耐高温汽车空调线束及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温汽车空调线束及其制备方法，该制备方法包括：1)将膨润土、重氮盐、二辛基锡、甲基三甲氧基硅烷在有机溶剂和碱性条件下进行接触反应，然后过滤以制得改性活化物；2)将天然橡胶、硅微粉、N‑环己基‑N‑苯基对苯二胺、二叔丁基对甲酚、木质素、磷酸脲、2‑甲基蒽、甲基叔丁基醚、甲氧苄啶、甲基三乙氧基硅烷、铵铬矾和改性活化物混炼制成母胶；3)将硫化剂、硫磺和母胶混炼以进行第一次硫化处理；4)将第一次硫化后的母胶进行第二次硫化以制成改性橡胶；5)将所述改性橡胶通过挤压成型于线芯的表面以形成耐高温汽车空调线束；该线束具有优异的力学性能和耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车线束，具体地，涉及一种耐高温汽车空调线束及其制备方法。
技术介绍
橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，无论是天然橡胶，还是合成橡胶均在生产和生活中得以广泛的应用。由于天然橡胶具有一系列的优异的物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，所以得以广泛用途：如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管；交通运输上用的各种轮胎；工业上用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用的密封、防震设备；国防上用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至成为火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品不可或缺的原料。但是作为汽车空调线束的外皮的橡胶，由于汽车空调中的高温环境导致其极易老化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高温汽车空调线束及其制备方法，通过该方法制备而得的线束具有优异的力学性能和耐高温性能，同时该制备方法条件温和、原料易得且工序简单。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种耐高温汽车空调线束的制备方法，该制备方法包括：1)将膨润土、重氮盐、二辛基锡、甲基三甲氧基硅烷在有机溶剂和碱性条件下进行接触反应，然后过滤以制得改性活化物；2)将天然橡胶、硅微粉、N-环己基-N-苯基对苯二胺、二叔丁基对甲酚、木质素、磷酸脲、2-甲基蒽、甲基叔丁基醚、甲氧苄啶、甲基三乙氧基硅烷、铵铬矾和改性活化物混炼制成母胶；3)将硫化剂、硫磺和母胶混炼以进行第一次硫化处理；4)将第一次硫化后的母胶进行第二次硫化以制成改性橡胶；5)将所述改性橡胶通过挤压成型于线芯的表面以形成耐高温汽车空调线束。专利技术还提供了一种耐高温汽车空调线束，该耐高温汽车空调线束通过上述的方法制备而成。通过上述技术方案，本专利技术提供的制备方法通过上述各原料以及各步骤之间的协同作用，从而使得制得的线束具有优异的力学性能和耐高温性能，进而使得该线束完全能够作为汽车空调线束的外保护套使用，同时该制备方法条件温和、原料易得且工序简单。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种耐高温汽车空调线束的制备方法，该制备方法包括：1)将膨润土、重氮盐、二辛基锡、甲基三甲氧基硅烷在有机溶剂和碱性条件下进行接触反应，然后过滤以制得改性活化物；2)将天然橡胶、硅微粉、N-环己基-N-苯基对苯二胺、二叔丁基对甲酚、木质素、磷酸脲、2-甲基蒽、甲基叔丁基醚、甲氧苄啶、甲基三乙氧基硅烷、铵铬矾和改性活化物混炼制成母胶；3)将硫化剂、硫磺和母胶混炼以进行第一次硫化处理；4)将第一次硫化后的母胶进行第二次硫化以制成改性橡胶；5)将所述改性橡胶通过挤压成型于线芯的表面以形成耐高温汽车空调线束。此外，在本专利技术的步骤1)中，各物料的具体用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，相对于100重量份的膨润土，重氮盐的用量为82-95重量份，二辛基锡的用量为29-46重量份，甲基三甲氧基硅烷的用量为10-22重量份，有机溶剂的用量为300-500重量份。在本专利技术的步骤1)中，接触反应的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，接触反应至少满足以下条件：反应温度为75-90℃，反应时间为7-10h，体系pH为8-12。另外，在本专利技术的步骤1)中，重氮盐的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，重氮盐选自对氨基苯磺酸重氮盐、对硝基氟硼化重氮盐、对硝基苯胺重氮盐和四氟硼酸重氮盐中的一种或多种。在本专利技术的步骤1)中，有机溶剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，有机溶剂选自甲酰胺、乙二醇、甲基甲酰胺、乙醇和丙醇中的一种或多种。并且，在本专利技术的步骤2)中，各物料的具体用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，相对于100重量份的天然橡胶，硅微粉的用量为13-17重量份，N-环己基-N-苯基对苯二胺的用量为24-31重量份，二叔丁基对甲酚的用量为35-44重量份，木质素的用量为8-15重量份，磷酸脲的用量为27-34重量份，2-甲基蒽的用量为1-3重量份，甲基叔丁基醚的用量为75-85重量份，甲氧苄啶的用量为18-27重量份，甲基三乙氧基硅烷的用量为55-67重量份，铵铬矾的用量为10-17重量份，中草药提取液的用量为41-50重量份，改性活化物的用量为32-38重量份。