一种高强度碳纤维上盖模具制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度碳纤维上盖模具，包括：注塑机、第一母模、第二母模和公模，第一母模和第二母模固定设置在注塑机上，公模由注塑机带动旋转并分别与第一母模和第二母模合模；公模与第一母模合模组成用于注塑硬胶的第一射模具，公模与第二母模合模组成用于注塑软胶的第二射模具；碳纤维产品设置于公模内。本发明专利技术可量产PC+碳纤，周圈包TPE软胶的双色上盖注塑件，生产的塑料产品强度高，美观，手感好。并且本装置排气优良，有效的解决了加碳纤维塑料注塑时易困气的难题，提高了产品的良率。注塑产品使用双色注塑成型，软硬胶贴合好，表面美观。模具精度高，注塑时两套模具合模精度高，无毛边，排气不良等其它缺陷。

High strength carbon fiber upper cover mould

The invention discloses a high strength carbon fiber cover mold, injection molding machine, including: the first female die, second male mold and the female mold, the first female mould and the second female mould is fixedly arranged on the injection molding machine, injection molding machine is driven to rotate by the male die and female die respectively with the first and second mold mold; the first female male die and die for the first shot hard plastic injection mold, mold and mold clamping for second second shot injection molding rubber; carbon fiber product is arranged on the male mould. The invention can produce the PC+ carbon fiber, double color circle package TPE soft cover on the injection molding of plastic products, the production of high intensity, beautiful appearance, feel good. The utility model has the advantages of good exhaust performance, effectively solving the problem that the carbon fiber plastic is easy to be trapped when the carbon fiber plastic is injected, and the yield of the product is improved. Injection molding products using two-color injection molding, soft and hard plastic bonding, surface appearance. High precision mold, injection molding, two sets of high precision mold, no burrs, poor exhaust and other defects.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具结构的
，具体地是涉及一种高强度碳纤维上盖模具。
技术介绍
