本发明专利技术公开了一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，包括如下步骤：将硫酸锰、锰酸酸钾、浓硫酸按照摩尔比为1：6：36.8的比例加入反应釜，室温下搅拌20‑30min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；将二氧化锰固体、硝酸铟、淀粉加入反应釜中，再加入去离子水，搅拌30‑60min,得糊状物；再将糊状物转移至马沸炉，在温度为300‑500℃下焙烧1‑2h，即可得到超电容器电极材料。本发明专利技术方法在二氧化锰电极材料中掺杂硝酸铟，可以大幅度提高二氧化锰的导电性能和电化学性能，再利用淀粉自蔓延燃烧法制备具有多孔道、大比表面、粒径分布均匀的二氧化锰超电容器电极材料，具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极材料
，具体是一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法。
技术介绍
由于化石燃料的日趋短缺及消耗这些化石燃料所带来的环境问题．使得人们对具有高功率和能量密度的可替代存储／转换设备更加关注。电化学电容器(ECS)或超级电容器(SCS)就是人们关注的新型能源装置中的一种。超级电容器拥有诸多优点，如高的功率密度、可逆性强、操作安全、环境友好、优良的脉冲充电／放电性能、循环寿命长等。可应用在能源后备系统、相机的闪光灯设备、消费类便携设备，以及电气／混合动力汽车、军工设备、存储备份、运输和工业电源等方面。二氧化锰由于其廉价、储量丰富、低毒、高的理论比电容和环境友好等优点，使其电化学超级电容器方面得到广泛应用。二氧化锰的理论电容高达1370F/g，但因其致密的结构使电解液无法高效渗透进材料的内层而导致实际电容值远低于理论值，这给实际应用带来了很大的局限性。典型的二氧化锰的超级电容值在100-200F/g。二氧化锰电极材料的性能取决于其颗粒大小、结构及形貌。目前大多数二氧化锰都具有孔径小、比表面积不高，电容性差等缺点，因此制备多孔道的、大比表面的、导电性高的二氧化锰是当今需要的技术难题。目前，制备二氧化锰的方法有很多，如水热法、氧化还原法、微波法、溶胶凝胶法、共沉淀法等。但现有方法一般存在操作复杂、成本较高、生产周期长、耗能高、反应条件难控制等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有二氧化锰电极材料存在的问题，提供一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法。本方法制备的二氧化锰具有多孔道、比表面大、分布均匀、导电性高、性能稳定等优点，可在超级电容器得到广泛的应用。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，是以硫酸锰、高锰酸钾和硝酸铟为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得超电容器电极材料，具体包括如下步骤：（1）将硫酸锰、锰酸酸钾、浓硫酸按照摩尔比为1：6：36.8的比例加入反应釜，室温下搅拌20-30min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；（2）将二氧化锰固体、硝酸铟、淀粉加入反应釜中，再加入去离子水，搅拌30-60min,得糊状物；（3）再将步骤（2）的糊状物转移至马沸炉，在温度为300-500℃下焙烧1-2h，即可得到超电容器电极材料。优选地，以上所述硝酸铟加入量为硫酸锰重量的15-35%。优选地，以上所述淀粉加入量为硫酸锰重量的1-2倍。优选地，以上步骤（1）和步骤（2）所述搅拌转速为300-500r/min。优选地，以上步骤（3）所述焙烧的升温速率为5-10℃/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术方法在二氧化锰电极材料中掺杂硝酸铟，可以大幅度提高二氧化锰的导电性能和电化学性能，并且利用淀粉自蔓延燃烧法制备具有多孔道、大比表面、粒径分布均匀的二氧化锰超电容器电极材料，解决了当前二氧化锰孔径小、比表面积不高，电容性差等缺陷。2、本专利技术方法制备工艺简单、反应效果高、反应条件容易控制、耗能低、成本低等优点，适用于工业化生产。3、本专利技术制备的二氧化锰超电容器电极材料粒径分布均匀，其形貌呈多孔道球状颗粒，经过测定颗粒球粒径大小为100-500nm，孔径大小为5-10nm，比表面积为200-300m2/g，比电容为200-250F/g。附图说明图1为本专利技术制备的二氧化锰超电容器电极材料的扫描电镜图。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术进一步说明，但不限于本专利技术的保护范围。实施例1一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，是以硫酸锰、高锰酸钾和硝酸铟为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得超电容器电极材料，具体包括如下步骤：（1）在反应釜中加入20L的去离子水，然后再滴加2L的浓硫酸，再将1.69kg硫酸锰和0.948kg高锰酸钾，室温下在转速为300r/min下搅拌30min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；（2）将二氧化锰固体、硝酸铟0.25kg、淀粉2.0kg加入反应釜中，再加入去离子水，在转速为300r/min下搅拌60min,得糊状物；（3）再将步骤（2）的糊状物转移至马沸炉，以10℃/min的升温速率在温度为500℃下焙烧1h，即可得到硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料。