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一种合成1,4‑丁炔二醇铜铋/硅藻土催化剂的制备制造技术

技术编号:14006915 阅读:39 留言:0更新日期:2016-11-17 02:42
本发明专利技术涉及炔醛法生产1,4-丁炔二醇的铜铋催化剂的制备。所用到的负载型铜铋催化剂的特点是以处理过得硅藻土为载体,添加聚乙二醇等表面活性剂,以浸渍法把可溶性的铜盐和铋盐负载到载体上,并经过干燥、焙烧制备出负载型铜铋催化剂。催化剂中氧化铜的质量含量为10%~36%,氧化铋的质量含量为1%~10%。这样制备的催化剂,铜铋物种分散较均匀,氧化铜颗粒大小为15~30nm,氧化铋为无定形粉末,具有较多的活性中心,对炔醛化反应生产1,4-丁炔二醇活性好,选择性高,比同类催化剂稳定、耐磨且节约铜资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炔醛法合成1,4-丁炔二醇的铜铋催化剂,是以硅藻土为载体的铜铋催化剂的制备及应用。
技术介绍
炔醛法是乙炔和甲醛在铜铋催化剂的作用下合成1,4-丁炔二醇。铜铋催化剂主要有无载体铜铋催化剂和负载型铜铋催化剂。无载体铜铋催化剂例如专利CN1118342A 和US4127734,US4584418, 分别公开了粉体铜铋催化剂、孔雀石等催化剂,具有一定的活性,但是稳定性较差,铜物种容易脱溶。炔醛法催化剂研究更多的主要是负载型铜铋催化剂。例如专利US2871273, US3920759, US3294849, CN1021258, CN201210397161X, CN201310094096.8中以硅酸镁、硅胶、高岭土、二氧化硅、分子筛MCM-41等为载体的催化剂具有一定的催化活性。载体的使用有利于铜铋物种的分布并增强催化剂的耐磨性。但是存在如下的缺点:(1)载体硅酸镁不稳定,在反应体系中会发生溶解现象,影响催化剂的寿命;(2)催化剂的活性不高,不能达到商业催化剂的催化活性;(3)催化剂载体成本较高,不利于商业化开发。目前,国内工业化炔醛化催化剂主要从国外购买,价格较高,从而造成生产1,4-丁炔二醇的生产成本较高。因此,开发价格低廉,性能优良的铜铋催化剂是非常有意义的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于甲醛和乙炔在悬浮床中合成1,4-丁炔二醇的稳定性好、活性好的催化剂。本专利技术的催化剂为一种炔醛法生产1,4-丁炔二醇的负载型催化剂,其特征在于:以处理过的硅藻土为载体,负载主活性成分氧化铜和助剂氧化铋,氧化铜的质量含量为10%~36%,氧化铋的质量含量为1%~10%。其中载体硅藻土经过如下过程处理:在50-90℃,用50-100 mL 1 mol/L- 6 mol/L盐酸洗涤20-60 g硅藻土1-5 h,过滤并用蒸馏水洗涤滤饼至滤液呈中性,干燥,400-600℃焙烧2-5 h,研磨并储存待用。本专利技术的炔醛法生产1,4-丁炔二醇的负载型催化剂,其特征在于载体硅藻土为大孔材料,氧化铜颗粒大小为15~30 nm,氧化铋为无定形粉末,二者较均匀分散在载体上, 充分发挥每个活性中心的催化效果。本专利技术的炔醛法生产1,4-丁炔二醇的负载型催化剂,通过如下方法制备:首先将一定质量的铜盐和铋盐溶于蒸馏水中,滴加适量的硝酸或者柠檬酸抑制铋盐水解,并滴加适量的聚乙二醇或者聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液,均匀搅拌片刻。将处理过的硅藻土加入上述混合溶液,混合均匀,并在常温搅拌3~5 h后,静置过夜。将混合物减压旋转蒸发除去液体, 然后在120℃干燥固体物质6~12 h。 最后,将所得固体物质在400-600℃焙烧2-5 h即得催化剂。本专利技术的铜铋催化剂的特征在于:利用柠檬酸及表面活性剂分散铜或者铋物种,再利用高温焙烧制备了高分散的纳米铜铋物种催化剂。本专利技术与现有技术相比,显著的优点是:载体硅藻土为大孔材料,具有很强的吸附性,有利于炔醛化反应过程中原料乙炔和甲醛的吸附,增加固、液、气界面的接触面积,提高催化剂的催化活性。具体实施方式实施例1载体硅藻土的预处理:在50-90℃,将20-60 g硅藻土使用50-100 mL 1 mol/L- 6 mol/L盐酸溶液搅拌1-5 h,过滤并用蒸馏水洗涤滤饼至滤液呈中性,干燥,在400-600℃焙烧2-5 h,研磨并储存待用。分别称取9.6 g Cu(NO3)2·3H2O, 1.8 g Bi(NO3)3·5H2O, 溶于30 mL蒸馏水中,加入2-3 mL浓HNO3,并滴加5 mL聚乙二醇400,搅拌均匀。