端隔板风口上部位置设冷凝器；机壳另一侧设中隔板将上、下两部分隔为回风室和干燥室；回风室内设循环风机，循环风机的风向朝向远离除湿室一侧；冷凝器下方的干燥室内设压缩机，除湿室内设对流换热器和蒸发器。本实用新型专利技术采用全密封机机壳，机壳内分隔为回风室、干燥室和除湿室三个功能区域，使气流在机壳内部不断循环，完成干燥、换热、除湿等过程；其热量损失小，比目前常用干燥机节能30％以上。

High efficiency energy-saving multipurpose drying machine

The utility model relates to a high-efficiency energy-saving multipurpose dryer, which comprises a shell, a sealed compressor, arranged in the casing condenser, a circulating fan, convection heat exchanger and an evaporator; the inside of the shell space through the end of partition and partition in three rooms; one end of one side of the shell is divided into partitions and dehumidification room, outdoor air dehumidification corresponding end baffle upper position of a condenser casing; the other side is provided with a baffle in the upper and lower two parts separated air return chamber and the drying chamber; the air chamber is provided with a circulating fan, a circulating fan wind toward the side of the room from the dehumidification drying chamber below the condenser; a compressor, a convection dehumidification indoors the heater and evaporator. The utility model adopts the full sealing machine, the casing is divided into air chamber and a drying chamber and the dehumidification chamber three functional areas, make the air constantly circulating in the interior of the casing, complete drying, heat transfer and dehumidification process; the heat loss is small, energy saving more than 30% than the current drier.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型多用途干燥机
本技术涉及一种干燥机，尤其涉及一种高效节能型多用途干燥机。
技术介绍
目前常用的干燥机有多种，普遍采用外循环型，即将外界空气引入室内，经加热器加热到预定温度，再由风机将热空气吹到被干燥物上，使潮湿物品干燥；其干燥过程中冷空气不断的进入室内，湿热空气不断的排出室外。另外还有一种内循环型，但其干燥过程中产生的湿热气体仍然要向外排出一部分，为了补充损失的气体，需要间隔一定时间由外界引入冷空气并加热到预定温度。因此目前使用的各类干燥机普遍具有热量损失大、能源消耗量大的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种高效节能型多用途干燥机，采用全密封机机壳，机壳内分隔为回风室、干燥室和除湿室三个功能区域，使气流在机壳内部不断循环，完成干燥、换热、除湿等过程；其热量损失小，比目前常用干燥机节能50％以上。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种高效节能型多用途干燥机，包括全密封的机壳、设置在机壳内的压缩机、冷凝器、循环风机、对流换热器及蒸发器；所述机壳内壁设保温层，一侧设密封门，机壳的内部空间通过端隔板和中隔板分隔为三个室；其中端隔板竖直设置，将机壳一侧分隔为除湿室，端隔板上部留有风口，除湿室外对应端隔板风口上部位置设冷凝器；机壳另一侧设水平的中隔板，将上、下两部分隔为回风室和干燥室；中隔板靠近及远离端隔板的两端分别留有风口；回风室内设循环风机，循环风机的风向朝向远离除湿室一侧；冷凝器下方的干燥室内设压缩机，除湿室内设对流换热器和蒸发器。所述循环风机通过止回流板固定在回风室内，止回流板的上、下两端分别与机壳顶壁及中隔板固定连接；沿循环风机气流方向，中隔板前端风口上部拐角处设有弧形的导流板，导流板下方对应设置多道分流板。所述密封门设于干燥室一侧，密封门与机壳侧壁之间设密封条。所述压缩机设置在由隔热板组成的封闭隔间内，压缩机通过制冷剂循环管道与冷凝器相连。所述除湿室内对应端隔板风口的下方设对流换热器，对流换热器的下方设蒸发器，蒸发器底部设接水盘，接水盘通过排水管连接外部排水管。所述对流换热器由前置风机、换热器和后置风机组成，前置风机与后置风机的风向相对形成对流结构，换热器由多片沿风机轴向平行设置的散热片组成；前置风机与后置风机分别连通换热器上不同区域散热片组成的换热通道。