本实施例所制备的二氧化锰超电容器电极材料用扫描电镜进行了观察，从图1可以看出其粒径分布均匀，形貌呈多孔道球状颗粒，所得颗粒球粒径大小为100-500nm。采用孔隙度分析仪及比表面积测定，测得其孔径大小为5nm，比表面积为258.7m2/g。利用CH1660A 电化学工作站对本实施例的超电容器电极材料进行电化学电容性能测试，其比电容量为237F/g。实施例2一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，是以硫酸锰、高锰酸钾和硝酸铟为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得超电容器电极材料，具体包括如下步骤：（1）在反应釜中加入20L的去离子水，然后再滴加2L的浓硫酸，再将1.69kg硫酸锰和0.948kg高锰酸钾，室温下在转速为500r/min下搅拌20min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；（2）将二氧化锰固体、硝酸铟0.50kg、淀粉2.5kg加入反应釜中，再加入去离子水，在转速为500r/min下搅拌30min,得糊状物；（3）再将步骤（2）的糊状物转移至马沸炉，以8℃/min的升温速率在温度为400℃下焙烧1.5h，即可得到硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料。本实施例所制备的二氧化锰超电容器电极材料采用孔隙度分析仪及比表面积测定，测得其孔径大小为8nm，比表面积为286.7m2/g。利用CH1660A 电化学工作站对本实施例的超电容器电极材料进行电化学电容性能测试，其比电容量为221F/g。实施例3一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，是以硫酸锰、高锰酸钾和硝酸铟为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得超电容器电极材料，具体包括如下步骤：（1）在反应釜中加入20L的去离子水，然后再滴加2L的浓硫酸，再将1.69kg硫酸锰和0.948kg高锰酸钾，室温下在转速为350r/min下搅拌30min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；（2）将二氧化锰固体、硝酸铟0.60kg、淀粉3.3kg加入反应釜中，再加入去离子水，在转速为500r/min下搅拌40min,得糊状物；（3）再将步骤（2）的糊状物转移至马沸炉，以5℃/min的升温速率在温度为300℃下焙烧2h，即可得到硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料。本实施例所制备的二氧化锰超电容器电极材料采用孔隙度分析仪及比表面积测定，测得其孔径大小为10nm，比表面积为297.5m2/g。利用CH1660A 电化学工作站对本实施例的超电容器电极材料进行电化学电容性能测试，其比电容量为249F/g。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，其特征在于：以硫酸锰、高锰酸钾和硝酸铟为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得超电容器电极材料，具体包括如下步骤：将硫酸锰、锰酸酸钾、浓硫酸按照摩尔比为1：6：36.8的比例加入反应釜，室温下搅拌20‑30min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；将二氧化锰固体、硝酸铟、淀粉加入反应釜中，再加入去离子水，搅拌30‑60min,得糊状物；再将步骤（2）的糊状物转移至马沸炉，在温度为300‑500℃下焙烧1‑2h，即可得到超电容器电极材料。
【技术特征摘要】
1.一种硝酸铟掺杂二氧化锰超电容器电极材料的制备方法，其特征在于：以硫酸锰、高锰酸钾和硝酸铟为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得超电容器电极材料，具体包括如下步骤：将硫酸锰、锰酸酸钾、浓硫酸按照摩尔比为1：6：36.8的比例加入反应釜，室温下搅拌20-30min,过滤，将沉淀物分离，得二氧化锰固体；将二氧化锰固体、硝酸铟、淀粉加入反应釜中，再加入去离子水，搅拌30-60min,得糊状物；再将步骤（2）的糊状物转移至马沸炉，在温度为300-500℃下焙烧1-2h，即可得到超电容器电极材料。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴元花，覃胜先，许雄胜，罗驰飞，陈建强，
申请(专利权)人：广西桂柳化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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