异型钢丝模拉生产工艺制造技术

一种异型钢丝模拉生产工艺，提供了φ11mm、φ10mm、φ8mm钢丝拉拔生产Z6、Z5及H6.5异型钢丝的配模工艺，异型钢丝模拉的模子刁头工艺，异型钢丝拉拔润滑剂及拉拔速度的选择。本发明专利技术异型钢丝模拉生产工艺生产产品尺寸精度高、表面质量好、钢丝韧性值好、生产效率高、产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种异型钢丝模拉生产工艺，属于金属制品加工

技术介绍
异型钢丝的生产主要是通过辊压成型，生产过程中有以下一些缺点辊压成型时，钢丝表面容易产生毛边，不易合绳；辊压成型时，钢丝表面质量差；钢丝抗拉强度高时，不易实现辊压生产；辊压钢丝的弯曲、扭转值不好。异型钢丝模拉技术主要运用于Z型、H型等异型钢丝的模拉生产，经模拉生产的异型钢丝，尺寸精度高，表面质量好，易于合绳，合绳后钢丝结合紧密，并可根据用户的强度要求进行工艺设计和生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种异型钢丝模拉生产工艺，提高异型钢丝生产的尺寸精度和产品实物质量。·本专利技术的异型钢丝模拉生产工艺包括4>11 mm、10 mm、8 mm钢丝拉拔生产Z6、Z5及H6. 5异型钢丝的配模工艺，异型钢丝模拉的模子刁头工艺，异型钢丝拉拔润滑剂及拉拔速度的选择。本专利技术的有益效果 I、提高异型钢丝生产的尺寸精度，表面质量好，钢丝边缘不产生毛刺。2、解决了高碳量异型钢丝的生产，成型后的钢丝韧性值好。3、生产效率高，产品质量稳定。具体实施例方式本专利技术的生产工艺步骤如下 I、配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型钢丝模拉生产工艺，其特征在于包括如下生产工艺步骤：（1）配模工艺：①、φ11.00/Z6工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径10.20mm，第二至第七道次采用专用模Z61？Z67；②、φ10.00/Z6工艺：使用7道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z61？Z66；③、φ10.00/Z5工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z51？Z57；④、φ8.00/Z5工艺：使用5道次，采用专用模Z53？Z57；⑤、φ8.00/H6.5工艺：使用4道次，第一道次采用圆模，直径7.5mm，其余道次采用专用模H6.51？...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢光林，黄思维，陈贤忠，李权大，黄华江，张正军，张体群，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：