塔筒及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种塔筒及其制作方法，以解决现存塔筒的承载强度低的技术问题。所述塔筒包括多个由上至下首尾依次连接的筒体单元，各个所述筒体单元包括内筒体、间隔套设在所述内筒体外的外筒体以及位于所述内筒体与所述外筒体之间并沿所述内筒体的高度方向延伸的连接体，所述连接体的顶端高于所述内筒体的顶端和/或所述外筒体的顶端，并且所述连接体的底端低于所述内筒体的底端和/或所述外筒体的底端。所述塔筒用于支撑风力发电设备的风力发电机组。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风力发电
，特别涉及一种塔筒及其制作方法。
技术介绍
随着风力发电机组功率的不断增大，用于支撑风力发电机组的塔筒的设计尺寸及承载能力不断增大，塔筒的强度及使用寿命也作为其性能高低的测评指标，因此，现有塔筒的设计不断向高承载、高强度的方向发展。以最接近的现有技术为例(该最接近现有技术的专利申请号为201320405467.5)，该申请公开一种钢壳混凝土塔筒，单节塔筒包括内筒和位于内筒外围的外筒，整个塔筒包括由上至下依次连接的多个内筒及由上至下依次连接的多个外筒，单节塔筒的内筒与外筒之间的间隙中注浇有混凝土。针对整个塔筒而言，整个塔筒的间隙中，混凝土为间断的不连续分布。然而，内筒与外筒之间的混凝土在内筒与内筒的接合区域及外筒与外筒的接合区域断开，相邻内筒的接合区域的强度完全由连接相邻内筒的法兰及紧固件承担，相邻外筒的接合区域的强度完全由连接相邻外筒的法兰及紧固件承担，紧固件所受外力过大导致其易松动或断裂，进而无法保证整个塔筒的承载强度。并且，紧固件受力的同时将该所受力传递至其与法兰的连接处，该连接处间接接收紧固件所传递的剪力而容易开裂，相邻内筒或相邻外筒之间的连接强度降低，进一步使得整个塔筒的承载强度无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塔筒，以解决现存塔筒的承载强度低的技术问题。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种塔筒，包括多个由上至下首尾依次连接的筒体单元，各个所述筒体单元包括内筒体、间隔套设在所述内筒体外的外筒体以及位于所述内筒体与所述外筒体之间并沿所述内筒体的高度方向延伸的连接体，所述连接体的顶端高于所述内筒体的顶端和/或所述外筒体的顶端，并且所述连接体的底端低于所述内筒体的底端和/或所述外筒体的底端。进一步地，多个所述筒体单元中的所述连接体首尾连接形成一体式结构。进一步地，所述连接体为混凝土。进一步地，所述混凝土中设置有钢筋，所述钢筋的顶端高于所述内筒体的顶端和/或所述外筒体的顶端，并且所述钢筋的底端低于所述内筒体的底端和/或所述外筒体的底端。进一步地，多个所述钢筋首尾连接形成一体式结构。进一步地，所述连接体的顶端和底端分别位于相邻的两个所述内筒体的中部。本专利技术提供的塔筒，各个所述筒体单元包括内筒体、间隔套设在内筒体外的外筒体以及位于内筒体与外筒体之间并沿内筒体的高度方向延伸的连接体，并且，连接体的顶端高于内筒体的顶端和/或外筒体的顶端，连接体的底端低于内筒体的底端和/或外筒体的底端。即，当相邻两个内筒体的接合位置高于相邻两个外筒体的接合位置时，连接体的顶端高于相邻两个内筒体的接合位置，连接体的底端低于相邻两个外筒体的接合处；当相邻两个外筒体的接合位置高于相邻两个内筒体的接合位置时，连接体的顶端高于相邻两个外筒体的接合位置，连接体的底端低于相邻两个内筒体的接合位置；当相邻两个内筒体的接合位置与相邻两个外筒体的接合位置平齐时，连接体的顶端高于相邻两个内筒体的接合位置和相邻两个外筒体的接合位置，连接体的底端低于相邻两个内筒体的接合位置和相邻两个外筒体的接合位置。由于单节筒体所受外力的大小由筒体的中心向两端不断增大，尤其筒体的两端处所受到的剪力最强，因此，位于内筒体与外筒体之间并沿内筒体的高度方向延伸的连接体可承担部分原本由内筒体、外筒体、用于连接相邻两个内筒体的紧固件及用于连接相邻两个外筒体的紧固件应该承担的外力，内筒体、外筒体及紧固件所受外力的强度降低，进而整个塔筒的结构强度提高，塔筒的使用寿命延长；并且，此基础上，可适当减少紧固件的数目，简化整个塔筒的机械机构。本专利技术的另一目的在于提供一种塔筒的制作方法，该方法包括：将多个内筒体由下至上依次连接；在所述内筒体外由下至上依次安装多个外筒体，并使所述外筒体与所述内筒体保持设定间隔；在所述内筒体与所述外筒体之间的所述间隔内安装连接体并使所述连接体的顶端高于所述内筒体的顶端和/或所述外筒体的顶端、使所述连接体的顶端低于所述内筒体的低端和/或所述外筒体的低端。