在本专利技术的步骤2)中，混炼的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，混炼至少满足以下条件：混炼温度为150-160℃，混炼时间为8-12h。在上述内容的基础上，在步骤3)中，各物料的具体用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，相对于100重量份的母胶，硫化剂的用量为0.2-0.8重量份，硫磺的用量为9-14重量份。在本专利技术的步骤3)中，第一次硫化的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，第一次硫化满足以下条件：硫化温度为120-170℃，硫化时间为15-20min，硫化压力为10-12Mpa；在本专利技术的步骤3)中，硫化剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，硫化剂选自双叔丁基过氧化异丙基苯、过氧化二异丙基苯、过氧化苯甲酰和2,4-二氯化过氧化苯甲酰中的一种或多种。在本专利技术的步骤4)中，第二次硫化的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的线束具有更优异的力学性能和耐高温性能，优选地，第二次硫化满足以下条件：硫化温度为210-220℃，硫化时间为3-5h。本专利技术还提供了一种耐高温汽车空调线束，该耐高温汽车空调线束通过上述的方法制备而成。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将膨润土、重氮盐(对氨基苯磺酸重氮盐)、二辛基锡、甲基三甲氧基硅烷、有机溶剂(甲酰胺)按照100：89：36：17：400的重量比混合并于pH为10、80℃的条件下进行接触反应9h，然后过滤取滤饼以制得改性活化物。2)将天然橡胶、硅微粉、N-环己基-N-苯基对苯二胺、二叔丁基对甲酚、木质素、磷酸脲、2-甲基蒽、甲基叔丁基醚、甲氧苄啶、甲基三乙氧基硅烷、铵铬矾和改性活化物按照100：15：28：39：12：30：2：80：24：62：15：35的重量比混合并于155℃下混炼10h制成母胶；3)将硫化剂(双叔丁基过氧化异丙基苯)、硫磺和母胶按照0.5：12：100的重量比混合并于150℃和11Mpa的条件下进行第一次硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温汽车空调线束的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将膨润土、重氮盐、二辛基锡、甲基三甲氧基硅烷在有机溶剂和碱性条件下进行接触反应，然后过滤以制得改性活化物；2)将天然橡胶、硅微粉、N‑环己基‑N‑苯基对苯二胺、二叔丁基对甲酚、木质素、磷酸脲、2‑甲基蒽、甲基叔丁基醚、甲氧苄啶、甲基三乙氧基硅烷、铵铬矾和改性活化物混炼制成母胶；3)将硫化剂、硫磺和所述母胶混炼以进行第一次硫化处理；4)将第一次硫化后的所述母胶进行第二次硫化以制成改性橡胶；5)将所述改性橡胶通过挤压成型于线芯的表面以形成耐高温汽车空调线束。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温汽车空调线束的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将膨润土、重氮盐、二辛基锡、甲基三甲氧基硅烷在有机溶剂和碱性条件下进行接触反应，然后过滤以制得改性活化物；2)将天然橡胶、硅微粉、N-环己基-N-苯基对苯二胺、二叔丁基对甲酚、木质素、磷酸脲、2-甲基蒽、甲基叔丁基醚、甲氧苄啶、甲基三乙氧基硅烷、铵铬矾和改性活化物混炼制成母胶；3)将硫化剂、硫磺和所述母胶混炼以进行第一次硫化处理；4)将第一次硫化后的所述母胶进行第二次硫化以制成改性橡胶；5)将所述改性橡胶通过挤压成型于线芯的表面以形成耐高温汽车空调线束。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述膨润土，所述重氮盐的用量为82-95重量份，所述二辛基锡的用量为29-46重量份，所述甲基三甲氧基硅烷的用量为10-22重量份，所述有机溶剂的用量为300-500重量份。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述接触反应至少满足以下条件：反应温度为75-90℃，反应时间为7-10h。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述重氮盐选自对氨基苯磺酸重氮盐、对硝基氟硼化重氮盐、对硝基苯胺重氮盐和四氟硼酸重氮盐中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述有机溶剂选自甲酰胺、乙二醇、甲基甲酰胺、乙醇和丙醇中的一种或多种。6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤2)中，相对于100重量份的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雅妍，张志权，
申请(专利权)人：芜湖卓越线束系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34