极片加工工装制造技术

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种极片加工工装，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑结构，所述支撑结构连接于所述底座，所述支撑结构具有支撑面，所述支撑面包括弧形面，所述支撑面用于承载极片卷料，且所述弧形面能够与所述极片卷料贴合。本申请能够使加热过程中的极片卷料的两端的直径尽可能保持一致，防止极片卷料形成炮筒形状，进而保证极片卷料在后续电芯的卷绕以及装配中的定位精度。

Pole piece tooling

The invention relates to a storage device technique field, especially relates to a sheet processing tool, which is characterized in that comprises a supporting mechanism, the supporting mechanism comprises a base and a support structure, the supporting structure is connected to the base, the support structure has a bearing surface, the supporting bracket shaped bread. The support surface is used for carrying pole piece coiling, and the curved surface with the pole piece roll lamination. This application can make both ends of the heating process of the pole piece coil diameter as consistent as possible, to prevent the pole piece roll forming barrel shape, and to ensure that the pole piece coiling material in subsequent electric core assembly and positioning accuracy.

【技术实现步骤摘要】
极片加工工装
本申请涉及储能器件生产
，尤其涉及一种极片加工工装。
技术介绍
锂离子电池具有能量密度高和绿色低公害等优点，广泛的应用在电动汽车。在锂离子电池装配过程中需要将极片进行烘干除水，避免在电芯化成和后期使用过程中出现黑斑析锂，造成安全风险。现有的极片烘干时，将卷绕成型的极片卷料或者分割后的极片卷料安装于卷轴上，对极片进行烘干。然而，这种极片卷料的固定方式，由于极片卷料呈卷轴状，且极片卷料只在其轴线处有支撑，因此，在加热烘干时，极片卷料受热会使极片卷料的各层之间出现沿极片卷料的轴向相对滑动的现象，导致极片卷料的一端产生空隙，膨胀不明显，另一端比较紧实，膨胀明显，最终使极片卷料两端的直径不相等，极片卷料呈炮筒形状，导致在后续电芯的卷绕以及装配中不易定位，影响生产。
技术实现思路
本申请提供了一种极片加工工装，能够解决上述问题。本申请提供了一种极片加工工装，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑结构，所述支撑结构连接于所述底座，所述支撑结构具有支撑面，所述支撑面包括弧形面，所述支撑面用于承载极片卷料，且所述弧形面能够与所述极片卷料贴合。优选地，所述支撑结构沿靠近或者远离所述底座的方向，活动连接于所述底座。优选地，所述支撑结构沿直线轨迹活动连接于所述底座。优选地，所述支撑机构还包括第一铰接轴、第二铰接轴、通过所述第一铰接轴相互铰接的第一连杆、第二连杆，和通过所述第二铰接轴相互铰接的第三连杆和第四连杆，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端和所述第三连杆远离所述第四连杆的一端均与所述支撑结构铰接；所述第二连杆远离所述第一连杆的一端和所述第四连杆远离所述第三连杆的一端均与所述底座铰接。优选地，所述第一连杆与所述第三连杆分别铰接于所述支撑结构的不同位置；和/或所述第二连杆与所述第四连杆分别铰接于所述底座的不同位置。优选地，所述支撑机构还包括丝杆，所述第二铰接轴设有螺纹孔，所述丝杆螺接于所述螺纹孔，且所述丝杆转动连接于所述第一铰接轴。优选地，所述支撑面上还连接有非金属材质的过渡结构，所述弧形面通过所述过渡结构与所述极片卷料贴合。优选地，所述支撑机构还包括卷轴，所述卷轴与所述支撑结构相对设置，且所述卷轴能够插装于所述极片卷料的中心孔。优选地，所述卷轴为气胀轴。优选地，还包括加热腔和抽真空机构，所述抽真空机构用于对所述加热腔抽真空；所述支撑结构与所述底座设置于所述加热腔内。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的极片加工工装，在使用时，将极片卷料放置于支撑结构上，使极片卷料与弧形面贴合，弧形面对极片卷料的表面能够进行支撑，在加热时，当极片卷料发生膨胀，受到弧形面的挤压时，极片卷料的相邻两层之间的摩擦力增加，从而能够尽可能减小极片卷料的各层沿其轴向的相对滑动，因此，上述结构能够使加热过程中的极片卷料的两端的直径尽可能保持一致，防止极片卷料形成炮筒形状，进而保证极片卷料在后续电芯的卷绕以及装配中的定位精度。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请所提供的极片加工工装一种具体实施例的结构示意图；图2为本申请所提供的极片加工工装支撑机构一种具体实施例的结构示意图。