进一步地，上述方法还包括：将多个所述筒体单元中的所述连接体首尾连接，使多个所述连接体形成一体式结构。本专利技术的另一目的还在于一种塔筒的制作方法，该方法包括：安装内筒体；在所述内筒体外安装外筒体，并使所述外筒体与所述内筒体保持设定间隔；在所述内筒体与所述外筒体之间的所述间隔内安装连接体并使所述连接体的顶端高于所述内筒体的顶端和/或所述外筒体的顶端、使所述连接体的顶端低于所述内筒体的低端和/或所述外筒体的低端；重复以上步骤。进一步地，上述方法还包括：将多个所述筒体单元中的所述连接体首尾连接，使多个所述连接体形成一体式结构。上述塔筒的制作方法相比于现有技术的有益效果，同于上述塔筒相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术实施例提供的塔筒的示意图；图2是根据本专利技术实施例提供的外筒体的示意图；图3是根据本专利技术实施例的提供的内筒体的示意图。图中：1－内筒体； 2－外筒体；3－连接体； 31－混凝土；32－钢筋； 4－内法兰；5－外法兰。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1是根据本专利技术实施例提供的塔筒的示意图，请参阅图1，本实施例提供的塔筒包括多个由上至下首尾依次连接的筒体单元，各个所述筒体单元包括内筒体1、间隔套设在所述内筒体1外的外筒体2以及位于所述内筒体1与所述外筒体2之间并沿所述内筒体1的高度方向延伸的连接体3，所述连接体3的顶端高于所述内筒体1的顶端和/或所述外筒体2的顶端，并且所述连接体3的底端低于所述内筒体1的底端和/或所述外筒体2的底端。本专利技术提供的塔筒，各个所述筒体单元包括内筒体、间隔套设在内筒体外的外筒体以及位于内筒体与外筒体之间并沿内筒体的高度方向延伸的连接体，并且，连接体的顶端高于内筒体的顶端和/或外筒体的顶端，连接体的底端低于内筒体的底端和/或外筒体的底端。即，当相邻两个内筒体的接合位置高于相邻两个外筒体的接合位置时，连接体的顶端高于相邻两个内筒体的接合位置，连接体的底端低于相邻两个外筒体的接合处；当相邻两个外筒体的接合位置高于相邻两个内筒体的接合位置时，连接体的顶端高于相邻两个外筒体的接合位置，连接体的底端低于相邻两个内筒体的接合位置；当相邻两个内筒体的接合位置与相邻两个外筒体的接合位置平齐时，连接体的顶端高于相邻两个内筒体的接合位置和相邻两个外筒体的接合位置，连接体的底端低于相邻两个内筒体的接合位置和相邻两个外筒体的接合位置。由于单节筒体所受外力的大小由筒体的中心向两端不断增大，尤其筒体的两端处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔筒，其特征在于，包括多个由上至下首尾依次连接的筒体单元，各个所述筒体单元包括内筒体(1)、间隔套设在所述内筒体(1)外的外筒体(2)以及位于所述内筒体(1)与所述外筒体(2)之间并沿所述内筒体(1)的高度方向延伸的连接体(3)，所述连接体(3)的顶端高于所述内筒体(1)的顶端和/或所述外筒体(2)的顶端，并且所述连接体(3)的底端低于所述内筒体(1)的底端和/或所述外筒体(2)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种塔筒，其特征在于，包括多个由上至下首尾依次连接的筒体单元，各个所述筒体单元包括内筒体(1)、间隔套设在所述内筒体(1)外的外筒体(2)以及位于所述内筒体(1)与所述外筒体(2)之间并沿所述内筒体(1)的高度方向延伸的连接体(3)，所述连接体(3)的顶端高于所述内筒体(1)的顶端和/或所述外筒体(2)的顶端，并且所述连接体(3)的底端低于所述内筒体(1)的底端和/或所述外筒体(2)的底端。2.根据权利要求1所述的塔筒，其特征在于，多个所述筒体单元中的所述连接体(3)首尾连接形成一体式结构。3.根据权利要求1所述的塔筒，其特征在于，所述连接体(3)为混凝土(31)。4.根据权利要求3所述的塔筒，其特征在于，所述混凝土(31)中设置有钢筋(32)，所述钢筋(32)的顶端高于所述内筒体(1)的顶端和/或所述外筒体(2)的顶端，并且所述钢筋(32)的底端低于所述内筒体(1)的底端和/或所述外筒体(2)的底端。5.根据权利要求4所述的塔筒，其特征在于，多个所述钢筋(32)首尾连接形成一体式结构。6.根据权利要求1所述的塔筒，其特征在于，所述连接体(3)的顶端和底端分别位于相邻的两个所述内筒体(1)的中部。7.一种塔筒的制作方法，其特征在于，包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡柱，赵玉坤，赵世杰，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11