本发明专利技术公开了一种缓蚀剂及其应用，该缓蚀剂含有至少一种含磷化合物和至少一种含氮化合物，所述含磷化合物选自亚磷酸和亚磷酸酯，所述含氮化合物选自咪唑啉型季铵盐和含有氧化乙烯取代基的喹啉。本发明专利技术还公开了一种油田注水井筒防腐蚀方法，该方法包括将根据本发明专利技术的缓蚀剂送入油田注水井筒中。根据本发明专利技术的缓蚀剂，具有良好的缓蚀性能，即使是用于在高温高压下操作的构件，如油田注水井筒，也能有效地抑制腐蚀。根据本发明专利技术的缓蚀剂中的各组分的毒性低，是一种环境友好型产品。另外，根据本发明专利技术的缓蚀剂，组成简单，降低了现场操作的难度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种缓蚀剂及其应用，本专利技术还涉及一种油田注水井筒防腐蚀方法。
技术介绍
目前我国大部分油田已经进入中后期开发阶段，随着原油开采难度加大，大量使 用蒸汽驱油提高采收率，注水井筒高温腐蚀问题日益突出，不仅使油井管线和配套设施严 重腐蚀不能正常运行，而且堵塞油层孔隙，降低油层渗透率，严重影响油田的生产开发。 因此，开发能有效抑制注水井筒腐蚀的缓蚀剂成为研究热点。 CN1754991A公开了一种耐高温高压的缓蚀剂，其中有效成份与水的重量百分比 为45 ;55,各成分占有效成分总重量的百分比为：7-15 %的亚神酸酢，5-11 %的硫化亚神， 5-10 %的乳化剂NP-10, 30-50 %的二邻苯酸脈，9-20 %的烷基聚氧己帰基離，5-15 %的六次 甲基四胺。 CN101629072A公开了一种油田酸化高温缓蚀剂，包括主剂和助剂，所述主剂为 N-予基氯化哇晰，其结构通式为： 主剂与助剂的复配比例为=15-20% N-予基氯化哇晰、5-10%乳化剂、3-5%丙快 醇、20-30%甲醒和35-57%己醇，所述乳化剂为脂肪醇聚氧己帰離、辛基酪聚氧己帰離中的 一种或其混合物。 CN1277241A公开了一种油田注水缓蚀剂，所述缓蚀剂包括；(A)70-80重量％咪哇 晰季倭化衍生物，度)5-10重量％快醇，（C) 3-5重量％碱金属贿化物1，值)0. 5-1重量％碱 金属贿化物2,巧)10-20重量％溶剂，其中，快醇为C3-Ce醇，溶剂为己醇、异丙醇、己二醇或 水；所述咪哇晰季倭化衍生物的结构通式为： 其中，R为C12-C2。烷基或帰基。 CN102021583A公开了一种油井缓蚀剂，该缓蚀剂由W下组分组成：5-15重量％ N-焼氨基-2-全氣烷基咪哇晰季倭盐，0-5重量％碳氨咪哇晰及其衍生物，10-20重量％H 己醇胺，0-5重量％尿素及55-85重量％溶剂，其中，N-焼氨基-2-全氣烷基咪哇晰季倭盐 的分子结构如下式（1)和似所示，式（1)和式似中，Ri为CF3-(CF2)n，η = 3-11，r2为 Cl 1。烷基、C2 1。链帰基、C3 7环烷基或任意取代的芳基、芳烷基或芳杂基之一，[001引 其中，n>l。 CN102167450A公开了一种油田回注水专用缓蚀阻垢剂，由如下重量百分比的原料 复配而成：5-20% 2-麟酸基-1，2, 4-Η駿酸了焼，15-30%聚马来酸，10-25%油酸基双环咪 哇晰缓蚀剂，2-5 %硫酸锋，3-10 %亚硫酸钢，余量为去离子水。 CN102321464A公开了一种用于高含水期油井缓蚀阻垢剂，各组分重量比为： 3. 25-4. 0 %二邻甲基硫脈，12. 5-13. 5%己二胺四亚甲基麟酸盐，8. 0-8. 5 %十二烷基了胺 甲基硫離，3. 0-3. 25 %十四烷基Η了基氯化鱗，15. 0-16. 2 % DN-3212丙帰酸、有机麟及礙 酸共聚物，5. 25-5. 75% Μ-505Α缓蚀剂，6. 85-7. 25%化-2系列缓蚀阻垢剂，5. 0-7. 5%甲 醇，3. 4-3. 75 %乌洛巧品，0. 05-0. 055 %维生素 Α，其余为水。 尽管已经开发了一些用于注水井筒的缓蚀剂，但是已有的缓蚀剂的组成复杂，增 加了现场操作的难度，并且一些成分对环境具有明显不利影响；而且，随着原油开采难度加 大，大量使用蒸汽驱油提高采收率，对缓蚀剂耐高温高压性能的要求越来越高，要求缓蚀剂 即使在20(TC条件下仍能稳定发挥作用。因此，仍然需要开发具有更好的耐高温高压性能的 缓蚀剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缓蚀剂，该缓蚀剂组成简单，并且即使在高温高压下 也具有良好的缓蚀性能。 