【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑浇灌辅助模具的生产工艺
,特别是一种铝模板的生产工艺。
技术介绍
目前的国内市场上的建筑用的模具基本是木质模具,这种模具基本上使用一次后就被当废弃物扔掉了,并没有回收利用,浪费了资源。而且木质模板拼合后的浇灌面会有大量的缝隙,会导致浇灌后的墙体表面出现大量不整齐的条纹,这些条纹需要进一步的整平处理既浪费了资源也浪费了时间。全铝模板技术在发达国家已经有50年的应用历史。我公司针对市场上现有的一体成型的铝模板进行了改进,节省了因铝模板种类繁多而开设各种模具的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了节省前期模具的开设,通过后期开料和焊接来实现多种类的铝模板的需求。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝模板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、采购具有特定形状的铝型板材,所述铝型板材包括主板和设置在所述主板两侧的连接板,所述主板与所述连接板形成通槽;在所述通槽内的所述主板上设置有平行于所述连接板的通道;B、对所述铝型板材进行开料处理;将所述铝型板材截取合适的模板尺寸;并将因截取而剩余的所述铝型板材放置在一旁待用;C、对所述铝型板材进行冲压处理,用冲压设备在所述连接板上开设连接孔;D、对所述铝型板材进行焊接处理,将截取的所述铝型板材通过焊接剩余的所述铝型板材形成多种铝模板单元;E、对所述铝模板单元进行打磨处理,使得所述铝模板单元表面光滑平整;F、对所述铝模板单元进行整形处理,然后进行打包、喷粉处理。作为优选,步骤A中,所述连接板上设有至少一条平行所述主板的槽道。作为优选,步骤B中,所述模板尺寸包括宽度为400mm的 ...
【技术保护点】
一种铝模板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、采购具有特定形状的铝型板材,所述铝型板材包括主板(11)和设置在所述主板(11)两侧的连接板(12),所述主板(11)与所述连接板(12)形成通槽;在所述通槽内的所述主板(11)上设置有平行于所述连接板的通道(112a);B、对所述铝型板材进行开料处理;将所述铝型板材截取合适的模板尺寸;并将因截取而剩余的所述铝型板材放置在一旁待用;C、对所述铝型板材进行冲压处理,用冲压设备在所述连接板(12)上开设连接孔(124);D、对所述铝型板材进行焊接处理,将截取的所述铝型板材通过焊接剩余的所述铝型板材形成多种铝模板单元(1);E、对所述铝模板单元(1)进行打磨处理,使得所述铝模板单元(1)表面光滑平整;F、对所述铝模板单元(1)进行整形处理,然后进行打包、喷粉处理。
【技术特征摘要】
1.一种铝模板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、采购具有特定形状的铝型板材,所述铝型板材包括主板(11)和设置在所述主板(11)两侧的连接板(12),所述主板(11)与所述连接板(12)形成通槽;在所述通槽内的所述主板(11)上设置有平行于所述连接板的通道(112a);B、对所述铝型板材进行开料处理;将所述铝型板材截取合适的模板尺寸;并将因截取而剩余的所述铝型板材放置在一旁待用;C、对所述铝型板材进行冲压处理,用冲压设备在所述连接板(12)上开设连接孔(124);D、对所述铝型板材进行焊接处理,将截取的所述铝型板材通过焊接剩余的所述铝型板材形成多种铝模板单元(1);E、对所述铝模板单元(1)进行打磨处理,使得所述铝模板单元(1)表面光滑平整;F、对所述铝模板单元(1)进行整形处理,然后进行打包、喷粉处理。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:何继华,彭英干,景斌,陈军宏,
申请(专利权)人:浙江谊科建筑技术发展有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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