一种催化剂干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种催化剂干燥机，包括罐体、压缩气缸、伸缩杆、活塞、进料口、搅拌叶片、搅拌轴、加热夹套、催化剂排放口、滤网、溶剂排放口、机架、搅拌电机、抽真空管和过滤器，所述罐体设于机架的顶部，所述压缩气缸设于罐体的顶部，所述压缩气缸通过伸缩杆与活塞相连接，所述活塞与罐体的内壁相连接，所述进料口设于罐体的一侧，所述搅拌电机固定安装于机架上，所述搅拌电机的动力输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体的右侧设有过滤器，所述过滤器与抽真空管相连接，所述滤网设于罐体的内腔底部，所述滤网设的底部设有催化剂排放口和溶剂排放口。该催化剂干燥机具有处理时间短，能源消耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂干燥机
本专利技术涉及催化剂生产
，具体为一种催化剂干燥机。
技术介绍
干燥机一般使罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体设置传动装置使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。在催化剂的生产中需要用对催化剂溶液进行固液分离并进行干燥处理，目的为得到纯度高的固体催化剂，现有的用于催化剂干燥处理的设备存在能源消耗高、处理时间长的缺点，因此，如何提高催化剂的干燥效率并降低能源的消耗是本专利技术将要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种催化剂干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于催化剂干燥处理的设备存在能源消耗高、处理时间长的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种催化剂干燥机，包括罐体、压缩气缸、伸缩杆、活塞、进料口、搅拌叶片、搅拌轴、加热夹套、催化剂排放口、滤网、溶剂排放口、机架、搅拌电机、抽真空管和过滤器，所述罐体设于机架的顶部，所述压缩气缸设于罐体的顶部，所述压缩气缸通过伸缩杆与活塞相连接，所述活塞与罐体的内壁相连接，所述进料口设于罐体的一侧，所述搅拌电机固定安装于机架上，所述搅拌电机的动力输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体的右侧设有过滤器，所述过滤器与抽真空管相连接，所述滤网设于罐体的内腔底部，所述滤网设的底部设有催化剂排放口和溶剂排放口。优选的，所述罐体的底部为倾斜的漏斗状结构，且倾斜的斜面上设有加热夹套，所述加热夹套内设有电加热的加热液。优选的，所述搅拌轴上的搅拌叶片的大小从中间向两侧递减，适应于罐体底部的斜面结构。优选的，所述罐体的外壁上设有观察窗。优选的，所述催化剂排放口和溶剂排放口分别由不同的开关阀控制。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该催化剂干燥机在对催化剂溶液机型干燥处理前，利用气缸带动活塞对催化剂溶液进行压滤，从而降低催化剂溶液中溶剂的含量，可有效缩短干燥时间，并采用与罐体底部斜面相适合的搅拌叶片对经过压滤的催化剂溶液进行搅拌，利用加热夹套对其进行加热，在加热、搅拌过程中产生的使其通过过滤器过滤排出，该催化剂干燥机具有处理时间短，能源消耗低的优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、罐体，2、压缩气缸，3、伸缩杆，4、活塞，5、进料口，6、搅拌叶片，7、搅拌轴，8、加热夹套，9、催化剂排放口，10、滤网，11、溶剂排放口，12、机架，13、搅拌电机，14、抽真空管，15、过滤器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种催化剂干燥机，包括罐体1、压缩气缸2、伸缩杆3、活塞4、进料口5、搅拌叶片6、搅拌轴7、加热夹套8、催化剂排放口9、滤网10、溶剂排放口11、机架12、搅拌电机13、抽真空管14和过滤器15，罐体1设于机架12的顶部，压缩气缸2设于罐体1的顶部，压缩气缸2通过伸缩杆3与活塞4相连接，活塞4与罐体1的内壁相连接，进料口5设于罐体1的一侧，搅拌电机13固定安装于机架12上，搅拌电机13的动力输出端与搅拌轴7相连接，搅拌轴7上设有搅拌叶片6，罐体1的右侧设有过滤器15，过滤器15与抽真空管14相连接，滤网10设于罐体1的内腔底部，滤网10设的底部设有催化剂排放口9和溶剂排放口11。