碳纤维的重量只有合金、铁的三分之一，抗冲击能力却是合金及铁的两倍，碳纤维的散热效果是现已使用的材料中最好的。因为其特殊材料的性质，过去几年不易大量运用在消费电子产品。国家在十二五纲要中提出了“大力发展高新技术纤维”的规划，把事关国家产业安全的高新纤维材料作为重中之重。现市场上采用碳纤维的笔记本上盖产品并不多，其主要用于高端的超级本系列。但是由于含碳纤维的塑料产品需高温成型，模具容易出现顶出不顺，卡死等问题，而且由于碳纤维硬度高，其产品手感效果并不好。另外加碳纤维塑料在注塑时易困气，良品率也难以保证。因此，本专利技术的专利技术人亟需构思一种新技术以改善其问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高强度碳纤维上盖模具，其使模具产品结构更紧凑，生产效率更高。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高强度碳纤维上盖模具，包括：注塑机、第一母模、第二母模和两个公模，所述第一母模和所述第二母模固定设置在所述注塑机上，每一所述公模由所述注塑机带动旋转并分别与所述第一母模和所述第二母模合模；所述公模与所述第一母模合模组成用于注塑硬胶的第一射模具，所述公模与所述第二母模合模组成用于注塑软胶的第二射模具；碳纤维产品设置于所述公模内；其中所述第一母模和/或所述第二母模包括上固定块、热流道板、母模板、母模仁、母模滑块系统；所述公模包括公模板、垫脚、下固定板、滑块系统、上顶出板、下顶出板；所述第一母模和/或所述第二母模通过所述上固定块固定在所述注塑机上，所述热流道板和所述母模板固定在所述上固定块上，所述母模仁固定在所述母模板内，所述滑块系统固定在所述公模板上，所述母模滑块系统固定在所述母模板侧；所述公模通过所述下固定板固定在所述注塑机上，所述公模板和所述垫脚固定在所述下固定板上；所述上顶出板和所述下顶出板固定在所述下固定板及所述公模板之间。优选地，所述第一母模和/或所述第二母模还包括蒸汽快速接头、蒸汽汽道、冷却水接头、母模仁水道，其中所述蒸汽快速接头的数量为两个，分别设置在所述蒸汽汽道的两侧，所述蒸汽汽道贯穿所述母模仁；所述冷却水接头的数量为两个，分别设置在所述母模仁水道的两侧，所述母模仁水道贯穿所述母模仁。优选地，所述公模还包括公模仁和设置在所述公模仁内的斜销、水口顶针、圆顶针、扁顶针，所述公模仁设置在所述公模板内。优选地，所述公模仁通过公模零度束块定位于所述公模板，所述母模仁通过母模零度束块定位于所述母模板。优选地，还包括导柱和导套，所述第一母模、第二母模的所述导柱分别位于四角位置，每个所述公模的所述导套分别位于四角位置，合模状态下所述第一母模、所述第二母模的导柱分别定位插装于对应的所述公模的导套的内腔内。优选地，所述上顶出板和所述下顶出板利用圆导柱固定在所述下固定板及所述公模板之间。优选地，所述热流道板用来安装热流道，所述母模板及所述热流道板通过螺丝固定在所述上固定块上，所述母模仁通过螺丝固定在所述母模板内。优选地，所述公模板、所述垫脚通过螺丝固定在所述下固定板上。采用上述技术方案，本专利技术至少包括如下有益效果：本专利技术所述的高强度碳纤维上盖模具，可量产PC+碳纤，周圈包TPE软胶的双色上盖注塑件，生产的塑料产品强度高，美观，手感好。并且本装置排气优良，有效的解决了加碳纤维塑料注塑时易困气的难题，分型面的排气可方便进行调节，提高了产品的良率。注塑产品使用双色注塑成型，软硬胶贴合好，表面美观。产品一射使用高温成型，产品无浮纤的现象。模具精度高，注塑时两套模具合模精度高，无毛边，排气不良等其它缺陷。模具注塑周期约58秒，无多余的水口料，有效的降低了成本。附图说明图1为本专利技术所述的第一母模的结构示意图；图2为第一射模具的侧视图；图3为本专利技术所述的第二母模的结构示意图；图4为第二射模具的侧视图；图5为本专利技术所述的公模的结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为本专利技术所述的高强度碳纤维上盖模具的结构示意图。其中：上固定块1，热流道板2，母模板3，公模板4，垫脚5，上顶出板6，下顶出板7，下固定板8，滑块系统9，母模滑块系统10，蒸汽快速接头11，蒸汽汽道12,冷却水接头13，母模仁水道14，公模零度束块15,母模零度束块16,导柱17，导套18，斜销19，水口顶针20，圆顶针21,扁顶针22，母模仁23，公模仁24，第一母模25，第二母模26，注塑机27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图7所示，为符合本专利技术的一种高强度碳纤维上盖模具，包括：注塑机27、第一母模25、第二母模26和两个公模，所述第一母模25和所述第二母模26固定设置在所述注塑机27上，每一所述公模由所述注塑机27带动旋转并分别与所述第一母模25和所述第二母模26合模(优选地，两个公模的结构相同，两个公模关于注塑机转轴的竖直中心面对称布置，所述第一母模25、第二母模26分别位于两个公模的正上方，所述转轴单次旋转180°，两个所述公模分别支承于注塑机台的底座。