表面保护剂组合物、使用该组合物的电连接结构和该电连接结构的制造方法技术

技术编号:14024701 阅读:127 留言:0更新日期:2016-11-18 20:42
本发明专利技术提供一种表面保护剂组合物、使用该组合物的电连接结构、和电连接结构的制造方法,所述表面保护剂组合物抑制了邻接的不同种金属部件由于其间的腐蚀电流而导致的腐蚀。该表面保护剂组合物和具有包含该表面保护剂组合物的表面保护层的电连接结构中,该表面保护剂组合物通过以下方式得到:在(a)润滑油基油中掺入(b)规定量的选自特定的磷化合物及其金属盐或胺盐的至少一种化合物、以及(c)规定量的酰胺化合物;当成分(b)不含磷化合物的金属盐时,还掺入(d)规定量的特定金属水杨酸盐和/或其(高)碱性盐。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及表面保护剂组合物、使用该组合物的电连接结构和该电连接结构的制造方法,更具体而言,本专利技术涉及对金属部件的腐蚀抑制能力方面优异的表面保护剂组合物、使用该组合物的电连接结构和该电连接结构的制造方法。
技术介绍
在端子与电线、或端子之间的嵌合部等两个金属部件电连接的部位处,存在构成端子和电线的材料、构成端子和对向端子之一的材料、或构成端子的金属板和形成在该金属板表面的镀层的材料由不同种金属构成的情况。当将由不同种金属构成的部件设置在彼此接近的位置时,有可能因为附着于不同种金属之间的水(特别是含有离子的水溶液,例如氯化物)而导致腐蚀电流在其间流动。为了防止该问题,已实施了向端子之间的连接部等处涂布润滑脂等物质的方案(参见例如专利文献1)。还提出了一种表面处理剂,其含有30~95质量%的沸点在300℃以下的挥发性液体、1~50质量%的润滑油和/或防锈剂、和0.1~50质量%的具有酰胺基的化合物,通过将待加工材料或机械部件浸渍在该表面处理剂中、或将该表面处理剂涂布在待加工材料或机械部件上后干燥,能够在该材料或部件的表面上形成防锈能力方面优异的薄膜(参见例如专利文献2和3)。然而,难以通过该表面处理剂来防止不同种金属之间的腐蚀电流。当像专利文献1所记载的那样涂布诸如润滑脂的油成分时,油成分可能会由于其黏性或滴落而损害作业性,进而污染周围的基材。所以,必需将油成分尽量涂薄。然而,如果油成分被涂布得过薄,则会难以在金属表面长时间保持稳定的油膜。特别是在高温条件下,可能发生蒸发或因油成分氧化而导致分子量降低,因此更加难以在金属表面保持稳定的油膜。这是因为油成分不是与金属表面化学结合,而是通过吸引力弱的范德华力黏附于金属表面的。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开平5-159846号公报专利文献2:国际公开第WO2009/022629号专利文献3:日本专利特开2013-253166号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题本专利技术是鉴于上述情况而完成的专利技术,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抑制了邻接的不同种金属部件由于这些部件的金属之间的腐蚀电流而导致的腐蚀的表面保护剂组合物,以及提供使用该组合物的电连接结构和该电连接结构的制造方法。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术人为了解决上述技术问题而进行了深入研究,结果发现,准备含有铜或铜合金的第一金属部件(可在其全体或一部分上形成镀锡层)、与所述第一金属部件电连接的第二金属部件、和形成于所述第一金属部件表面上的表面保护层,所述表面保护层通过涂布具有特定结构的表面保护剂组合物而形成,能够有效地解决上述技术问题,从而完成了本专利技术。本专利技术如下所述:[1]一种表面保护剂组合物,其包含:(a)润滑油基油;(b)选自下述通式(1)表示的磷化合物、下述通式(2)表示的磷化合物、以及它们的金属盐或胺盐中的至少一种化合物,且以组合物的总量为基准,所述化合物的含量以磷元素换算量计,为0.005~4质量%,[式1]在通式(1)中,X1、X2和X3分别独立地表示氧原子或硫原子,且其中至少有一个表示氧原子;R11、R12和R13分别独立地表示氢原子或含1~30个碳原子的烃基;[式2]在通式(2)中,X4、X5、X6和X7分别独立地表示氧原子或硫原子,且其中至少有三个表示氧原子;R14、R15和R16分别独立地表示氢原子或含1~30个碳原子的烃基;(c)酰胺化合物,以组合物的总量为基准,所述酰胺化合物的含量为0.1~40质量%,且在组分(b)既不包含通式(1)表示的磷化合物的金属盐、也不包含通式(2)表示的磷化合物的金属盐的场合下,所述表面保护剂组合物还包含:(d)具有含10~40个碳原子的烷基或烯基的碱金属或碱土金属的水杨酸盐、和/或它们的(高)碱性盐,以组合物的总量为基准,上述盐的含量以金属元素计,为0.005~3.0质量%。[2]根据上述[1]记载的表面保护剂组合物,其中,所述表面保护剂组合物包含(d)具有含10~40个碳原子的烷基或烯基的碱金属或碱土金属的水杨酸盐、和/或它们的(高)碱性盐,以组合物的总量为基准,上述盐的含量以金属元素计,为0.005~3.0质量%。