一种超临界模压发泡装置制造方法及图纸

技术编号:14000231 阅读:51 留言:0更新日期:2016-11-15 14:30
本实用新型专利技术公开了一种超临界模压发泡装置,包括气瓶、增压泵、进气阀和模具装置,所述模具装置上设有进气口和出气口,所述气瓶、增压泵、进气阀和模具装置的进气口依次相连,所述模具装置包括上加热板、下加热板、上模和下模,所述上模安装在所述上加热板下端,所述下模安装在所述下加热板上端,所述下模和上模之间设有发泡室,所述下模上设有冷却孔和保温槽,所述保温槽内设有保温板。本实用新型专利技术的超临界模压发泡装置创造性的设置了保温板,在模具冷却的过程中将保温板从模具中取出,在加热的过程中又将带有热能的保温板装入,不仅具有良好的节能效果,还能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超临界发泡领域,具体是涉及一种超临界模压发泡装置
技术介绍
超临界流体是指温度和压力均高于其临界点的流体,超临界流体具有类似气体的扩散性和类似液体的溶解能力,同时兼具低黏度,低表面张力的特性等,因此超临界流体具有超强的渗透能力。超临界CO2和N2具有无毒、不燃、价廉、化学上呈惰性等特点,同时由于其自成核能力强,在热力学不稳定时(压力突然降低或温度升高时)可以析出大量泡核,可以制备聚合物微孔发泡材料。但是现有的超临界模压发泡装置结构过于简单,功能单一,在使用的过程中存在能源浪费等问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术存在的不足,本技术提供一种节能的超临界模压发泡装置。(二)技术方案为达到上述目的,本技术提供了一种超临界模压发泡装置,包括气瓶、增压泵、进气阀和模具装置,所述模具装置上设有进气口和出气口,所述气瓶、增压泵、进气阀和模具装置的进气口依次相连,所述模具装置包括上加热板、下加热板、上模和下模,所述上模安装在所述上加热板下端,所述下模安装在所述下加热板上端,所述下模和上模之间设有发泡室,所述下模上设有冷却孔和保温槽,所述保温槽内设有保温板。进一步,所述保温板可拆卸安装在所述保温槽内。进一步,所述下模上设有用于检测发泡室内温度的温度表。进一步,所述下模上设有用于检测发泡室内压力的压力表。进一步,所述发泡室、冷却孔、保温槽从上到下依次排列。进一步,所述保温板为钢板。(三)有益效果本技术超临界模压发泡装置创造性的设置了保温板,在模具冷却的过程中将保温板从模具中取出,在加热的过程中又将带有热能的保温板装入,不仅具有良好的节能效果,还能提高生产效率。附图说明图1为本技术超临界模压发泡装置的结构示意图。其中,1为气瓶,2为增压泵,3为进气阀,4为上加热板,5为下加热板,6为上模,7为下模,8为冷却孔,9为保温槽,10为保温板,11为发泡室,12为温度表,13为压力表。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。本技术的一种超临界模压发泡装置的结构如图1所示,包括气瓶1、增压泵2、进气阀3和模具装置,所述模具装置上设有进气口和出气口,所述气瓶1、增压泵2、进气阀3和模具装置的进气口依次相连,所述模具装置包括上加热板4、下加热板5、上模6和下模7,所述上模6安装在所述上加热板4下端,所述下模7安装在所述下加热板5上端,所述下模7和上模6之间设有发泡室11,所述下模7上设有冷却孔8和保温槽9,所述保温槽9内设有保温板10。使用时,当模具在开模冷却过程中,将保温板10从保温槽9内取出,再向冷却孔8中注入冷却水。这样不仅能够加快冷却过程,而 且也能将部分热能保存在保温板10上。当模具处于加热过程中,则将带有热能的保温板10置于保温槽9内,这样又能利用保温板10加热模具,起到节约能源的作用。在本实施例中,所述保温板10可拆卸安装在所述保温槽9内。在本实施例中,所述下模7上设有用于检测发泡室11内温度的温度表12。在本实施例中,所述下模7上设有用于检测发泡室11内压力的压力表13。在本实施例中,所述发泡室11、冷却孔8、保温槽9从上到下依次排列。在本实施例中,所述保温板10为钢板。本技术的有益效果:创造性的设置了保温板,在模具冷却的过程中将保温板从模具中取出,在加热的过程中又将带有热能的保温板装入,不仅具有良好的节能效果,还能提高生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超临界模压发泡装置,其特征在于,包括气瓶(1)、增压泵(2)、进气阀(3)和模具装置,所述模具装置上设有进气口和出气口,所述气瓶(1)、增压泵(2)、进气阀(3)和模具装置的进气口依次相连,所述模具装置包括上加热板(4)、下加热板(5)、上模(6)和下模(7),所述上模(6)安装在所述上加热板(4)下端,所述下模(7)安装在所述下加热板(5)上端,所述下模(7)和上模(6)之间设有发泡室(11),所述下模(7)上设有冷却孔(8)和保温槽(9),所述保温槽(9)内设有保温板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种超临界模压发泡装置,其特征在于,包括气瓶(1)、增压泵(2)、进气阀(3)和模具装置,所述模具装置上设有进气口和出气口,所述气瓶(1)、增压泵(2)、进气阀(3)和模具装置的进气口依次相连,所述模具装置包括上加热板(4)、下加热板(5)、上模(6)和下模(7),所述上模(6)安装在所述上加热板(4)下端,所述下模(7)安装在所述下加热板(5)上端,所述下模(7)和上模(6)之间设有发泡室(11),所述下模(7)上设有冷却孔(8)和保温槽(9),所述保温槽(9)内设有保温板(10)。2.如权利要求1所述的超...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘沁菡
申请(专利权)人:宁波博睿迪塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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