尽管亚磯酸和亚磯酸醋W及咪哇晰型季倭盐和含有氧化己帰取代基的哇晰在单 独使用时，均具有一定的缓蚀效果，但是在高温（如15(TCW上温度）高压（如3MPa W 上）下的缓蚀性能均不理想，例如：在压力为5MI^的条件下，亚磯酸和亚磯酸醋在15(TC和 20(TC下的缓蚀率一般在50-70%之间，咪哇晰型季倭盐和含有氧化己帰取代基的哇晰在 20(TC下的缓蚀率甚至不足10%，很难满足在高温高压下操作构件（如油田注水井筒）的防 腐蚀要求。本专利技术的专利技术人在研究过程中意外地发现；将亚磯酸和/或亚磯酸醋与咪哇晰 型季倭盐和/或含有氧化己帰取代基的哇晰组合使用，在高温高压环境下显示出良好的缓 蚀性能。在此基础上完成了本专利技术。 根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供了一种缓蚀剂，该缓蚀剂含有至少一种含 磯化合物和至少一种含氮化合物，所述含磯化合物选自亚磯酸和亚磯酸醋，所述含氮化合 物选自咪哇晰型季倭盐和含有氧化己帰取代基的哇晰。 根据本专利技术的第二个方面，本专利技术提供了根据本专利技术的缓蚀剂在金属构件防腐蚀 中的应用。 根据本专利技术的第Η个方面，本专利技术提供一种油田注水井筒防腐蚀方法，该方法包 括将根据本专利技术的缓蚀剂送入油田注水井筒中。 根据本专利技术的缓蚀剂，将亚磯酸和/或亚磯酸醋与咪哇晰型季倭盐和/或含有氧 化己帰取代基的哇晰组合使用，显示出良好的缓蚀性能，即使是用于在高温高压下操作的 构件，也能有效地抑制腐蚀。根据本专利技术的缓蚀剂能够取得上述效果的原因可能是；在将根 据本专利技术的缓蚀剂施用于在高温高压下操作的金属构件时，亚磯酸和/或亚磯酸醋与咪哇 晰季倭盐和/或具有氧化己帰取代基的哇晰相互协同作用，能迅速在金属表面形成致密的 反应膜，从而有效地抑制腐蚀。 根据本专利技术的缓蚀剂中的各组分的毒性低，是一种环境友好型产品。另外，根据本 专利技术的缓蚀剂，组成简单，降低了现场操作的难度。【具体实施方式】 根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供了一种缓蚀剂，该缓蚀剂含有至少一种含 磯化合物和至少一种含氮化合物。本专利技术中，"至少一种"表示一种或两种W上。 根据本专利技术的缓蚀剂，所述含磯化合物选自亚磯酸和亚磯酸醋。 所述亚磯酸醋优选为亚磯酸烷基醋，可W为亚磯酸单烷基醋、亚磯酸双烷基醋或 者亚磯酸二烷基醋。亚磯酸烷基醋中，所述烷基可W为的烷基，优选为Q-Ce的烷基， 所述烷基的具体实例可W包括但不限于：甲基、己基、正丙基、异丙基、正了基、仲了基、叔了 基、正戊基、新戊基、异戊基、叔戊基或正己基。对于亚磯酸双烷基醋，两个烷基可W为相同， 也可W为不同；类似地，对于亚磯酸Η烷基醋，Η个烷基可W为相同，也可W为不同。 所述含磯化合物的具体实例可W包括但不限于；亚磯酸、亚磯酸单己醋、亚磯酸二 甲醋、亚磯酸Η甲醋、亚磯酸二己醋、亚磯酸Η己醋、亚磯酸二丙醋（包括亚磯酸二正丙醋 和亚磯酸二异丙醋）、亚磯酸Η丙醋（包括亚磯酸Η正丙醋和亚磯酸Η异丙醋）、亚磯酸单 了醋（包括亚磯酸单正了醋、亚磯酸单仲了基和亚磯酸单叔了醋）、亚磯酸二了醋（包括亚 磯酸二正了醋、亚磯酸二仲了基和亚磯酸二叔了醋）、亚磯酸Η了醋（包括亚磯酸Η正了 醋、亚磯酸Η仲了基和亚磯酸Η叔了醋）、亚磯酸二戊醋（包括亚磯酸二戊醋的各种异构 体）、亚磯酸二己醋（包括亚磯酸二己醋的各种异构体）和亚磯酸Η己醋（包括亚磯酸Η己 醋的各种异构体）中的一种或两种W上。 优选地，所述亚磯酸选自亚磯酸、亚磯酸Η甲醋、亚磯酸二己醋和亚磯酸二了醋。 根据本专利技术的缓蚀剂，所述含氮化合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缓蚀剂，该缓蚀剂含有至少一种含磷化合物和至少一种含氮化合物，所述含磷化合物选自亚磷酸和亚磷酸酯，所述含氮化合物选自咪唑啉型季铵盐和含有氧化乙烯取代基的喹啉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王征，王秀，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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