【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业领域,尤其是涉及一种内置孔道结构的零件制备方法,可以成型复杂孔道结构的产品。
技术介绍
在机械行业中的通水、通油、通气领域里,孔道结构的金属零件有着广泛的应用,如悬浮轴承系统中的送气送油和冷却孔道,机械模具中的镶件、浇口套、滑块的冷却水道,及各种机械行业里需要定向定点的内置孔道结构的应用。在通常设计内置孔道的方法一般采用拼接后密封圈密封固定,或采用拼接后焊接固定等方法。这些设计生产工艺复杂,一般只能解决2D结构的孔道形貌,使用可靠性、安全性差,维护成本高。内置复杂孔道的金属零件的成型,有着广泛的应用和市场前景。因此内置复杂孔道的金属零件成型方法是目前行业所需的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:使用可靠、安全性好,维护成本低的内置孔道结构的零件制备方法。本专利技术所采取的技术方案是:一种内置孔道结构的零件制备方法,包括如下步骤,1.1:成型所需孔道形状相同的孔道结构件;1.2:将上述孔道结构件表面涂覆保护膜;1.3:把孔道结构件定位在成型所需零件结构的模腔中,用成型零件的粉末填充成型,孔道结构件的熔点低于成型零件用粉末的熔点;1.4:熔去孔道结构件;1.5:进行烧结成型,即成内置孔道结构的零件。1.1步骤中的成型孔道结构形状用的孔道结构件为熔点是0~500℃的金属材料或石蜡或树脂。1.1步骤中孔道结构件的成型方法为焊接、浇注、注射、3D成型中的一种或者任意组合。1.2步骤中孔道结构件表面涂覆用的保护膜的材料为PVP、PVA、滑石粉中的一种或者任意组合。1.3步骤中,孔道结构件的定位方法中利用与成型零件用的相同材料作为支撑结构。 ...
【技术保护点】
一种内置孔道结构的零件制备方法,其特征在于,包括如下步骤,1.1:成型所需孔道形状相同的孔道结构件;1.2:将上述孔道结构件表面涂覆保护膜;1.3:把孔道结构件定位在成型所需零件结构的模腔中,用成型零件的粉末填充成型,孔道结构件的熔点低于成型零件用粉末的熔点;1.4:熔去孔道结构件;1.5:进行烧结成型,即成内置孔道结构的零件。
【技术特征摘要】
1.一种内置孔道结构的零件制备方法,其特征在于,包括如下步骤,1.1:成型所需孔道形状相同的孔道结构件;1.2:将上述孔道结构件表面涂覆保护膜;1.3:把孔道结构件定位在成型所需零件结构的模腔中,用成型零件的粉末填充成型,孔道结构件的熔点低于成型零件用粉末的熔点;1.4:熔去孔道结构件;1.5:进行烧结成型,即成内置孔道结构的零件。2.根据权利要求1所述的内置孔道结构的零件制备方法,其特征在于1.1步骤中的成型孔道结构形状用的孔道结构件为熔点是0~500℃的金属材料或石蜡或树脂。3.根据权利要求1所述的内置孔道结构的零件制备方法,其特征在于1.1步骤中孔道结构件的成型方法为焊接、浇注、注射、3D成型中的一种或者任意组合。4.根据权利要求1所述的内置孔道结构的零件制备方法,其特征在于1.2步骤中孔道结构件表面涂覆用的保护膜的材料为PVP、PVA、滑石粉中的一种或者任意组合。5.根据权利要求1所述的内置孔道结构的零件制备方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:严伟法,
申请(专利权)人:宁海县大雅精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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