加入6 g处理过得硅藻土,搅拌3-8 h后,将混合物减压旋转蒸发除去液体, 然后在120℃,干燥10 h。最后,将所得固体物质400℃焙烧3-5 h即得CuO/Bi2O3/Kieselguhr催化剂。对制备的铜铋催化剂进行炔醛化反应合成1,4-丁炔二醇, 于常压,90℃反应7 h,甲醛转化率为55%, 1,4-丁炔二醇的选择性为97%.实施例2分别称取6.8 g CuCl2·2H2O和1.8 g Bi(NO3)3·5H2O, 溶于20 mL蒸馏水中,加入2 mL浓HNO3,并滴加5 mL聚乙二醇400,搅拌均匀。加入6 g处理过的硅藻土,搅拌3-8 h后,将混合物减压旋转蒸发除去液体, 然后在120℃,干燥10 h。最后,将所得固体物质400℃焙烧3-5 h即得CuO/Bi2O3/Kieselguhr催化剂。对制备的铜铋催化剂进行炔醛化反应合成1,4-丁炔二醇, 于常压,90℃反应7 h,甲醛转化率为51%, 1,4-丁炔二醇的选择性为94%.实施例3分别称取9.6 g Cu(NO3)2·3H2O, 1.8 g Bi(NO3)3·5H2O, 4.5 g柠檬酸, 溶于30 mL蒸馏水,加5 mL聚乙二醇800,搅拌均匀。加入6 g处理过的硅藻土,搅拌3-8 h后。将混合物减压旋转蒸干, 并在120℃,干燥10 h。最后,将所得固体物质400℃焙烧3-5 h即得CuO/Bi2O3/Kieselguhr催化剂。取上述制备好的催化剂发生炔醛化反应,反应7 h后,甲醛转化率为66%, 1,4-丁炔二醇的选择性为97%.实施例4分别称取13 g Cu(CH3COO)2·H2O和2 g Bi(NO3)3· 5H2O溶于30 mL蒸馏水中,加入2-3 mL浓HNO3,并滴加5 mL聚乙二醇400,搅拌均匀,加入10 g处理过的硅藻土,搅拌5 h后,将混合物减压旋转蒸发除去液体, 然后在120℃,干燥10 h。最后,将所得固体物质400℃焙烧3-5 h,即得CuO/Bi2O3/Kieselguhr催化剂。取上述制备好的催化剂发生炔醛化反应,反应7 h,甲醛转化率为70%, 1,4-丁炔二醇的选择性为88%.实施例5分别称取13 g Cu(CH3COO)2·H2O和2 g Bi(NO3)3·5H2O, 4.5 g柠檬酸, 溶于30 mL蒸馏水中,并滴加5 mL聚乙二醇400,搅拌均匀,加入10 g处理过的硅藻土,搅拌5 h后,将混合物减压旋转蒸发除去液体, 然后在120℃,干燥10 h。最后,将所得固体物质400℃焙烧3-5 h,即得CuO/Bi2O3/Kieselguhr催化剂。取上述制备好的催化剂进行炔醛化反应,反应7 h,甲醛转化率为69%, 1,4-丁炔二醇的选择性为90%.实施例6分别称取9.6 g Cu(NO3)2·3H2O, 1.8 g Bi(NO3)3·5H2O, 0.2 g聚乙烯吡咯烷酮,0.5 g酒石酸溶于30 mL蒸馏水,搅拌均匀。加入6 g处理过的硅藻土,搅拌3-8 h后。将混合物减压旋转蒸发至干, 并在120℃,干燥10 h。最后,将所得固体物质400℃焙烧3-5 h即得CuO/Bi2O3/Kieselguhr催化剂。 取上述制备好的催化剂进行炔醛化反应,反应7 h,甲醛转化率为54%, 1,4-丁炔二醇的选择性为90%.实施例7分别称取9.6 g Cu(NO3)2·3H2O, 1.8 g Bi(NO3)3·5H2O, 溶于30 mL蒸馏水中,加入2-3 mL浓HNO3,并滴加5 mL聚乙二醇400,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炔醛法生产1,4-丁炔二醇的铜铋催化剂,其特征在于:催化剂以处理过得硅藻土为载体,氧化铜为主活性成分,氧化铋为助剂,催化剂制备过程中需添加一定量的表面活性剂和某种酸,其中氧化铜的质量含量为10%~36%,氧化铋的质量含量为1%~10%。

【技术特征摘要】
1.一种用于炔醛法生产1,4-丁炔二醇的铜铋催化剂,其特征在于:催化剂以处理过得硅藻土为载体,氧化铜为主活性成分,氧化铋为助剂,催化剂制备过程中需添加一定量的表面活性剂和某种酸,其中氧化铜的质量含量为10%~36%,氧化铋的质量含量为1%~10%。2.根据权利要求1所述的铜铋催化剂,其特征在于所用载体硅藻土经过如下过程处理:在50-90℃,用50-100 mL 1 mol/L- 6 mol/L盐酸洗涤20-60 g硅藻土1-5 h,过滤并用蒸馏水洗涤滤饼至滤液呈中性...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂花王吉德柴玉豪
申请(专利权)人:新疆大学
类型:发明
国别省市:新疆;65

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