一种肉粉加工方法技术

本发明专利技术提供了一种肉粉加工方法。所述肉粉加工方法所用原料为新鲜的肉类，且其加工操作包括如下步骤：a、对肉块进行预处理，并将预处理后的肉块切成肉丁；b、将所述肉丁投入球磨机中，在液氮温度下进行球磨处理；c、在所述肉丁球磨的过程中，依次加入调味料和淀粉，并球磨混合均匀；d、将研磨得到的混合物放在真空干燥箱中进行真空干燥，并在干燥条件下进行真空包装。所述肉粉加工方法可以保留肉质中的油脂含量，进而避免油脂的损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于肉粉加工领域，具体地涉及一种肉粉加工方法。
技术介绍
传统的肉粉都是通过烘培去水后碾磨而成的。但是，在烘焙的过程中，会导致肉类中的油脂流失而导致肉粉的营养和口感降低。这使得现有的肉粉一般仅仅作为动物的饲料，严重限制了肉粉的应用市场。因此，有必要提出一种可以保留油脂的肉粉加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种肉粉加工方法。本专利技术的技术方案如下：一种肉粉加工方法，所用原料为新鲜的肉类，加工操作包括如下步骤：a、对肉块进行预处理，并将预处理后的肉块切成肉丁；b、将所述肉丁投入球磨机中，在液氮温度下进行球磨处理；c、在所述肉丁球磨的过程中，依次加入调味料和淀粉，并球磨混合均匀；d、将研磨得到的混合物放在真空干燥箱中进行真空干燥，并在干燥条件下进行真空包装。优选地，在步骤a中，对所述肉块进行预处理的步骤包括：在新鲜的肉块中均匀地注入去离子水；把注水后的肉块放在冷冻箱中进行冷冻处理。优选地，在步骤b中，所述球磨机是行星式球磨机，在球磨处理过程中，所使用的研磨球和肉粉的质量比在10-25之间。优选地，所述研磨球包括相互混合在一起的第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，所述第一研磨球、所述第二研磨球和所述第三研磨球的直径分别为 5mm、1mm和0.5mm，且所述第一研磨球、所述第二研磨球和所述第三研磨球之间的质量比为4：3：1。优选地，所述调味料包括香辛料、食盐、味精、糖、亚硝酸钠、胡椒、花椒、干姜、辣椒、八角、丁香、月桂叶、肉桂、桂皮、陈皮、小茴香、大茴香、草果、柠檬叶、薄荷、香草、豆蔻、九层塔、百里香、茶叶、迷迭香、薰衣草、鼠尾草、番红花、甘草、豆蔻、紫苏、芝麻、芥末、兴渠、食茱萸、罗望子、石榴、香茅和小苏打粉。优选地，在步骤c中，所述肉丁与所述淀粉的质量比在10-15之间。本专利技术的有益效果在于：在所述肉粉加工方法中，由于直接在液氮温度下将冻硬的肉丁进行粉碎并研磨成粉，而且在真空干燥箱中直接进行真空干燥而直接去除水分，从而保留肉质中的油脂含量，进而避免油脂的损失。此外，在研磨过程中，依次加入调味料和淀粉；所述调味料可以对肉粉的口味进行调节，所述淀粉可以具有吸收油脂的功能，从而增加所述肉粉的保质周期。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。除非上下文另有特定清楚的描述，本专利技术中的元件和组件，数量既可以单个的形式存在，也可以多个的形式存在，本专利技术并不对此进行限定。本专利技术中的步骤虽然用标号进行了排列，但并不用于限定步骤的先后次序，除非明确说明了步骤的次序或者某步骤的执行需要其他步骤作为基础，否则步骤的相对次序是可以调整的。可以理解，本文中所使用的术语“和/或”涉及且涵盖相关联的 所列项目中的一者或一者以上的任何和所有可能的组合。本专利技术实施例提供的肉粉加工方法采用的原料是新鲜的肉类，例如：鸭肉、猪肉、牛肉、羊肉等。需要说明的是，所述肉粉加工方法所使用的肉类需要剔除骨头。而且，所述肉粉加工方法的主要工艺流程为：肉块→预处理→切丁→冷冻研磨→真空干燥→成品包装，其中在冷冻研磨的过程中，加入调味料和淀粉。所述肉粉加工方法的加工操作包括如下步骤：(1)对肉块进行预处理，并将预处理后的肉块切成肉丁。具体地，对所述肉块进行预处理的步骤包括如下步骤：在新鲜的肉块中均匀地注入去离子水；把注水后的肉块放在冷冻箱中进行冷冻处理。在所述肉块中均匀注入去离子水后，可以在冷冻的过程中，使得肉质纤维被冰包覆。而且，如果所述去离子水如果注入不均匀，会导致在冷冻过程中肉质纤维内的冰不均匀。而且，将冷冻预处理后的肉块切成1cm×1cm×1cm的肉丁，以方便后续的球磨操作。(2)将所述肉丁投入球磨机中，在液氮温度下进行球磨处理。具体地，在步骤2中，所述球磨机是行星式球磨机，在球磨处理过程中，所使用的研磨球和肉粉的质量比在10-25之间。