本实用新型专利技术公开了一种固废处理用分离装置，包括受料箱，所述受料箱的内腔固定连接有分离板，所述受料箱底部的轴心处连通有排水管，所述受料箱的右侧固定连接有粉碎箱，所述受料箱的右侧开设有出料口，所述粉碎箱的左侧开设有进料口，所述进料口与出料口连通，所述粉碎箱的顶部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的表面固定连接有连接架。本实用新型专利技术通过受料箱、分离板、排水管、粉碎箱、出料口、进料口、第一液压伸缩杆、连接架、压碎板、第二液压伸缩杆、推板和箱门的配合使用，能够对固废中的液体进行分离，然后在对其进行粉碎取出金属，从而保证了分离的效果，给固废分离工作带来了极大的便利。带来了极大的便利。带来了极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用分离装置
[0001]本技术涉及固废处理
，具体为一种固废处理用分离装置。
技术介绍
[0002]固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物，在固废进行处理的时候需要用到分离装置，但是现有分离装置不具备固液分离功能，而且也不具备粉碎的功能，给分离工作带来了极大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种固废处理用分离装置，具备便于使用的优点，解决了现有分离装置不具备固液分离功能，而且也不具备粉碎的功能，给分离工作带来了极大不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废处理用分离装置，包括受料箱，所述受料箱的内腔固定连接有分离板，所述受料箱底部的轴心处连通有排水管，所述受料箱的右侧固定连接有粉碎箱，所述受料箱的右侧开设有出料口，所述粉碎箱的左侧开设有进料口，所述进料口与出料口连通，所述粉碎箱的顶部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的表面固定连接有连接架，所述连接架远离第一液压伸缩杆的一端与粉碎箱的顶部固定连接，所述第一液压伸缩杆的底部贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有压碎板，所述粉碎箱的正面通过连接架固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的前端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有推板，所述粉碎箱的背面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门远离铰链的一侧通过卡扣与粉碎箱活动连接。
[0005]优选的，所述受料箱内腔两侧的底部均固定连接有导流板，所述排水管的表面固定连接有阀门。
[0006]优选的，所述受料箱底部的四角均固定连接有第一支腿，所述粉碎箱底部右侧的前端和后端均固定连接有第二支腿。
[0007]优选的，所述箱门的表面固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。
[0008]优选的，所述分离板的表面开设有流水孔，所述分离板的顶部固定连接有隔离网。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过受料箱、分离板、排水管、粉碎箱、出料口、进料口、第一液压伸缩杆、连接架、压碎板、第二液压伸缩杆、推板和箱门的配合使用，能够对固废中的液体进行分离，然后在对其进行粉碎取出金属，从而保证了分离的效果，给固废分离工作带来了极大的便利。
[0011]2、本技术通过设置导流板，能够更好的对过滤的液体进行导流，更好的保证了排液的快速进行，通过设置第一支腿和第二支腿，能够更好的对受料箱和粉碎箱进行支
撑，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置把手，能够更方便的对箱门进行打开，更好的保证了清理工作的进行，通过设置隔离网，能够避免细小的杂质堵住流水孔，更好的保证了固液分离工作的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术粉碎箱后视示意图；
[0014]图3为本技术粉碎箱俯视示意图。
[0015]图中：1、受料箱；2、分离板；3、排水管；4、粉碎箱；5、出料口；6、进料口；7、第一液压伸缩杆；8、连接架；9、压碎板；10、第二液压伸缩杆；11、推板；12、箱门；13、导流板；14、第一支腿；15、第二支腿；16、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种固废处理用分离装置，包括受料箱1，受料箱1内腔两侧的底部均固定连接有导流板13，排水管3的表面固定连接有阀门，通过设置导流板13，能够更好的对过滤的液体进行导流，更好的保证了排液的快速进行，受料箱1的内腔固定连接有分离板2，分离板2的表面开设有流水孔，分离板2的顶部固定连接有隔离网，通过设置隔离网，能够避免细小的杂质堵住流水孔，更好的保证了固液分离工作的进行，受料箱1底部的轴心处连通有排水管3，受料箱1的右侧固定连接有粉碎箱4，受料箱1底部的四角均固定连接有第一支腿14，粉碎箱4底部右侧的前端和后端均固定连接有第二支腿15，通过设置第一支腿14和第二支腿15，能够更好的对受料箱1和粉碎箱4进行支撑，更好的保证了本装置的稳定性，受料箱1的右侧开设有出料口5，粉碎箱4的左侧开设有进料口6，进料口6与出料口5连通，粉碎箱4的顶部设置有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7的表面固定连接有连接架8，连接架8远离第一液压伸缩杆7的一端与粉碎箱4的顶部固定连接，第一液压伸缩杆7的底部贯穿至粉碎箱4的内腔并固定连接有压碎板9，粉碎箱4的正面通过连接架8固定连接有第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的前端贯穿至粉碎箱4的内腔并固定连接有推板11，粉碎箱4的背面通过铰链活动连接有箱门12，箱门12远离铰链的一侧通过卡扣与粉碎箱4活动连接，箱门12的表面固定连接有把手16，把手16的表面套设有防滑套，通过设置把手16，能够更方便的对箱门12进行打开，更好的保证了清理工作的进行，通过受料箱1、分离板2、排水管3、粉碎箱4、出料口5、进料口6、第一液压伸缩杆7、连接架8、压碎板9、第二液压伸缩杆10、推板11和箱门12的配合使用，能够对固废中的液体进行分离，然后在对其进行粉碎取出金属，从而保证了分离的效果，给固废分离工作带来了极大的便利。
[0019]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域
的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0020]使用时，将固废倒入受料箱1的内腔，固废中的液体通过分离板2进行过滤，液体流入受料箱1内腔的底部，然后通过排水管3排出进行处理，被截留下的固体通过出料口5和进料口6进入粉碎箱4的内腔，在第一液压伸缩杆7的带动下压碎板9向下移动对固废进行压碎处理，然后打开箱门12，在第二液压伸缩杆10的带动下推板11向前移动将粉碎后的废弃物推出粉碎箱4的内腔。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废处理用分离装置，包括受料箱（1），其特征在于：所述受料箱（1）的内腔固定连接有分离板（2），所述受料箱（1）底部的轴心处连通有排水管（3），所述受料箱（1）的右侧固定连接有粉碎箱（4），所述受料箱（1）的右侧开设有出料口（5），所述粉碎箱（4）的左侧开设有进料口（6），所述进料口（6）与出料口（5）连通，所述粉碎箱（4）的顶部设置有第一液压伸缩杆（7），所述第一液压伸缩杆（7）的表面固定连接有连接架（8），所述连接架（8）远离第一液压伸缩杆（7）的一端与粉碎箱（4）的顶部固定连接，所述第一液压伸缩杆（7）的底部贯穿至粉碎箱（4）的内腔并固定连接有压碎板（9），所述粉碎箱（4）的正面通过连接架（8）固定连接有第二液压伸缩杆（10），所述第二液压伸缩杆（10）的前端贯穿至粉碎箱（4）的内腔并固定连接有推板（11），所述粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国清，
申请(专利权)人：北京海华云拓能源研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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