海上小边际油田污水回注处理系统技术方案

一种海上小边际油田污水回注处理系统，包括旋流浮选器、通过管线依次与旋流浮选器串联连接的提升泵、多介质过滤器、注水缓冲罐和注水泵，其中，旋流浮选器、多介质过滤器和注水缓冲罐均设有排油管，且排油管与闭式排放罐入口相连通，将分离出的油气由油田已有的闭式排放罐收集。本实用新型专利技术不仅能够高效地处理污水，解决了海上小边际油田污水处理流程长、投资费用高的问题；而且，大大提高了海上小边际油田污水的处理效率，降低了海上小边际油田污水的处理成本；同时，将海上小边际油田污水处理达标后的水回注地层，实现了污水零排放，保护了海洋环境。

Sewage reinjection treatment system for offshore small marginal oilfield

A small offshore marginal oilfield sewage treatment system, including the hydrocyclone, the pipeline connected with the hydrocyclone series connected lifting pump, multi medium filter, buffer tank and water injection pump, wherein the hydrocyclone, multi media filter and buffer tank is provided with water discharging pipe, and the exhaust pipe and the closed drain tank entrance is communicated, the separated oil and gas from the collection of closed drain tank for oil. The utility model can not only effectively solve the sewage treatment, the small sea marginal oilfield sewage treatment process is long, high investment costs; moreover, greatly improving the processing efficiency of small offshore marginal oilfield sewage, reducing the processing cost of small offshore marginal oilfield sewage; at the same time, the water reinjection small marginal oilfield sewage treatment standards after the sea, to achieve zero discharge of sewage, the protection of the marine environment.