而且，所述研磨球包括相互混合在一起的第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，所述第一研磨球、所述第二研磨球和所述第三研磨球的直径分别为5mm、3.15mm-3.65mm和0.5-2mm，优选地，所述直径分别为5mm、3.15mm和0.5mm。且所述第一研磨球、所述第二研磨球和所述第三研磨球之间的质量 比为4：3：1。具体地，以1kg的肉丁为例，需要加入研磨球的质量为10-25kg；而且，加入的研磨球分别为直径为5mm、3.15mm和0.5mm的研磨球。其中，直径为5mm的研磨球的质量为5-12.5kg，直径为3.15mm的研磨球的质量为3.75-9.4kg，直径为0.5mm的研磨球的质量为1.25-3.13kg。需要说明的是，为了保证研磨过程局部温度不至于升高，研磨采用高速-低速循环交替的模式进行。例如，在高速研磨过程中，研磨的转速为所述球磨机的临界转速的90％-95％，在低速研磨过程中，研磨的转速为所述球磨机的临界转速的40％-50％，而且，高速研磨10min后，低速研磨10min，然后二者循环交替进行。(3)在所述肉丁球磨的过程中，依次加入调味料和淀粉，并球磨混合均匀。具体地，所述调味料包括香辛料、食盐、味精、糖、亚硝酸钠、胡椒、花椒、干姜、辣椒、八角、丁香、月桂叶、肉桂、桂皮、陈皮、小茴香、大茴香、草果、柠檬叶、薄荷、香草、豆蔻、九层塔、百里香、茶叶、迷迭香、薰衣草、鼠尾草、番红花、甘草、豆蔻、紫苏、芝麻、芥末、兴渠、食茱萸、罗望子、石榴、香茅和小苏打粉。在所述调味料的制备过程中，所述调味料的每一原料的质量分数相同，即取相同质量的香辛料、食盐、味精、糖、亚硝酸钠、胡椒、花椒、干姜、辣椒、八角、丁香、月桂叶、肉桂、桂皮、陈皮、小茴香、大茴香、草果、柠檬叶、薄荷、香草、豆蔻、九层塔、百里香、茶叶、迷迭香、薰衣草、鼠尾草、番红花、甘草、豆蔻、紫苏、芝麻、芥末、兴渠、食茱萸、罗望子、石榴、香茅和小苏打粉，并将上述所有原料投入研磨机中磨粉，并混合均匀待用。在步骤3中，所述肉丁与所述调味粉的质量比为20-25之间，所述肉丁与所 述淀粉的质量比在10-15之间。以1kg的肉丁为例，需要加入调味粉0.04-0.05kg，需要加入淀粉的质量为0.07-0.1kg。而且，需要说明的是，在所述步骤3中，需要首先加入所述调味粉，研磨20-30min后，再加入所述淀粉研磨20-30min。(4)将研磨得到的混合物放在真空干燥箱中进行真空干燥，并在干燥条件下进行真空包装。具体地，在所述步骤4中，将研磨得到的所述混合物放在真空干燥箱进行真空干燥，所述真空干燥箱的真空度为－100kPa到-200kPa之间。优选地，所诉后真空度可以为-150kPa。而且，在所述步骤4中，所述干燥条件为：相对湿度为5-10％，温度为5-10℃，并且需要在所述干燥条件下快速进行真空包装。在本专利技术提供的肉粉加工方法，由于直接在液氮温度下将冻硬的肉丁进行粉碎并研磨成粉，而且采用冷冻干燥方法直接除去水分，当然，在实施例中，也可以采用真空干燥箱直接进行真空干燥而直接去除水分，从而保留肉质中的油脂含量，进而避免油脂的损失。此外，在研磨过程中，依次加入调味料和淀粉；所述调味料可以对肉粉的口味进行调节，所述淀粉可以具有吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉粉加工方法，所用原料为新鲜的肉类，其特征在于：加工操作包括如下步骤：a、对肉块进行预处理，并将预处理后的肉块切成肉丁；b、将所述肉丁投入球磨机中，在液氮温度下进行球磨处理；c、在所述肉丁球磨的过程中，依次加入调味料和淀粉，并球磨混合均匀；d、将研磨得到的混合物放在真空状态下进行冷冻干燥,干并在干燥条件下进行真空包装。

【技术特征摘要】
1.一种肉粉加工方法，所用原料为新鲜的肉类，其特征在于：加工操作包括如下步骤：a、对肉块进行预处理，并将预处理后的肉块切成肉丁；b、将所述肉丁投入球磨机中，在液氮温度下进行球磨处理；c、在所述肉丁球磨的过程中，依次加入调味料和淀粉，并球磨混合均匀；d、将研磨得到的混合物放在真空状态下进行冷冻干燥,干并在干燥条件下进行真空包装。2.根据权利要求1所述的肉粉加工方法，其特征在于：在步骤a中，对所述肉块进行预处理的步骤包括：在新鲜的肉块中均匀地注入去离子水；把注水后的肉块放在冷冻箱中进行冷冻处理。3.根据权利要求1所述的肉粉加工方法，其特征在于：在步骤b中，所述球磨机是行星式球磨机，在球磨处理过程中，所使用的研磨球和肉粉的质量比介于10-25之间。4.根据权利要求3所述的肉粉加工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜英杰，贡汉坤，
申请(专利权)人：江苏食品药品职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32