附图标记：100-加热机构；110-保温层；120-腔壁；130-加热腔；200-支撑机构；210-底座；220-支撑结构；221-支撑面；230-第一铰接轴；240-第二铰接轴；250-第一连杆；260-第二连杆；270-第三连杆；280-第四连杆；290-丝杆；300-抽真空机构；310-真空泵；320-真空管路；330-抽气阀；340-测量结构；350-放气阀；360-泄压管路；400-卷轴；500-极片卷料。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-2所示，本申请实施例提供了一种极片加工工装，可以用于极片卷料500进行烘干过程的支撑，该极片卷料500通过卷绕成型，故，极片卷料500具有中心孔，且形成多层结构，一般地，极片卷料500的外表面近似于圆柱面。极片加工工装包括支撑机构200，具体地，如图2所示，支撑机构200包括底座210和支撑结构220，支撑结构220连接于底座210，二者可以直接连接，也可以间接连接，也可以支撑结构220与底座210固定连接或者而活动连接。支撑结构220具有支撑面221，支撑面221包括弧形面，即支撑面221沿极片卷料500的轴向延伸，支撑面221垂直于极片卷料500的轴向的横截面上包括弧线段。支撑面221用于承载极片卷料500，且弧形面能够与极片卷料500贴合，可以极片卷料500沿其轴向的两端均与弧形面贴合，也可以仅部分与弧形面贴合。一般地，极片加工工装还包括加热机构100，加热机构100包括腔壁120，腔壁120围成加热腔130，在极片卷料500烘干时，将支撑机构200放置于加热腔130进行加热烘干，为了保证加热腔130的热量，腔壁120的内侧设有保温层110，其中，加热机构100的加热丝可以设置于保温层110与腔壁120之间，加热丝可以采用发热性能良好的铜合金材料。采用上述结构，在极片烘干时，将极片卷料500放置于支撑结构220上，使极片卷料500与弧形面贴合，尤其在沿着极片卷料500的轴向，极片卷料500的两端均与弧形面贴合时，弧形面对极片卷料500的表面起到支撑作用，在加热时，当极片卷料500发生膨胀，受到弧形面的挤压时，极片卷料500的相邻两层之间的摩擦力增加，从而能够减小极片卷料的各层间沿极片卷料500的轴向发生的相对滑动，因此，该极片加工工装能够使加热过程中的极片卷料500的两端的直径尽可能保持一致，防止极片卷料500形成炮筒形状，进而保证极片卷料500在后续电芯的卷绕以及装配中的定位精度。上述弧形面可以为圆弧面，也可以为椭圆弧面，由于极片卷料500一般表面为圆柱面，为了与极片卷料500的贴合度更好，优选弧形面为圆弧面，以在加热过程中，使弧形面对极片卷料500的压力均匀，进一步防止极片卷料500发生炮筒现象；且通过圆弧面与极片卷料500的贴合，能够使极片卷料500沿周向的受热均匀，使极片卷料500的含水量一致，同时防止极片卷料500由于压力不均衡产生压痕。在弧形面为圆弧面时，圆弧面的直径大于支撑结构220所承载的极片卷料500的直径，以使支撑结构220更好地支撑极片卷料500。支撑结构220可以与底座210固定连接，也可以活动连接，为了方便加载极片卷料500，以及保证极片卷料500与腔壁120之间的距离尽量保持一致，使极片卷料500被加热地更均匀，通常，支撑结构220沿靠近或者远离底座210的方向，活动连接于底座210。使用时，向远离底座210的方向移动支撑结构220，移动一定的位移后，由人工或者机械手等将极片卷料500直接放置于弧形面上，使极片卷料500距离腔壁120的距离在工艺要求范围内，然后进行加热操作。具体地，支撑结构220可以沿曲线、直线等轨迹相对于底座210活动，在支撑结构220沿直线轨迹相对于底座210活动时，能够使支撑结构220的运动更易控制。支撑结构220可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片加工工装，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑结构，所述支撑结构连接于所述底座，所述支撑结构具有支撑面，所述支撑面包括弧形面，所述支撑面用于承载极片卷料，且所述弧形面能够与所述极片卷料贴合。

【技术特征摘要】
1.一种极片加工工装，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑结构，所述支撑结构连接于所述底座，所述支撑结构具有支撑面，所述支撑面包括弧形面，所述支撑面用于承载极片卷料，且所述弧形面能够与所述极片卷料贴合。2.根据权利要求1所述的极片加工工装，其特征在于，所述支撑结构沿靠近或者远离所述底座的方向，活动连接于所述底座。3.根据权利要求2所述的极片加工工装，其特征在于，所述支撑结构沿直线轨迹活动连接于所述底座。4.根据权利要求2所述的极片加工工装，其特征在于，所述支撑机构还包括第一铰接轴、第二铰接轴、通过所述第一铰接轴相互铰接的第一连杆、第二连杆，和通过所述第二铰接轴相互铰接的第三连杆和第四连杆，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端,和所述第三连杆远离所述第四连杆的一端均与所述支撑结构铰接；所述第二连杆远离所述第一连杆的一端和所述第四连杆远离所述第三连杆的一端均与所述底座铰接。5.根据权利要求4所述的极片加工工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小军，范艳煌，邓金雁，方宏新，覃志华，王岳利，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35