所述端隔板风口对应冷凝器底部位置设隔板，隔板水平延伸到换热器的中部再弯折后与换热器顶部相连；隔板、对流换热器和蒸发器将除湿室分隔为4个独立的腔室，每个腔室的温度不同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)节能效果明显；空气在密封的机壳内不断的循环，几乎不向外散热，减少了热量损失，比目前常用的干燥机节能50～200％；2)全程只有冷凝水外排，不向外界排放气体，更加环保；3)由于除湿室与干燥室分开，再配以对流换热器，除湿效率高；4)适合于各类物品的快速干燥，干燥效果好，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.机壳2.端隔板3.中隔板4.循环风机5.止回流板6.导流板7.分流板8.密封门9.隔热板10.压缩机11.蒸发器12.接水盘13.排水管14.前置风机15.换热器16.后置风机17.隔板18.冷凝器Ⅰ.除湿室Ⅱ.回风室Ⅲ.干燥室具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本技术所述一种高效节能型多用途干燥机，包括全密封的机壳1、设置在机壳1内的压缩机10、冷凝器18、循环风机4、对流换热器及蒸发器11；所述机壳1内壁设保温层，一侧设密封门8，机壳1的内部空间通过端隔板2和中隔板3分隔为三个室；其中端隔板2竖直设置，将机壳1一侧分隔为除湿室Ⅰ，端隔板2上部留有风口，除湿室Ⅰ外对应端隔板风口上部位置设冷凝器18；机壳1另一侧设水平的中隔板3，将上、下两部分隔为回风室Ⅱ和干燥室Ⅲ；中隔板3靠近及远离端隔板2的两端分别留有风口；回风室Ⅱ内设循环风机4，循环风机4的风向朝向远离除湿室Ⅰ一侧；冷凝器18下方的干燥室Ⅲ内设压缩机10，除湿室Ⅰ内设对流换热器和蒸发器11。所述循环风机4通过止回流板5固定在回风室Ⅱ内，止回流板5的上、下两端分别与机壳1顶壁及中隔板3固定连接；沿循环风机4气流方向，中隔板前端风口上部拐角处设有弧形的导流板6，导流板6下方对应设置多道分流板7。所述密封门8设于干燥室Ⅲ一侧，密封门8与机壳1侧壁之间设密封条。所述压缩机10设置在由隔热板9组成的封闭隔间内，压缩机10通过制冷剂循环管道与冷凝器18相连。所述除湿室Ⅰ内对应端隔板风口的下方设对流换热器，对流换热器的下方设蒸发器11，蒸发器11底部设接水盘12，接水盘12通过排水管13连接外部排水管。所述对流换热器由前置风机14、换热器15和后置风机16组成，前置风机14与后置风机16的风向相对形成对流结构，换热器15由多片沿风机轴向平行设置的散热片组成；前置风机14与后置风机16分别连通换热器15上不同区域散热片组成的换热通道。所述端隔板风口对应冷凝器18底部位置设隔板17，隔板17水平延伸到换热器15的中部再弯折后与换热器15顶部相连；隔板17、对流换热器和蒸发器11将除湿室Ⅰ分隔为4个独立的腔室，每个腔室的温度不同。本技术将全密封的机壳1内部空间分为相互隔离又相互作用的三个部分：第一部分“回风室Ⅱ”，内部设循环风机4、止回流板5和导流板6，止回流板5上、下两端与机壳1、中隔板3密封连接，两侧与机壳1的侧壁密封连接。第二部分“干燥室Ⅲ”，内部设分流板7、压缩机10和冷凝器18，压缩机10由隔热板9将其与机壳1内的热空气隔离；压缩机10压缩制冷剂(氟利昂)时产生的热量经冷凝器18放出为室内空气加热。第三部分“除湿室Ⅰ”，内部设对流换热器、蒸发器11、接水盘12及隔板17，蒸发器11安装在对流换热器的下方，蒸发器11、隔板17和对流换热器将除湿室Ⅰ分为温度不同的a、b、c、d四个腔室。工作时，在机壳1内，压缩机10将压缩后的制冷剂气体传送到冷凝器18中，冷凝器18放热将周围的空气加热；放热后的制冷剂转为液体输送回压缩机10内进行循环制冷。循环风机4将加热后的空气从A端吸入，从B端排出；热风吹向导流板6，折转90°后由分流板7将热风均匀地分配到干燥室Ⅲ内使物品逐渐被干燥。干燥室Ⅲ内干燥物品时产生的湿热空气通过前置风机14吸入换热器15内，经换热器15换热变为低温空气；低温空气进入蒸发器11内进一步降温，低于凝露点的湿气凝结在蒸发器11上集结成水滴流入接水盘12并从排水管13排出，除水后的干冷空气从蒸发器11另一侧排出；后置风机16将蒸发器11排出的干冷空气吸入换热器15内，经换热升温后通过除湿室Ⅰ上部空间进入冷凝器18，冷凝器18放出热量重新加热空气，以上加热、干燥、降温、除湿的过程不断重复，实现干燥机内部空气的不断循环。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型多用途干燥机，其特征在于，包括全密封的机壳、设置在机壳内的压缩机、冷凝器、循环风机、对流换热器及蒸发器；所述机壳内壁设保温层，一侧设密封门，机壳的内部空间通过端隔板和中隔板分隔为三个室；其中端隔板竖直设置，将机壳一侧分隔为除湿室，端隔板上部留有风口，除湿室外对应端隔板风口上部位置设冷凝器；机壳另一侧设水平的中隔板，将上、下两部分隔为回风室和干燥室；中隔板靠近及远离端隔板的两端分别留有风口；回风室内设循环风机，循环风机的风向朝向远离除湿室一侧；冷凝器下方的干燥室内设压缩机，除湿室内设对流换热器和蒸发器。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型多用途干燥机，其特征在于，包括全密封的机壳、设置在机壳内的压缩机、冷凝器、循环风机、对流换热器及蒸发器；所述机壳内壁设保温层，一侧设密封门，机壳的内部空间通过端隔板和中隔板分隔为三个室；其中端隔板竖直设置，将机壳一侧分隔为除湿室，端隔板上部留有风口，除湿室外对应端隔板风口上部位置设冷凝器；机壳另一侧设水平的中隔板，将上、下两部分隔为回风室和干燥室；中隔板靠近及远离端隔板的两端分别留有风口；回风室内设循环风机，循环风机的风向朝向远离除湿室一侧；冷凝器下方的干燥室内设压缩机，除湿室内设对流换热器和蒸发器。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型多用途干燥机，其特征在于，所述循环风机通过止回流板固定在回风室内，止回流板的上、下两端分别与机壳顶壁及中隔板固定连接；沿循环风机气流方向，中隔板前端风口上部拐角处设有弧形的导流板，导流板下方对应设置多道分流板。3.根据权利要求1所述的一种高效节能型多用途干燥机，其特征在于，所述密封门设于干燥室一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠滨，
申请(专利权)人：辽宁广图机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21