上述实施例中，具体的，罐体1的底部为倾斜的漏斗状结构，且倾斜的斜面上设有加热夹套8，加热夹套8内设有电加热的加热液，利用加热液提高催化剂溶液的温度，加速水分的蒸发。上述实施例中，具体的，搅拌轴7上的搅拌叶片6的大小从中间向两侧递减，适应于罐体1底部的斜面结构，从而对催化剂溶液进行更好的搅拌。上述实施例中，具体的，罐体1的外壁上设有观察窗，在对催化剂溶液进行加注和压滤的过程中，可通过观察窗观察催化剂溶液的液位，便于对处理过程进行控制。上述实施例中，具体的，催化剂排放口9和溶剂排放口11分别由不同的开关阀控制，实现对催化剂和溶剂的分离。工作原理：在使用该催化剂干燥机时，首先将待处理的催化剂溶液通过进料口5加注到罐体1内部，加注过程中，通过设置在罐体1外壁上的观察窗观察添加量，达到设定液位时，停止加注，然后利用压缩气缸带动活塞4对催化剂溶液进行压滤，催化剂溶液中的溶剂通过滤网10并从溶剂排放口排出，反复进行加注和压滤，使留在罐体1内的催化剂溶液具有较高的浓度，此时，启动搅拌电机13，利用搅拌叶片6对催化剂溶液进行搅拌，并利用加热夹套8对其进行加热，搅拌轴7上的搅拌叶片6的大小从中间向两侧递减，适应于罐体1底部的斜面结构，从而对催化剂溶液进行更好的搅拌，打开过滤器15并通过抽真空管14对罐体1内部进行抽真空处理，使蒸发的溶剂及时排出，同时，降低气压可加速溶剂的气化释放，干燥完毕后的催化剂通过催化剂排放口9排出，完成整个干燥过程。综上所述，以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂干燥机，包括罐体(1)、压缩气缸(2)、伸缩杆(3)、活塞(4)、进料口(5)、搅拌叶片(6)、搅拌轴(7)、加热夹套(8)、催化剂排放口(9)、滤网(10)、溶剂排放口(11)、机架(12)、搅拌电机(13)、抽真空管(14)和过滤器(15)，其特征在于：所述罐体(1)设于机架(12)的顶部，所述压缩气缸(2)设于罐体(1)的顶部，所述压缩气缸(2)通过伸缩杆(3)与活塞(4)相连接，所述活塞(4)与罐体(1)的内壁相连接，所述进料口(5)设于罐体(1)的一侧，所述搅拌电机(13)固定安装于机架(12)上，所述搅拌电机(13)的动力输出端与搅拌轴(7)相连接，所述搅拌轴(7)上设有搅拌叶片(6)，所述罐体(1)的右侧设有过滤器(15)，所述过滤器(15)与抽真空管(14)相连接，所述滤网(10)设于罐体(1)的内腔底部，所述滤网(10)设的底部设有催化剂排放口(9)和溶剂排放口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂干燥机，包括罐体(1)、压缩气缸(2)、伸缩杆(3)、活塞(4)、进料口(5)、搅拌叶片(6)、搅拌轴(7)、加热夹套(8)、催化剂排放口(9)、滤网(10)、溶剂排放口(11)、机架(12)、搅拌电机(13)、抽真空管(14)和过滤器(15)，其特征在于：所述罐体(1)设于机架(12)的顶部，所述压缩气缸(2)设于罐体(1)的顶部，所述压缩气缸(2)通过伸缩杆(3)与活塞(4)相连接，所述活塞(4)与罐体(1)的内壁相连接，所述进料口(5)设于罐体(1)的一侧，所述搅拌电机(13)固定安装于机架(12)上，所述搅拌电机(13)的动力输出端与搅拌轴(7)相连接，所述搅拌轴(7)上设有搅拌叶片(6)，所述罐体(1)的右侧设有过滤器(15)，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，栾浩，
申请(专利权)人：十堰贵元通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42