【技术实现步骤摘要】
海上小边际油田污水回注处理系统
本技术涉及污水处理系统，尤其涉及一种海上小边际油田污水回注处理系统，属于环保

技术介绍
目前，我国能源战略正逐步转向海洋，海洋石油工业蓬勃发展，随着勘探的不断深入，有相当数量的小边际油田陆续被发现，这类油田地质储量小，经济性开发难度大，所以，需要尽量压缩工程规模、降低建设投资。海上小边际油田污水处理如果采用传统的混凝-沉降-过滤技术，则工艺流程长、处理系统占地面积大，油田开发成本上升，很难达到降低投资费用及运行维护费用、提高油田开发经济效益的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种海上小边际油田污水回注处理系统，其不仅能够高效地处理污水，解决了海上小边际油田污水处理流程长、投资费用高的问题；而且，大大提高了海上小边际油田污水的处理效率，降低了海上小边际油田污水的处理成本；同时，将海上小边际油田污水处理达标后的水回注地层，实现了污水零排放，保护了海洋环境。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种海上小边际油田污水回注处理系统，其特征在于：包括旋流浮选器、通过管线依次与旋流浮选器串联连接的提升泵、多介质过滤器、注水缓冲罐和注水泵，其中，旋流浮选器、多介质过滤器和注水缓冲罐均设有排油管，且排油管与闭式排放罐入口相连通，将分离出的油气由油田已有的闭式排放罐收集。所述旋流浮选器至上而下通过隔板纵向分隔成数个旋流气浮腔室，该旋流浮选器的每级旋流气浮腔室内均匀地设有数根布水管，且数根布水管方向水平，并延伸至距离罐内壁0.1米处，出口为弯头，朝向为切向，与安装在罐内壁上的环形导流板相对应，使污水产生一定强度的旋流运动。所述旋流浮选器设有多孔板，且多孔板位于旋流浮选器上封头的连接处。所述多介质过滤器内置核桃壳、石英砂和磁铁矿三种滤料，以形成不同密度的层状滤料。所述注水缓冲罐的中上部沿罐内壁设有环形收油槽，该环形收油槽外接排油管，环形收油槽定期收集注水缓冲罐液面的浮油。本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，其不仅能够高效地处理污水，解决了海上小边际油田污水处理流程长、投资费用高的问题；而且，大大提高了海上小边际油田污水的处理效率，降低了海上小边际油田污水的处理成本；同时，将海上小边际油田污水处理达标后的水回注地层，实现了污水零排放，保护了海洋环境。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术旋流浮选器的结构示意图。图中主要标号说明：101.旋流浮选器；102.提升泵；103.多介质过滤器；104.注水缓冲罐；105.注水泵；201.进水管；202.进气管；203.布水管；204.导流板；205.缓流板；206.隔板；207.排油气管；208.多孔板；209.进气管；210.排油气管；211.出水管。具体实施方式如图1，图2所示，本技术包括旋流浮选器101、通过管线依次与旋流浮选器101串联连接的提升泵102、多介质过滤器103、注水缓冲罐104和注水泵105，其中，旋流浮选器101、多介质过滤器103和注水缓冲罐104均设有排油管，且排油管与闭式排放罐入口相连通，将分离出的油气由油田已有的闭式排放罐收集，无需再设置污油罐。上述旋流浮选器101至上而下通过隔板206分隔成数个旋流气浮腔室(本实施例为四个旋流气浮腔室)，并采用纵向四级处理的方式处理污水，大大减小了设备占地面积。上述旋流浮选器101的每级旋流气浮腔室内均设有数根布水管203(本实施例为四根布水管203)，均匀分布，方向水平，且延伸至距离罐内壁0.1米处，出口为弯头，朝向为切向，与安装在罐内壁上的环形导流板204相对应，使污水产生一定强度的旋流运动。上述旋流浮选器101设有多孔板208，且多孔板圆孔均匀分布，并位于旋流浮选器101上封头的连接处。上浮至旋流浮选器101上封头的有些包裹油滴及悬浮颗粒的气泡未破灭，这些气泡可通过与多孔板208碰撞被破除，防止包裹油滴及悬浮颗粒的气泡被排出。上述多介质过滤器103内置核桃壳、石英砂和磁铁矿三种滤料，以形成不同密度的层状滤料。三种滤料经过合理的滤料级配及滤床高度搭配，明显改善了过滤效果，提高了处理能力，为设备小型化创造了条件。上述注水缓冲罐104的中上部沿罐内壁设有环形收油槽，环形收油槽外接排油管，收油槽作为备用，可以定期收集注水缓冲罐104液面的浮油，提高注水水质。注水缓冲罐104主要用来缓存注水，通过其较大的容积来实现调节功能，以保证注水泵105供液平稳，为注水泵105的平稳运行创造良好条件。本实施例的工作过程：污水由进水管201进入旋流浮选器101，在污水进入前，气浮气由两根均匀布置的进气管202与污水充分混合，溶气后的污水通过罐中心管进入罐顶部空间，即第一级旋流气浮腔室进行第一级旋流气浮：污水经四根均匀布置的布水管203水平流出后，顺势流在罐内壁上的环形导流板204上，使污水产生一定强度的旋流运动，旋流引起的离心力场驱使气泡与部分油滴及悬浮颗粒高效粘附,以气泡为载体携带油滴及悬浮颗粒上浮，实现了油滴及悬浮颗与水的分离，最后，油气由罐顶部的排油气管207排出，而处理后的水经缓流板205缓流挡油后，由隔板206与罐中心管之间的环形空间进入第二级旋流气浮腔室。第一级旋流气浮分离出的污油量相当于污水进水总含油量的30％，而排出的液量小于污水进水量的0.5％。第一级旋流气浮处理后的水在进入第二级旋流气浮腔室前，气浮气通过两根均匀布置的进气管209溶入，实施第二级旋流气浮，进一步地去除油和悬浮物，收集的油气由排油气管210排出，第三级旋流气浮和第四级旋流气浮重复以上过程，最后，经过第四级旋流气浮处理后的水经缓流挡油后，由出水管211被连续排放；污水经提升泵102增压后进入多介质过滤器103，依次流经核桃壳、石英砂和磁铁矿三层滤料，通过润湿聚结和碰撞聚结作用，进一步地去除油滴和悬浮物，使污水水质达到注水水质指标；注水由注水缓冲罐104缓存，然后，由注水泵105增压后回注地层。本实施例中，旋流浮选器101主要参数：处理能力60m3/h，操作压力200kPa；提升泵102主要参数：排量60m3/h，出口压力550kPa；多介质过滤器103主要参数：处理能力60m3/h，操作压力500kPa，核桃壳滤料粒径0.8mm～1.2mm，石英砂滤料粒径0.5mm～0.8mm，磁铁矿滤料粒径0.25mm～0.5mm，过滤速度12.2m/h；注水缓冲罐104主要参数：容积15m3，操作压力0～50kPa；注水泵105主要参数：排量60m3/h，出口压力14400kPa；污水原水主要参数：温度65℃，流量50m3/h，油含量＜2800mg/L，悬浮物含量＜300mg/L，悬浮物粒径中值＜20μm。本实施例的实施效果：污水经处理后，油含量7.0～9.2mg/L，悬浮物含量2.7～3.3mg/L和粒径中值1.2～1.7μm，油去除率和悬浮物去除率均在95％以上，处理后的水满足污水含油量﹤15.0mg/L、悬浮物含量﹤5.0mg/L和粒径中值﹤2.0mg/L的海上油田碎屑岩油藏注水水质指标A2级标准，污水全部回注地层，实现了污水零排放，解决了系统流程长、投资费用及运行维护费用高的问题，既能节能减排、保护环境，又能改善油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海上小边际油田污水回注处理系统，其特征在于：包括旋流浮选器、通过管线依次与旋流浮选器串联连接的提升泵、多介质过滤器、注水缓冲罐和注水泵，其中，旋流浮选器、多介质过滤器和注水缓冲罐均设有排油管，且排油管与闭式排放罐入口相连通，将分离出的油气由油田已有的闭式排放罐收集。

【技术特征摘要】
1.一种海上小边际油田污水回注处理系统，其特征在于：包括旋流浮选器、通过管线依次与旋流浮选器串联连接的提升泵、多介质过滤器、注水缓冲罐和注水泵，其中，旋流浮选器、多介质过滤器和注水缓冲罐均设有排油管，且排油管与闭式排放罐入口相连通，将分离出的油气由油田已有的闭式排放罐收集。2.根据权利要求1所述的海上小边际油田污水回注处理系统，其特征在于：所述旋流浮选器至上而下通过隔板纵向分隔成数个旋流气浮腔室，该旋流浮选器的每级旋流气浮腔室内均匀地设有数根布水管，且数根布水管方向水平，并延伸至距离罐内壁0.1米处，出口为弯头，朝向为切向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆丰，许建军，邓常红，王林，秦斌，王彦青，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油中国有限公司天津分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11