一种动力电池干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种动力电池干燥装置，包括前铝板、中铝板、后铝板、连接杆、滑动机构、加热板和锁紧机构，所述前铝板和所述后铝板通过数个所述连接杆连接固定，在每一个所述连接杆上滑动安装有数个滑动机构，所述加热板和所述中铝板安装在所述滑动机构上并在所述滑动机构作用下在所述连接杆上滑动，所述加热板有数个并间隔设置以形成放置动力电池的容纳空间。本发明专利技术提供的动力电池干燥装置，通过加热板发热对动力电池紧贴式干燥，干燥效果非常显著，而且通过锁紧装置和滑块机构可以保证加热板于动力锂电池的紧密贴合以及动力电池的快速取放；同时，具有多个干燥空间，保证多个动力电池同时干燥处理，提高了干燥效率且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池干燥装置
本专利技术涉及动力电池领域，尤其涉及到一种动力电池干燥装置。
技术介绍
锂电池在通信、交通、电力、IT、军事等领域得到广泛利用，是目前世界各国普遍推广的新能源产品。锂电池，特别是大容量的动力锂电池，在制作时水分含量对锂电池影响尤其重要，一旦电池中的水分含量控制不好，就可能造成锂电池的工作不正常，不仅影响电池容量、寿命，而且容易造成电池爆裂、起火等极端现象。生产制造锂电池工作过程中，一般对潮湿的锂电池处理方法大致有以下三种，一种是建立干燥车间，用干燥机生成干燥空气，由于需要生成的空气面积大，耗时且耗能；一种是通过吹风机吹干，这种方式需要电机，不仅会产生噪音，而且耗时耗能，干燥效果不好；还有一种是用真空烘烤来除水，烘烤结束后进行测试，这种方法造价高，对于一般企业的普及度不高，也可能会带来一些不安全因素。因此，现有技术有待进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，提供一种动力电池干燥装置，解决现有动力锂电池干燥方式耗时耗能且效果不好的技术问题。本专利技术采用如下技术方案：一种动力电池干燥装置，包括前铝板、中铝板、后铝板、连接杆、滑动机构、加热板和锁紧机构，所述前铝板和所述后铝板通过数个所述连接杆连接固定，在每一个所述连接杆上滑动安装有数个滑动机构，所述加热板和所述中铝板安装在所述滑动机构上并在所述滑动机构作用下在所述连接杆上滑动，所述加热板有数个并间隔设置以形成放置动力电池的容纳空间，所述锁紧机构贯穿安装在所述中铝板和所述后铝板之间，所述加热板在所述锁紧机构的作用下挤压所述加热板。所述的动力电池干燥装置，其中，所述锁紧机构包括丝杆、套接所述丝杆的丝杆限位套，所述丝杆限位套固定安装在所述中铝板和所述后铝板之间，所述丝杆在所述丝杆限位套中转动以对所述中铝板施加挤压力。所述的动力电池干燥装置，其中，所述锁紧机构还包括丝杆座固定板和丝杆前固定件，所述丝杆座固定板安装在所述中铝板上，所述丝杆前固定件用以固定所述丝杆限位套在所述后铝板上，所述丝杆贯穿所述丝杆座固定板和所述丝杆前固定件。所述的动力电池干燥装置，其中，在所述丝杆位于所述后铝板外侧的端部穿插设置有销钉。所述的动力电池干燥装置，其中，所述滑动机构包括滑块和固定架，所述滑块安装在所述连接杆上，所述固定架安装在所述滑块上并用以固定所述加热板。所述的动力电池干燥装置，其中，所述固定架上设置有卡接所述加热板的第一卡槽。所述的动力电池干燥装置，其中，所述连接杆有四个，所述前铝板和所述后铝板均为方形结构，四个所述连接杆分别安装在所述前铝板和所述后铝板的四个角。所述的动力电池干燥装置，其中，在每侧的两个连接杆间还分别设置有数个相互扣接的连接块，所述连接块设置有卡接所述加热板的第二卡槽。所述的动力电池干燥装置，其中，还包括接线板，所述接线板上设置有连接加热板的接线端子，所述接线端子用以连接外部电源。所述的动力电池干燥装置，其中，所述后铝板上安装有控制模块，所述控制模块电连接所述加热板并控制所述加热板发热。与现有技术相比，本专利技术提供的动力电池干燥装置采用一体干燥设计，通过加热板发热对动力电池紧贴式干燥，干燥效果非常显著，而且通过锁紧装置和滑块机构可以保证加热板与动力锂电池的紧密贴合以及动力电池的快速取放；同时，具有多个干燥空间，保证多个动力电池同时干燥处理，提高了干燥效率且降低了成本。附图说明图1为本专利技术提供的动力电池干燥装置的结构示意图。图2为本专利技术提供的动力电池干燥装置的俯视图。图3为本专利技术提供的动力电池干燥装置的I-I面的剖视图。图4为本专利技术提供的动力电池干燥装置中滑动机构的结构示意图。图5为本专利技术提供的动力电池干燥装置中连接块的结构示意图。图6为本专利技术提供的动力电池干燥装置的后视图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参见图1、图2和图3，本专利技术提供的动力电池干燥装置包括前铝板2、中铝板10、后铝板1、连接杆3、滑动机构18、加热板23和锁紧机构，前铝板2和后铝板1通过四个连接杆3连接固定，四个连接杆3分别位于前铝板2和后铝板1的四个角。