底座为圆形结构，转轴的中心即为底座的中心；采用两个不同的母模分别对应两个相同的公模，第一母模25和下方的公模合模形成硬胶型腔，之后脱模、使得第一母模25和下方的公模、硬胶结构分离，之后转轴带动公模旋转180°，第二母模26和下方的公模、硬胶结构合模，形成软胶型腔，再次注塑，形成产品；另一个公模同时交替重复上述步骤，使得两个型腔内依次完成产品的两次注塑成型，提高了产品的生产效率)；所述公模与所述第一母模25合模组成用于注塑硬胶的第一射模具，所述公模与所述第二母模26合模组成用于注塑软胶的第二射模具；碳纤维产品设置于所述公模内；其中所述第一母模25和/或所述第二母模26包括上固定块1、热流道板2、母模板3、母模仁23、母模滑块系统10；所述公模包括公模板4、垫脚5、下固定板8、滑块系统9、上顶出板6、下顶出板7；所述第一母模25和/或所述第二母模26通过所述上固定块1固定在所述注塑机27上，所述热流道板2和所述母模板3固定在所述上固定块1上，所述母模仁23固定在所述母模板3内，所述滑块系统9固定在所述公模板4上，所述母模滑块系统10固定在所述母模板3侧；所述公模通过所述下固定板8固定在所述注塑机27上，所述公模板4和所述垫脚5固定在所述下固定板8上；所述上顶出板6和所述下顶出板7固定在所述下固定板8及所述公模板4之间。优选地，所述第一母模25和/或所述第二母模26还包括蒸汽快速接头11、蒸汽汽道12、冷却水接头13、母模仁水道4，其中所述蒸汽快速接头11的数量为两个，分别设置在所述蒸汽汽道12的两侧，所述蒸汽汽道12贯穿所述母模仁23；所述冷却水接头13的数量为两个，分别设置在所述母模仁水道4的两侧，所述母模仁水道4贯穿所述母模仁23。母模模温控制在130℃～140℃之间，保证产品不出现浮纤等不良现象。模具的排气深度控制在0.03mm，既保证排气的效果，又保证不出现毛边。滑块采用母模弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度碳纤维上盖模具，其特征在于，包括：注塑机、第一母模、第二母模和两个公模，所述第一母模和所述第二母模固定设置在所述注塑机上，每一所述公模由所述注塑机带动旋转并分别与所述第一母模和所述第二母模合模；所述公模与所述第一母模合模组成用于注塑硬胶的第一射模具，所述公模与所述第二母模合模组成用于注塑软胶的第二射模具；碳纤维产品设置于所述公模内；其中所述第一母模和/或所述第二母模包括上固定块、热流道板、母模板、母模仁、母模滑块系统；所述公模包括公模板、垫脚、下固定板、滑块系统、上顶出板、下顶出板；所述第一母模和/或所述第二母模通过所述上固定块固定在所述注塑机上，所述热流道板和所述母模板固定在所述上固定块上，所述母模仁固定在所述母模板内，所述滑块系统固定在所述公模板上，所述母模滑块系统固定在所述母模板侧；所述公模通过所述下固定板固定在所述注塑机上，所述公模板和所述垫脚固定在所述下固定板上；所述上顶出板和所述下顶出板固定在所述下固定板及所述公模板之间。

【技术特征摘要】
1.一种高强度碳纤维上盖模具，其特征在于，包括：注塑机、第一母模、第二母模和两个公模，所述第一母模和所述第二母模固定设置在所述注塑机上，每一所述公模由所述注塑机带动旋转并分别与所述第一母模和所述第二母模合模；所述公模与所述第一母模合模组成用于注塑硬胶的第一射模具，所述公模与所述第二母模合模组成用于注塑软胶的第二射模具；碳纤维产品设置于所述公模内；其中所述第一母模和/或所述第二母模包括上固定块、热流道板、母模板、母模仁、母模滑块系统；所述公模包括公模板、垫脚、下固定板、滑块系统、上顶出板、下顶出板；所述第一母模和/或所述第二母模通过所述上固定块固定在所述注塑机上，所述热流道板和所述母模板固定在所述上固定块上，所述母模仁固定在所述母模板内，所述滑块系统固定在所述公模板上，所述母模滑块系统固定在所述母模板侧；所述公模通过所述下固定板固定在所述注塑机上，所述公模板和所述垫脚固定在所述下固定板上；所述上顶出板和所述下顶出板固定在所述下固定板及所述公模板之间。2.如权利要求1所述的高强度碳纤维上盖模具，其特征在于：所述第一母模和/或所述第二母模还包括蒸汽快速接头、蒸汽汽道、冷却水接头、母模仁水道，其中所述蒸汽快速接头的数量为两个，分别设置在所述蒸汽汽道的两侧，所述蒸汽汽道贯穿所述母模仁；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王值，金磊，李小明，
申请(专利权)人：苏州飞拓精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32