[3]根据上述[1]或[2]记载的表面保护剂组合物,其中,所述表面保护剂组合物还包含(e)至少一种分子中具有含氮杂环的金属减活剂,以组合物的总量为基准,所述金属减活剂的含量为0.01~30质量%。[4]根据上述[1]~[3]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,润滑油基油(a)的100℃下运动粘度为2~50mm2/s。[5]根据上述[1]~[4]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,润滑油基油(a)的%CP小于90%,所述%CP通过ASTM D3238中规定的方法得到。[6]根据上述[1]~[5]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,通式(1)表示的磷化合物和通式(2)表示的磷化合物(b)分别是选自它们的金属盐中的至少一种化合物,所述金属盐中的金属选自碱金属、碱土金属、铝、钛和锌。[7]根据上述[1]~[6]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,通式(1)表示的磷化合物和通式(2)表示的磷化合物(b)分别是选自它们的金属盐中的至少一种化合物,所述金属盐中的金属是钙、镁和锌中的任一种。[8]根据上述[1]~[7]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,在选自通式(2)表示的磷化合物及其金属盐或胺盐中的至少一种化合物(b)的通式(2)中,X4、X5、X6和X7都是氧原子,R14、R15和R16中的至少一个是含1~30个碳原子的烃基。[9]根据上述[1]~[7]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,在选自通式(2)表示的磷化合物及其金属盐或胺盐中的至少一种化合物(b)的通式(2)中,X4、X5、X6和X7都是氧原子,R14、R15和R16中的至少一个是含8~30个碳原子的支化烃基。[10]根据上述[1]~[9]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,酰胺化合物(c)是下述通式(3)~(5)表示的至少一种化合物:R21-CO-NH-R22 (3)R23-CO-NH-Y31-NH-CO-R24 (4)R25-NH-CO-Y32-CO-NH-R26 (5)在通式(3)~(5)中,R21、R22、R23、R24、R25和R26分别独立地表示含5~25个碳原子的饱和或不饱和链状烃基,R22可以是氢原子;且Y31和Y32分别表示选自含1~10个碳原子的亚烷基、亚苯基、含7~10个碳原子的烷基亚苯基的含1~10个碳原子的二价烃基。[11]根据上述[10]记载的表面保护剂组合物,其中,酰胺化合物(c)是通式(3)~(5)表示的至少一种化合物,且酰胺化合物(c)是R21、R22、R23、R24、R25和R26分别独立地表示含12~20个碳原子的饱和链状烃基或R22是氢原子的酰胺化合物,和/或R21和R22中的至少一个、R23和R24中的至少一个、R25和R26中的至少一个为含12~20个碳原子的不饱和链状烃基的酰胺化合物。[12]根据上述[1]~[11]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,酰胺化合物(c)是熔点为20~200℃的脂肪酰胺。[13]根据上述[1]~[12]中任一项记载的表面保护剂组合物,其中,具本文档来自技高网
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表面保护剂组合物、使用该组合物的电连接结构和该电连接结构的制造方法

【技术保护点】
一种表面保护剂组合物,其包含:(a)润滑油基油;(b)选自下述通式(1)表示的磷化合物、下述通式(2)表示的磷化合物、以及它们的金属盐或胺盐中的至少一种化合物,且以组合物的总量为基准,所述化合物的含量以磷元素换算量计,为0.005~4质量%,[式1]在通式(1)中,X1、X2和X3分别独立地表示氧原子或硫原子,且其中至少有一个表示氧原子;R11、R12和R13分别独立地表示氢原子或含1~30个碳原子的烃基,[式2]在通式(2)中,X4、X5、X6和X7分别独立地表示氧原子或硫原子,且其中至少有三个表示氧原子;R14、R15和R16分别独立地表示氢原子或含1~30个碳原子的烃基;(c)酰胺化合物,以组合物的总量为基准,所述酰胺化合物的含量为0.1~40质量%,且在成分(b)既不包含通式(1)表示的磷化合物的金属盐、也不包含通式(2)表示的磷化合物的金属盐的场合下,所述表面保护剂组合物还包含:(d)具有含10~40个碳原子的烷基或烯基的碱金属或碱土金属的水杨酸盐、和/或它们的碱性盐或高碱性盐,以组合物的总量为基准,上述盐的含量以金属元素计,为0.005~3.0质量%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.24 JP 2014-059701;2015.02.06 JP 2015-021751.