【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及净化领域,具体地涉及一种净化装置。
技术介绍
1、mto(甲醇制烯烃)反应器气相出口会夹带很多催化剂细粉,经急冷塔水洗后气相中大量的细粉转移到急冷水中,经测量所含细粉的平均粒径普遍低至1-10μm,同时洗涤过程中,气相组成中的少量c5+的物质经冷却也进入液相中,二者的联合作用极大可能堵塞后续水循环中流经的设备,必须设置高效的分离设备,从急冷水中将催化剂细粉分离出来。
2、目前,工业装置上主要运用多级旋流技术进行液固分离,但实际运行情况表明,该技术要求苛刻,且受到旋流分离器分离精度的限制,当进料急冷水水浆中微米级细粉占比较大时,细粉脱除效率发生明显降低,不甚理想。
3、为提高对催化剂超细粉末的分离,有些现有技术使用精密过滤分离水中细粉,但由于细粉和油相很快形成对设备的堵塞,造成实际运行中需要较高频次的反复冲洗,操作周期较短,严重影响稳定运行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种净化装置,以解决净化装置容易被堵塞、需要频繁冲洗的问题。
【技术保护点】
1.一种净化装置,其特征在于,所述净化装置包括彼此连通的、柱状的上净化容器(15)和下净化容器(16),所述上净化容器(15)的内径大于所述下净化容器(16)的内径,所述上净化容器(15)中设置有上滤料床层(3)且所述下净化容器(16)中设置有下滤料床层(8),所述上滤料床层(3)的颗粒度大于所述下滤料床层(8)的颗粒度。
2.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置包括支撑所述上滤料床层(3)的上垫料段(4)和设置在所述上滤料床层(3)上侧的整流构件(2)。
3.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置包括设置在所
...【技术特征摘要】
1.一种净化装置,其特征在于,所述净化装置包括彼此连通的、柱状的上净化容器(15)和下净化容器(16),所述上净化容器(15)的内径大于所述下净化容器(16)的内径,所述上净化容器(15)中设置有上滤料床层(3)且所述下净化容器(16)中设置有下滤料床层(8),所述上滤料床层(3)的颗粒度大于所述下滤料床层(8)的颗粒度。
2.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置包括支撑所述上滤料床层(3)的上垫料段(4)和设置在所述上滤料床层(3)上侧的整流构件(2)。
3.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置包括设置在所述下滤料床层(8)上侧的破泡器(7)和设置在所述下滤料床层(8)下侧的下垫料段(9)。
4.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述上净化容器(15)的顶部设置有进料分布器(1),所述下净化容器(16)的底部设置有净化水出口(11)。
5.根据权利要求4所述的净化装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞志楠,郑毅骏,李晓红,王艳学,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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