在每一个连接杆3上滑动安装有数个滑动机构18，加热板23和中铝板10安装在滑动机构18上并在滑动机构18的作用下在连接杆3上滑动，而为了实现同时多个动力电池的干燥处理，本实施例的加热板23设置有数个，它们间隔设置以形成可以放置动力电池的容纳空间，锁紧机构贯穿安装在中铝板10和后铝板1之间，在所述锁紧机构的作用下挤压所述加热板23。这样，中铝板10和前铝板2之间形成干燥区，中铝板10和后铝板1之间形成锁紧区。通过调整锁紧机构来调节滑动机构18在连接杆3上的滑动，进而松紧加热板23，实现电池的取放。当然，连接杆3并不限定于四个，两个或者六个等也可以，只要能够实现对前后铝板的固定、滑动机构的滑动以及加热板的卡扣即可。前铝板2和后铝板1优选为方形结构，当然也可以为其他结构，其主要支撑框架的作用。具体地，本专利技术的锁紧机构包括丝杆50、套接丝杆50的丝杆限位套(4和5)，丝杆50与丝杆限位套(4和5)螺纹套接。丝杆限位套(4和5)固定安装在中铝板10和后铝板1之间，丝杆50抵接中铝板10，丝杆50在丝杆限位套(4和5)中转动以对中铝板10施加挤压力，以实现对加热板的滑动挤压。其中，锁紧机构还包括丝杆座固定板44、丝杆固定套8、丝杆套51和丝杆前固定件31，丝杆座固定板44安装在中铝板10上，丝杆前固定件44固定丝杆限位套(4和5)在后铝板1上，丝杆50贯穿丝杆座固定板44和丝杆前固定件31，并从后铝板1外侧伸出，外侧套上丝杆套51和丝杆固定套8。为了方便拧动丝杆50，在丝杆50位于后铝板1外侧的端部穿插设置有销钉32，当然并不限于销钉，其他方便转动的把手亦可。优选地，丝杆限位套(4和5)包括有第一丝杆限位套4和第二丝杆限位套5，第一丝杆限位套4和第二丝杆限位套5相互插接，第一丝杆限位套4固定安装在丝杆座固定板44上，第二丝杆限位套5固定安装在丝杆前固定件31，这样，在转动丝杆50时，丝杆50带动第一丝杆限位套4和第二丝杆限位套5相互分离，进而推动中铝板10对加热板23和动力电池进行挤压。进一步地，参见图4，滑动机构18包括滑块181和固定架182，滑块181安装在连接杆3上并可在连接杆3上滑动，固定架182安装在滑块181上并用以固定加热板23和中铝板10。优选地，固定架182上设置有卡接加热板23的第一卡槽183。两侧连接杆3上相对称的固定架182上设置的第一卡槽183共同卡接加热板23，加热板23可以从中插拔，操作非常方便。为了对加热板实现更好的固定，参见图5，本实施例在每侧的两个连接杆3间还分别设置有数个相互扣接的连接块29，连接块29结构相同，均在两端有一方向相反的扣槽291，这样相邻两个连接块29之间直接扣接，在两个端部再固定在前铝板2和中铝板10上。而在每个连接块29的中间位置设置有卡接加热板23的第二卡槽292，第二卡槽292和第一卡槽183共同构成加热板23的卡接机构。本实施例的加热板23外部为绝缘材料，可以起到一定的防滑效果，而且由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力电池干燥装置，其特征在于，包括前铝板、中铝板、后铝板、连接杆、滑动机构、加热板和锁紧机构，所述前铝板和所述后铝板通过数个所述连接杆连接固定，在每一个所述连接杆上滑动安装有数个滑动机构，所述加热板和所述中铝板安装在所述滑动机构上并在所述滑动机构作用下在所述连接杆上滑动，所述加热板有数个并间隔设置以形成放置动力电池的容纳空间，所述锁紧机构贯穿安装在所述中铝板和所述后铝板之间，所述加热板在所述锁紧机构的作用下挤压所述加热板。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池干燥装置，其特征在于，包括前铝板、中铝板、后铝板、连接杆、滑动机构、加热板和锁紧机构，所述前铝板和所述后铝板通过数个所述连接杆连接固定，在每一个所述连接杆上滑动安装有数个滑动机构，所述加热板和所述中铝板安装在所述滑动机构上并在所述滑动机构作用下在所述连接杆上滑动，所述加热板有数个并间隔设置以形成放置动力电池的容纳空间，所述锁紧机构贯穿安装在所述中铝板和所述后铝板之间，所述加热板在所述锁紧机构的作用下挤压所述加热板。2.根据权利要求1所述的动力电池干燥装置，其特征在于，所述锁紧机构包括丝杆、套接所述丝杆的丝杆限位套，所述丝杆限位套固定安装在所述中铝板和所述后铝板之间，所述丝杆在所述丝杆限位套中转动以对所述中铝板施加挤压力。3.根据权利要求2所述的动力电池干燥装置，其特征在于，所述锁紧机构还包括丝杆座固定板和丝杆前固定件，所述丝杆座固定板安装在所述中铝板上，所述丝杆前固定件用以固定所述丝杆限位套在所述后铝板上，所述丝杆贯穿所述丝杆座固定板和所述丝杆前固定件。4.根据权利要求2或3所述的动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：深圳市鹏翔运达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44