一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，包括冷阱本体、位于冷阱本体上的进气口、出气口、冷媒进口和冷媒出口，冷阱本体内部形成冷凝腔，进气口通过冷凝腔与出气口相连通，冷媒进口通过冷凝腔与冷媒出口相连通，冷凝腔内设有多个与冷凝腔同轴的列管，列管内填充有传热丝网。本实用新型专利技术所述防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱增加了气流路径，延长了气体滞留时间，大大提高了换热效率，解决了不可凝气体夹带重组分可凝气体的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷阱，具体的说，是一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱。
技术介绍
化工、制药、食品、化纤等工业中在精、蒸馏或者换热时，不可凝气体如氮气、空气或者轻组分气体，往往会夹带重组分可凝气体，造成物料损失，或者影响产品纯度品质。其根本原因是气流通道为直通道，气流停留时间较短，不能充分的热量交换使得可凝气体不能充分液化。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，提高了换热效率，解决了不可凝气体夹带重组分可凝气体的问题。为了解决所述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，包括冷阱本体、位于冷阱本体上的进气口、出气口、冷媒进口和冷媒出口，冷阱本体内部形成冷凝腔，进气口通过冷凝腔与出气口相连通，冷媒进口通过冷凝腔与冷媒出口相连通，冷凝腔内设有多个与冷凝腔同轴的列管，列管内填充有传热丝网。进一步的，为了固定列管，所述冷凝腔内上部设有上管板，冷凝腔内下部设有下管板，列管通过上、下管板固定于冷凝腔内。进一步的，所述冷阱本体上端连接有上封头、下端连接有下封头，出气口位于上封头上，进气口位于下封头上。进一步的，所述传热丝网为铜丝网、铝丝网或者合金丝网。本技术的有益效果：本技术所述防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱通过在列管内填充传热丝网，大大增加了气流路径，延长了气体滞留时间，大大提高了换热效率，解决了不可凝气体夹带重组分可凝气体的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图中：1、冷阱本体，2、进气口，3、冷媒进口，4、出气口，5、冷媒出口，6、列管，7、上管板，8、下管板，9、上封头，10、下封头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明和限定。如图1、2所示，一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，包括冷阱本体1、位于冷阱本体1上的进气口2、出气口4、冷媒进口3和冷媒出口5，冷媒本体1内形成冷凝腔，进气口2通过冷凝腔与出气口4相连通，冷媒进口3通过冷凝腔与冷媒出口5相连通，冷凝腔内设有多个与冷凝腔同轴的列管6，列管6内填充有传热丝网。本实施例中，为了固定列管6，冷凝腔内上部设有上管板7，冷凝腔内下部设有下管板8，上、下管板上设有多个与列管6间隙配合的定位孔，列管6位于定位孔内，即列管6通过上、下管板固定于冷凝腔内。本实施例中，冷阱本体1上端连接有上封头9、下端连接有下封头10，出气口4位于上封头9上，进气口2位于下封头10上。上下管板与上下封头通过法兰连接。本实施例中，所述传热丝网为铜丝网，也可以是铝丝网或者导热较好的合金丝网。在化工、制药、食品、化纤等行业中精馏提纯时，混合气体从进气口2进入填充有传热丝网的列管6，液氮、低温盐水等冷媒从冷媒进口3进入冷凝腔，气体与传热丝网充分接触，热量在传热丝网、列管壁、冷媒中充分交换，沸点以上的气体和不可凝气体会从出气口4采出，可凝气体受冷凝结回流，最后从冷媒出口5采出。以上描述的仅是本技术的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本技术作出的改进和替换，属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，包括冷阱本体、位于冷阱本体上的进气口、出气口、冷媒进口和冷媒出口，冷阱本体内部形成冷凝腔，进气口通过冷凝腔与出气口相连通，冷媒进口通过冷凝腔与冷媒出口相连通，其特征在于：冷凝腔内设有多个与冷凝腔同轴的列管，列管内填充有传热丝网。

【技术特征摘要】
1.一种防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，包括冷阱本体、位于冷阱本体上的进气口、出气口、冷媒进口和冷媒出口，冷阱本体内部形成冷凝腔，进气口通过冷凝腔与出气口相连通，冷媒进口通过冷凝腔与冷媒出口相连通，其特征在于：冷凝腔内设有多个与冷凝腔同轴的列管，列管内填充有传热丝网。2.根据权利要求1所述的防止不可凝气体夹带可凝气体的冷阱，其特征在于：所述冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖正光，魏坤，窦志群，杨雪文，
申请(专利权)人：山东飞源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37