一种表面保护剂组合物,其包含:(a)润滑油基油;(b)选自下述通式(1)表示的磷化合物、下述通式(2)表示的磷化合物、以及它们的金属盐或胺盐中的至少一种化合物,且以组合物的总量为基准,所述化合物的含量以磷元素换算量计,为0.005~4质量%,[式1]在通式(1)中,X1、X2和X3分别独立地表示氧原子或硫原子,且其中至少有一个表示氧原子;R11、R12和R13分别独立地表示氢原子或含1~30个碳原子的烃基,[式2]在通式(2)中,X4、X5、X6和X7分别独立地表示氧原子或硫原子,且其中至少有三个表示氧原子;R14、R15和R16分别独立地表示氢原子或含1~30个碳原子的烃基;(c)酰胺化合物,以组合物的总量为基准,所述酰胺化合物的含量为0.1~40质量%,且在成分(b)既不包含通式(1)表示的磷化合物的金属盐、也不包含通式(2)表示的磷化合物的金属盐的场合下,所述表面保护剂组合物还包含:(d)具有含10~40个碳原子的烷基或烯基的碱金属或碱土金属的水杨酸盐、和/或它们的碱性盐或高碱性盐,以组合物的总量为基准,上述盐的含量以金属元素计,为0.005~3.0质量%。2.如权利要求1所述的表面保护剂组合物,其特征在于,所述表面保护剂组合物包含(d)具有含10~40个碳原子的烷基或烯基的碱金属或碱土金属的水杨酸盐、和/或它们的碱性盐或高碱性盐,以组合物的总量为基准,上述盐的含量以金属元素计,为0.005~3.0质量%。3.如权利要求1或2所述的表面保护剂组合物,其特征在于,所述表面保护剂组合物还包含(e)至少一种分子中具有含氮杂环的金属减活剂,以组合物的总量为基准,所述金属减活剂的含量为0.01~30质量%。4.如权利要求1~3中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,润滑油基油(a)的100℃下运动粘度为2~50mm2/s。5.如权利要求1~4中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,润滑油基油(a)的%CP小于90%,所述%CP通过ASTM D3238中规定的方法得到。6.如权利要求1~5中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,通式(1)表示的磷化合物和通式(2)表示的磷化合物(b)分别是选自它们的金属盐中的至少一种化合物,所述金属盐中的金属选自碱金属、碱土金属、铝、钛和锌。7.如权利要求1~6中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,通式(1)表示的磷化合物和通式(2)表示的磷化合物(b)分别是选自它们的金属盐中的至少一种化合物,所述金属盐中的金属是钙、镁和锌中的任一种。8.如权利要求1~7中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,在选自通式(2)表示的磷化合物及其金属盐或胺盐中的至少一种化合物(b)的通式(2)中,X4、X5、X6和X7都是氧原子,R14、R15和R16中的至少一个是含1~30个碳原子的烃基。9.如权利要求1~7中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,在选自通式(2)表示的磷化合物及其金属盐或胺盐中的至少一种化合物(b)的通式(2)中,X4、X5、X6和X7都是氧原子,R14、R15和R16中的至少一个是含8~30个碳原子的支化烃基。10.如权利要求1~9中任一项所述的表面保护剂组合物,其特征在于,酰胺化合物(c)是下述通式(3)~(5)表示的至少一种化合物:R21-CO-NH-R22 (3)R23-CO-NH-Y31-NH-CO-R24 (4)R25-NH-CO-Y32-CO-NH-R26 (5)在通式(3)~(5)中,R21、R22、R23、R24、R25和R26分别独立地表示含5~25个碳原子的饱和或不饱和链状烃基,R22可以是氢原子;且Y31和Y32分别表示选自含1~10个碳原子的亚烷基、亚苯基、含7~10个碳原子的烷基亚苯基的含1~10个碳原子的二价烃基。11.如权利要求10所述的表面保护剂组合物,其特征在于,酰胺化合物(c)是通式(3)~(5)表示的至少一种化合物,且酰胺化合物(c)是R21、R22、R23、R24、R25和R26分别独立地表示含12~20个碳原子的饱和链状烃基或R22是氢原子的酰胺化合物,和/或R21和R22中的至少一个、R23和R24中的至少一个、R25和R26中的至少一个为含12~20个碳原子的不饱和链状烃基的酰胺化合物。12.如权利要求1~...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉田公一荒井孝设乐裕治小宫健一溝口诚野村秀树大塚拓次小野纯一平井宏树中嶋一雄长谷达也细川武广后藤和宏
申请(专利权)人:捷客斯能源株式会社住友电气工业株式会社住友电装株式会社株式会社自动网络技术研究所国立大学法人九州大学
类型:发明
国别省市:日本;JP

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