一种高温复合钢板沼气发酵罐制造技术

本发明专利技术提出了一种高温复合钢板沼气发酵罐，包括普通钢制成的罐体以及罐体内由不锈钢板制成的罐壁；所述罐体上端设有发酵罐顶板，该发酵罐顶板包括朝向所述罐体空腔的不锈钢板层和朝向罐体外侧的普通钢板层；罐体外部设有保温层。所述保温层为真空保温砖层或发泡保温层。所述罐体的外周设有不同位置的至少3个进料口。本发明专利技术的罐体主体采用普通钢制作，其内部罐壁采用不锈钢板环绕罐体内壁而成，而发酵罐顶板也是朝向罐体内部的一侧才设置不锈钢板，外侧为普通钢制作，既具有非常好的耐腐蚀性能，耐用性好，同时还大大降低了制造成本。另外，罐体具有良好的保温性能，节能性好，降低了沼气发酵时供热成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沼气发酵工程
，尤其是涉及一种高温复合钢板沼气发酵罐。
技术介绍
沼气发酵会产生大量的二氧化碳，约占沼气总量的40％，二氧化碳溶解在水中变成腐蚀性很强的碳酸，它对采用钢结构建造的沼气发酵罐将产生严重的腐蚀，特别是发酵罐的气室部位。因为刚产出的沼气含有饱和的水蒸汽，二氧化碳通过溶入水蒸汽来腐蚀钢结构。沼气发酵也会产生小量的硫化氢，硫化氢是一种腐蚀性很强的气体，它也会对发酵罐气室的钢结构产生腐蚀。沼气发酵罐被腐穿的部位大都位于气室，为了给沼气发酵罐做好内防腐，通常采用涂刷各种防腐涂料的办法。但各种防腐涂料寿命有限，3—5年就会失效。重新进行防腐处理，需要将罐内料液排空，操作强度大、繁琐、耽误长时间运行，代价高昂。采用纯不锈钢制造的沼气发酵罐，因费用过高，极少使用。亟需一种使用成本较低、并且防腐效果好的沼气发酵罐。
技术实现思路
本专利技术提出一种高温复合钢板沼气发酵罐，制造成本低，经久耐用，使用效果好。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高温复合钢板沼气发酵罐，包括普通钢制成的罐体以及罐体内由不锈钢板制成的罐壁；所述罐体上端设有发酵罐顶板，该发酵罐顶板包括朝向所述罐体空腔的不锈钢板层和朝向罐体外侧的普通钢板层；罐体外部设有保温层。进一步，所述保温层为真空保温砖层或发泡保温层。进一步，所述罐体的底端设有废料排料口，该废料排料口上可拆卸的安装有堵头。进一步，在所述罐体的顶端设有排气口，该排气口上安装有排气阀。进一步，所述罐体内部空腔分为两层，包括下层的发酵室和上层的储气室。进一步，所述罐体的外周设有不同位置的至少3个进料口。进一步，所述罐体内设有换热管。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1)罐体主体采用普通钢钢板环绕罐体内壁而成，而发酵罐顶板也是朝向罐体内部的一侧才设置不锈钢板，外侧为普通钢制作，既具有非常好的耐腐蚀性能，耐用性好，同时还大大降低了制造成本。2)为保证罐体的保温效果，防止热量损失，本发酵罐外部设置保温层。保温层通常为真空保温砖层或发泡保温层，因此，罐体具有良好的保温性能，节能性好，降低了沼气发酵时供热成本。3)罐体的外周设有不同位置的至少3个进料口，可以根据需要，选择相应的进料口进行填料，方便易用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为采用主储气室结构的本专利技术的结构示意图。其中：1-罐体； 2-罐壁； 3-发酵罐顶板； 4-不锈钢板层；5-普通钢板层； 6-保温层； 7-废料排料口； 8-排气口；9-发酵室； 10-储气室； 11-进料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种高温复合钢板沼气发酵罐，如图1和图2所示，包括普通钢制成的罐体1以及罐体1内由不锈钢板制成的罐壁2；所述罐体1上端设有可拆卸的发酵罐顶板3，该发酵罐顶板3包括朝向所述罐体1空腔的不锈钢板层4和朝向罐体1外侧的普通钢板层5；所述罐体1外部设有保温层6。温度是沼气发酵的关键因素，在一定范围内，温度越高，产气量也越大，若采用中高温沼气发酵，则需要外接热源来补充热量，比如，在所述罐体1内设有换热管。为保证罐体1的保温效果，防止热量损失，本发酵罐外部设置保温层。保温层6通常为真空保温砖层或发泡保温层。罐体1具有良好的保温性能，节能性好，降低了沼气发酵时供热成本。其中，所述罐体1的底端设有废料排料口7，该废料排料口7上可拆卸的安装有堵头。发酵过程产生的残渣堆积在罐体1内，需要定期排出，工作人员可以通过拆卸掉堵头，打开废料排料口7，将残渣排出，清理操作简单。上述罐体1的顶端设有排气口8，该排气口8上安装有排气阀，排气阀一般采用单向阀，当罐体1内气体压力过大时，可以自行排气减压，避免发生危险。其中，所述罐体1内部空腔分为两层，包括下层的发酵室9和上层的储气室10，有利于提高发酵效率。另外，在所述罐体1的外周设有不同位置的至少3个进料口11，可以根据需要，选择相应的进料口进行填料，方便易用。本专利技术罐体主体采用普通钢制作，其内部管壁采用不锈钢板环绕罐体内壁而成，而发酵罐顶板也是朝向罐体内部的一侧才设置不锈钢板，外侧为普通钢制作，既具有非常好的耐腐蚀性能，耐用性好，还大大降低了制造成本。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温复合钢板沼气发酵罐，其特征在于：包括普通钢制成的罐体以及罐体内由不锈钢板制成的罐壁；所述罐体上端设有发酵罐顶板，该发酵罐顶板包括朝向所述罐体空腔的不锈钢板层和朝向罐体外侧的普通钢板层；所述罐体外部设有保温层。

【技术特征摘要】
1.一种高温复合钢板沼气发酵罐，其特征在于：包括普通钢制成的罐体以及罐体内由不锈钢板制成的罐壁；所述罐体上端设有发酵罐顶板，该发酵罐顶板包括朝向所述罐体空腔的不锈钢板层和朝向罐体外侧的普通钢板层；所述罐体外部设有保温层。2.根据权利要求1所述的一种高温复合钢板沼气发酵罐，其特征在于：所述保温层为真空保温砖层或发泡保温层。3.根据权利要求1所述的一种高温复合钢板沼气发酵罐，其特征在于：所述罐体的底端设有废料排料口，该废料排料口上可拆卸的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学文，符征鸽，单福臣，
申请(专利权)人：北京海华云拓能源研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11